标签可以说是近几年印刷行业中的一个亮点，发展很快，特别是不干胶标签，在国内已经形成一个完整的产业链，标签印刷在市场中的地位也逐渐被人们所重视。从全球范围来看，北美和欧洲是标签最发达的地区，而亚洲的增长速度最快，其中，我国是增长速度最快的国家。

　　现在竞争非常激烈，国外的标签印刷企业着重于开发一些新的标签印刷技术，捕捉一些新的利润增长机会，考虑的是提高标签的包装功能性，包括降低标签成本、扩大企业规模。

　　当前标签市场的发展趋势可以概括如下：

　　(1)在各种类型的标签中，收缩标签的增长速度最快。

　　(2)虽然纸质标签仍是标签的主流，但薄膜类标签的增长十分迅速。比如中、高档日化产品多采用薄膜类标签，主要是由于薄膜类标签具有优良的耐水防潮性、耐高温性、耐磨性、耐撕裂性等。

　　(3)材料、形式多样化，采用卷筒方式印刷的标签产品越来越多。

　　(4)柔性版印刷技术的应用逐渐增多，而且许多柔性版印刷机都采取组合印刷方式，安装轮转网印单元、热烫印或冷烫印单元等。

　　(5)小批量订单、快速更换活件和快速交货已成为终端用户的主要要求。

　　(6)RFID标签具有产品追踪、控制等功能，因此越来越受关注。

　　(7)数字印刷技术加入标签印刷行列。

　　不干胶标签

　　在北美，不干胶标签已广泛应用于食品、饮料、服装等领域。

　　在标签市场中，不干胶标签占据了主导地位。在欧洲，不干胶标签约占45％。目前用于日化、医药、超市物流、电子、轮胎、润滑油行业。

　　我国不干胶标签的发展更快，年增长率在20％左右，远远高于国民经济平均7％～9％的增长速度，也远高于欧美国家不干胶标签市场5％～6％的平均年增长速度。尽管增长速度惊人，但是和发达国家成熟的不干胶标签市场相比，我国的年人均不干胶标签用量仅有0。5 m2～0。6m2，相比欧美地区人均十几平方米的年用量(美国年人均17rn2～18。m2)，我国的不干胶标签市场还有很大的增长空间和发展潜力。

　　在欧美地区，柔性版印刷在不干胶标签中的应用非常广，而国内仍以凸版印刷方式为主。主要原因是，国内消费者对标签的印刷精美度要求更高，且种类规格很多，中短版活件较多。

　　我国的不干胶标签行业有自己的特色，即中、小型厂多，专业化的大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档设备少；不干胶标签市场发展不平衡，沿海地区发达，中部地区正在发展，边远地区比较落后。根据我国的具体情况，今后不干胶标签行业仍向多方面发展，即不同业务范围和加工种类的标签印刷厂都有自己的发展空间。

　　收缩标签

　　收缩标签市场正处于快速增长之中，市场份额不断扩大，预计年增长率可保持在7％～10％之间，远远超过普通标签市场4％～5％的年增长率，发展潜力巨大。收缩标签的主要应用领域是饮料行业，此外，在食品、保健品及个人护理品行业的增长势头也很强劲。

　　收缩标签的适应性很强，在塑料、木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器上都可采用。收缩标签常用的薄膜材料主要有PVC、PET、PETG、 OPS、OPP等，它们在收缩特性、环保性等方面各具特色，在选择时要针对产品的特定应用综合考虑。比如PET材料的环保性好，在十分重视回收再利用的欧洲市场上扮演了重要的角色。

　　从印刷工艺来看，目前收缩膜标签仍以凹版印刷为主，柔性版印刷所占的市场份额较小。另外，胶印和数码印刷也有一定的应用范围，以满足客户的特定需求。

　　用于收缩标签印刷的油墨主要有四大类：溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV’’油墨。从目前的应用情况来看，溶剂型油墨所占市场份额最大，其次是水性油墨和自由基型UV油墨。这主要是由于目前收缩标签市场的主要客户是大公司，它们的要求往往是大批量的长版活。就目前来看，溶剂型凹印油墨最适合长版活印刷，这使得溶剂型油墨成为收缩标签市场的最佳选择。然而，随着收缩标签市场的发展，一些小客户对此也表现出很大兴趣，小批量、短版活的增多带动了水性油墨和自由基UV油墨需求量的增长。而阳离子型UV油墨由于价格较高，且印刷时比较麻烦，在收缩膜领域的应用较少。

　　收缩标签印刷油墨需要具有较强的附着力、柔韧性，还有相当的耐热性，油墨中的颜料在高温下不能变色或褪色。在选择时，主要考虑油墨的摩擦系数COF、收缩率、附着力、化学物质的残留和迁移等性能指标。

　　模内标签

　　模内标签的结构与常用的不干胶标签不同，它的背面有一层固态的胶粘剂，这种胶粘剂在一定的温度下会熔化，同被贴的容器表面粘为一体，达到标签应用的目的。　　

　　模内标签最早用于注塑类容器，后来发展到吹塑类容器，并广泛应用于多种塑料材质的容器包装中，如HDPE、PP、PET、PS等。在北美地区，模内标签主要用于吹塑成型容器，而在欧洲则多用于注塑成型容器。

　　在欧美，容器标签中采用模内标签的比例在12％―15％，主要应用于护理用品、日化、食品、饮料、润滑油、医药等行业。在我国，模内标签开始进入规模化发展是近几年的事，但其发展速度却相当惊人。而且，从应用领域来看，目前主要集中在润滑油和日化行业。
 
　　目前市场上常见的模内标签品牌有日本YUPO、美国艾利和北京鸿和伟业等。

　　采用模内标签有以下优点：

　　(1)由于容器成型和贴标一次完成，简化了生产流程，提高了生产效率。

　　(2)标签与容器合为一体，避免了以前贴标时翘起、皱褶、脱标等现象，而且还能够避免生产和运输过程中的碰撞、刮擦和污染，使标签始终保持良好外观。

　　(3)可提高产品的防伪能力。

　　(4)模内标签材料与塑料容器采用相同的材料，回收利用时可统一处理，有利于环保。

　　当然模内标签也有它的不足：需要特殊的模具，需要购置模内贴标机械手，造成模内贴标工艺成本较高；印刷工艺比不干胶标签难度大，废品率高，而且如果印刷或贴标有问题，将造成容器和标签的双重浪费。

　　今后，模内标签材料会向低成本、便于回收的各种薄型材料方向发展。另外，为了迎合市场细分的需求，模内标签材料的品种也将趋于多样化。

　　RFID标签

　　RFID标签是在电子技术的基础上发展起来的，它存储的信息量巨大，非接触式读写灵活快速，且环境适应能力较强。根据F&S公司对全球RFID标签应用市场的分析与预测：到2009年，全球RFID市场将从2003年的20亿美元猛增到100亿美元。

　　RFID标签的应用领域不断拓展，快速渗入到各个领域。RFID标签在物流仓储、生产制造、商业零售、商品防伪、交通运输、国防军事等领域的试验与实际应用正逐步展开。比如全球零售商巨头沃尔玛要求其供应商在产品上加贴RFID标签。

　　RFID标签在物流领域的应用规模比其他市场都大，如果RFID技术能与电子供应链紧密联系，那它很有可能取代条形码扫描技术。但这并不是惟一的市场，新兴市场的开发对RFID标签的发展同样重要。从长远来看，应该在物流领域之外进行一些投资，比如产品级的RFID标签可用于医药用品的防伪、航空行李和图书管理、牲畜养殖管理，甚至监狱犯人管理等。　　

　　我国在这方面起步较晚，RFID标签市场尚处在起步阶段，在RFID的应用上与国际存在相当大的差距。比如RFID标签的频率问题，欧洲、北美和亚洲一些地区都已经基本确定下来，但我国尚未批准。而且，国内市场存在基础研发力量薄弱、标准化方面企业参与程度不够、国内企业大多持观望态度等问题。

　　目前，RFID技术面临三大障碍：标准障碍，成本障碍和技术障碍。

　　(1)标准障碍。要应用RFlD，就必须制定一个统一、开放的技术标准，但目前市场上同时存在多个标准，如EPCglobal、UID、AIMglobal、ISO等系列标准体系已经形成，另外还有许多国家和地区正在制定适合自己的相应标准。

　　2005年11月，"中国RFID产业联盟成立大会暨全球RFID中国峰会"在北京举行，宣布中国RFID产业联盟正式成立，并正式启动中国 RFID标准化工作组。由于我国正在成为世界的"制造中心"，很多产品要出口到国际市场，我们不能期望国际市场都来支持中国的RFID标签标准。因此，在制定我国RFID标准的过程中，应当充分考虑。与国际标准的互通性。

　　(2)、成本障碍。无论是在中国、欧美还是日本，推广应用RFID标签的关键问题之一是将其成本降下来。目前每个电子标签的价格几乎在45美分左右，而理想的价格是10美分，这才可能大规模应用于整箱整包的商品，只有当价格下降到3美分以下，才可能应用于单件包装消费品。

　　前不久，Alien公司推出了售价12。9美分的RFID标签。许多RFID标签专家预测，在今后的5年内，RFID标签的成本可降到10美分。

　　RFID标签中两个重要的元素是芯片和天线，芯片的尺寸牵涉到RFID标签的成本。采用导电油墨印刷天线代替腐蚀铜天线，并使用成本较低的纸基，是降低RFID标签制作成本的一大创新。另外，芯片和天线的连接方式也会影响其成本。

　　(3)技术障碍。比如RFID标签的可识读率问题、型号匹配问题、数据处理问题。

　　当然，还有其他一些司题。比如，RFID标签对人体和环境的影响，RFID标签的回收和利用，还有不少消费者担心使用，RFID标签之后，个人隐私会受到侵害等等。

　　技术的突破和价格的逐渐降低，必定会促进RFID技术的蓬勃发展和RFID标签的广泛应用。如果标签印刷企业要想保持其竞争力，就必须具备生产 RFID标签的能力。标签印刷企业也要做好几项关键的准备工作：同RFID产业链的关键成员建立良好的合作伙伴关系；进行有关RFID的技术培训，培养专门的专家或工程师。

　　2005年是RFID技术在喧嚣与矛盾中成长的一年，业内外人士对RFID的发展与未来的探讨褒贬不一。虽然众多行业已经开始关注RFID技术，如防伪、、质检、物流、仓储管理、铁路、海关、集装箱等’’，但由于RFID技术的成本过高，致使RFID技术的大规模应用还在"雷声大，雨点小"的呼声之中。然而我们必须看到的是，RFID技术的确已经开始在我国发挥其功用：香港机场行李处理完美体验RFID，上海出租车计划今年年底全部安装 RFID标签系统、中国铁路体系全面采用RFID调度系统。。。。。。越来越多的行业开始关注RFID技术，并期待技术的产业化发展能够降低PFID的成本。

　　数字标签

　　在过去的几年中，标签市场发生了显著的变化，市场以及消费者需要更小批量的产品、更短的交货期、更强的个性化，传统印刷在时间和成本上很难满足这种需求。作为传统印刷方式的一种补充，数字印刷具有更高的灵活性和更好的成本效益，还可以实现可变数据印刷，印刷好的标签在仓库中成批积压的情况不再出现。而且，随着数字印刷机性能的逐渐提高，使用的承印材料范围日益广泛，数字印刷在包装印刷领域也得到越来越多的应用。数字印刷技术最早进入包装印刷领域就是用于可变数据印刷及短版标签印刷。

　　具有可变数据印功能的数字标签解决方案使标签印刷企业具备了以低成本快速提供短版标签的能力，实现了长短版兼顾，扩大了业务范围，为印刷客户提供1张起印的低成本解决方案，满足了客户的多方位需求。性化印刷满足了用户对产品在市场中细分的需求：防伪印刷功，能为客户提供了更安全的全程服务，进一步增强了企业的市场竞争力。

　　目前，用于标签印刷的数字印刷机既有单色的，如Nipson的VaryPress200和400；也有彩色的，像常见的富士施乐Docu ColoriGen3、柯达的NexPress2100、奥西的CPS700等都可以进行标签印刷，但目前市场上最常见的标签数字印刷机主要来自 HPIndigo和Xeikon两大供应商。

　　在采用数字印刷设备的标签印刷企业中，有些是在已经拥有传统标签印刷设备的条件下购买数字印刷机的，像McDower，Labe& ScreenPrinting公司，拥有7台UV柔性版印刷机，去年秋天添置了一台HPIndigoPressws4050(带有联机压凸、烫印、激光模切等功能)，目的就是要开拓新市场。如今，该公司50％新的标签业务都采用数字印刷机印刷。另外也有一些全部采用数字印刷机，根本没有传统印刷设备的企业，像创建于1995年的CL&D公司就属于此类，该公司用HPIndigo的数字印刷机进行标签和软包装印刷。

　　Xeikon客户中有不少已经取得了成功，例如，有的用Xeikon数字印刷机印刷少量个性化的葡萄酒标签，大受葡萄酒生产商与消费者的欢迎。如美国GoTapeandLabel公司原来一直从事柔性版印刷，早在1995年公司就开始注重开发短版标签印刷市场，后来购买了Xeikon 330数字印刷机，用采印刷洗发护发用品标签、运动饮料标签、瓶装矿泉水标签、汽车用油标签等产品。

　　尽管采用数字印刷机印刷标签的时间不算很长，但随着技术、市场的成熟，标签数字印刷将会有更大的发展。