当两个或多个实体聚集在一起或一起工作时，它们就形成了混合体，这意味着结果会发生变化，通常是为了改进，不一定是为了更换。新的、不同的结果确实会出现。当然，这是部署组合（混合）印刷时所期望的。随着数字印刷的日益普及、成本下降和易用性，窄幅卷筒纸行业中对混合印刷的理解已成为传统柔印和数字印刷相结合的代名词。真实的混合系统中柔印和数字印刷的优势是显而易见的。通过结合最好的技术并增加加工工艺，可以实现浪费和时间节省。

 

　　然而，组合印刷或混合印刷已经存在多年——无论是联线的，还是单独的工艺。它有时看起来可能与当今假定的数字模型非常不同。因此，让我们关注其他组合印刷或混合技术。从单一印刷技术转向组合印刷或混合印刷是由我们大多数人都意识到的因素推动的——更多的产品定制、更小的批量、单一设计的更多SKU，以及更有效和可持续的生产。

 

　　我们确实看到组合印刷已经稳定下来并保持了其在市场上的地位。结合特定印刷技术的独特功能并充分利用多种技术，印刷商可以创造出极具吸引力的产品，使品牌所有者能够脱颖而出。

 

　　柔印+胶印

 

　　在过去的几十年里，我们看到柔印吞噬了传统的胶印作业，然而，胶印在现代窄幅卷筒纸标签和软包装市场中仍然占有一席之地。诚然，柔印从相对低成本、低质量、大批量的技术演变为非常高质量的技术，在很大程度上帮助其取代了胶印等传统的高质量技术。

 

　　尽管如此，柔印和胶印的结合仍将继续存在。与此同时，由于功能的原因，总会有某些应用需要使用独特的技术，例如密封、涂布和覆膜。与过去不同的是，现代印刷机通过将其组合到一台机器中并进行联线处理，从而消除了多个工艺步骤，从而使流程变得更加高效。

 

　　无论基础机器是基于胶印还是柔印，丝印、涂布或覆膜等其他技术、装饰都可以轻松集成，胶印和柔印是高质量特殊标签的理想组合。在谈论防伪印刷时，特定的安全胶印技术可以轻松地与用于特殊上光、专色、丝印的柔印技术相结合，以添加另一个安全步骤。用于特殊效果的热烫，用于添加装饰条码或可变数据印刷等数字解决方案也可以轻松集成。

 

　　柔印+丝印

 

　　柔印和丝印是标签和薄膜作业的众所周知的组合。丝印所具有的白色高不透明度，以及可能具有极端的油墨层以能够打印刷文/触觉，使得这种组合被广泛接受。

 

　　柔印+凹印 

 

　　就窄幅卷筒纸而言，凹印作为一种单独的技术似乎正在逐步淘汰，但应用于柔印或胶印生产线中，它仍然是有益的。所有主机制造商都提供适合特定应用的凹印工位。在窄幅轮转印刷机上添加凹印单元使印刷商能够联线执行更多工艺步骤，从而更具成本效益。

 

　　印刷特殊金属，而不是使用冷烫或热烫，特殊涂层和不透明白色只是例子。现代凹印单元集成到窄幅卷筒纸印刷机中，通常也是混合的，这意味着它们可以处理水基和溶剂型油墨和涂料。如今，可以配置窄幅卷筒纸UV印刷机，部分配备溶剂型印刷单元（柔印或凹印），用于过去难以与行业标准UV油墨技术结合的特殊应用。根据作业尺寸，在大部分UV印刷产品中添加水基或溶剂型白色油墨可能非常有益且具有成本效益。

 

　　互联

 

　　人们还可以从数据和信息的角度来看待混合。传统机器制造商过去专注于开发和优化实际印刷机，而其他公司则专注于与工作流程相关的数据。在窄幅领域，除了操作员或生产车间其他员工提供和输入的数据外，没有收集任何机器数据。这些数据用于创建印刷商绩效的总体视图，并且通常集成到工厂MIS中，这些是单独且分离的信息流。

 

　　随着物联网 (IoT) 的成熟，集成到最新一代印刷机中的功能使我们能够看到这些信息流汇聚在一起，排除人工输入和解释。组合印刷将继续存在。随着前面提到的现代柔印机的发展，再加上印前技术知识的增加，柔印可能会将胶印推向绝境。然而，它不会取代它。

 

　　与此同时，人们期望数字化不断发展，成本不断下降，这给柔印带来了挑战。在可预见的未来，组合印刷将带来额外的功能和有吸引力的装饰。与所有其他决策一样，这一切都取决于投资前的数学计算。了解产品组合和客户，详细计算投资回报只是第一步。充分了解并维护组合印刷的总拥有成本 (TCO)，与初始投资回报率一样有价值，甚至更有价值。与印刷机制造商合作，确定所需的工具和时间，以确定适合具体情况的最佳方法。