套印不稳定问题在印刷中比较常见，出现该问题时，如何知道是什么因素产生的呢？本文用排除法列出具体方法和步骤，以供参考。

 

　　步骤一：

 

　　当生产套印不稳定时，第一时间换料检查原材料是否有问题。

 

　　步骤二：

 

　　当否定原材料问题时，观看材料在导辊和压辊上走料是否畅顺有否打折，如果有折那要检查平行调节是否准确，或者用手感应原材料在机上走动张力是否过大，特别是2C以下的料。

 

　　步骤三：

 

　　否定以上两个因素后仔细检查以下几个因素并作修正：

 

　　1、看版辊是否跳动大。

 

　　2、前面和自身电眼点是否堵网。

 

　　3、干燥温度是否过高，经过冷却后薄膜是否还热。

 

　　4、机台抽风是否过大，吸力影响张力稳定。

 

　　5、张力是否稳定有否跳动大，出料张力应比进料大1-2KG。

 

　　6、检查版是否松动。

 

　　7、更换电眼看是否电眼有问题。

 

　　8、更换前面和自身压辊。

 

　　9、检查压印辊是否偏边过大。

 

　　10、检查电脑波形是否正常。

 

　　11、检查电脑补尝有否做好。

 

　　12、检查平行调节是否最佳。

 

　　13、检查各导辊、压辊轴承运转是否正常。

 

　　步骤四：

 

　　第3步检查处理后还是没法解决时，把电脑关掉，用手动套印如果套印稳定，说明电脑有问题，否则是机械问题。

 

　　步骤五：

 

　　否定电脑问题后那再检查是否版辊递增问题，换另套版都是一样时，那是设备整机的水平有问题。