时下，无论是举办研讨会、展览会还是贸易洽谈会，最热门的话题就是关于柔版印刷技术的重大突破，但是却很少听到人们谈论凹版印刷为适应市场需求所取得的发展。举个例子来说，近来人们一直在说计算机直接制版（CTP）技术是一大革命性的进步，但是人们却忽略了这样一个事实：电子雕刻凹印滚筒已经在凹版印刷中应用多年了，但并没有产生如此大的震动。

　　实际上，近些年来，凹版印刷行业已经多次面临挑战，凹版印刷厂和凹印机制造厂商的创造力也同样经受了一系列的严峻考验。

　　近年来，随着人们环保意识的增强，人们开始采取各种相应的措施和办法，保护人类赖以生存的环境，计算机直接制版（CTP）技术就是在这样一种时代背景下应运而生的。一些印刷厂为了使溶剂更便于回收，开始选用单一溶剂油墨。还有一些厂在印刷纸张和纸板时尽可能地采用了水性油墨。

　　印量越来越少，凹版印刷的利润也越来越低，而来自柔版印刷（有时候还要包括胶印）的激烈竞争，已经给凹版印刷带来了很大的压力，现在再加上数字式印刷的威胁，所有这些外界因素都迫使凹版印刷企业必须积极行动起来，主动出击，保住自己的市场地位。

　　此外，凹版印刷还必须要面对贸易全球一体化的挑战，跨国食品集团不断增多，而且同时又在不断地扩张和壮大，减少中间环节，增强自己的实力，逐渐垄断了市场。另一方面，在包装印刷方面，跨国集团积极抢占战略市场，开辟新的阵地，赢得更多的新客户，从而使自己能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。不言面喻，这种形势已经迫使凹版印刷行业从沉睡中醒来，再展自身优势，同时还要不断地引进和采用新技术。

　　Schiavi SpA公司是一家凹版印刷机和柔版印刷机设备制造厂商，公司凭借自身长期以来在技术和市场两方面的成就和专长，同自己的客户以及Bobst SA公司（Bobst SA公司擅长套准和质量控制系统，而且在这方面已经做得相当不错了）进行合作，研究出了有效的解决方案。下面就来介绍一下其最新的研究成果：

　　1、改进了电子设备，并应用于印刷机操作和实时生产质量控制系统方面。用光纤网络将电子驱动装置连接起来；采用先进的张力控制系统，更适合薄型材料的印刷，同时，对于内部消耗以及新材料的使用，还要按照规定加以严格控制和管理；印刷机的操作和控制更加方便，机器的安全生产速度能够达到600米/分钟。此外，故障监测系统能够在出现故障时发出报警，防止废品的产生，起到了很好的预防作用。

　　2、印刷工艺向联线式操作方向发展。凹版印刷机的性能得到了改进，向联线多功能方向发展，复合、PVdC涂布、冷封、上光等工序能够一次完成。虽然在柔版印刷机上也能够完成类似的工序，但是在生产过程中却容易出现故障。

　　3、向无污染、环保型方向发展。近年来，由于环保问题日益突出，凹版印刷机采用的油墨也正向水性油墨方向发展。比如Schiavi公司同日本大型的软包装油墨制造厂商Toyo公司合作，研究设计了一种新型的凹版印刷机，目前已经有一台该类型的九色机在日本投入了使用。这主要是为了配合日本政府新制定的一项关于限制CO2排放的计划而进行的。

　　4、设备价格越来越低。机器的定型设计以及组件的标准化，使得标准配置的机器设备需要的投资费用降低了许多，而且交货期也大大缩短了。这样一来，在同等价格的基础上，凹版印刷厂就能得到比柔版印刷质量更高的印刷品。以往，人们普遍认为凹版印刷机的投资比较高，随着新机器的推广应用，将会在一定程度上改变和消除人们对凹版印刷存在的一些偏见。

　　Schiavi公司研究的重心一直以来都集中在以下两个问题上：
　　 如何更有效地降低消耗。
　　 如何使凹版印刷更适应短版活市场的需求。

　　以上两个问题也是业界人士普遍关注的焦点，如果能够有效地解决好这两个基本问题，就能保证必要的利润额，保存企业竞争实力。