在标签生产过程中，静电常常会成为一个难以克服的严重问题。超市货架上捕获顾客注意力的竞争，比以往更加激烈了；吸引眼球的设计和始终如一的质量，才是商业成功的根本因素。而当这种残酷的竞争，又对价格形成了比过去任何时候都更大的下行压力时，因产品报废和机器故障造成的宝贵生产时间的损失，对于任何印制高品质标签的企业来说，都是难以承受的。
静电的产生，是由底材因摩擦或二物之间的分离，如卷材快速放卷，使电荷失去平衡而产生的。如不加以控制，静电就会吸附灰尘、污物以及其他各种混杂的细微颗粒，造成包装加工与标签印制机器生产线的阻断或损坏，从而最终影响到终端产品的质量，如套印不准、挤塑薄膜上出现小孔等等，最后形成缺乏视觉效果、甚至不得不报废并重新生产的低质量终端产品。如缺乏监控处理，静电还会形成严重的健康和安全风险，除了令人不适的电击伤害，静电火花还会造成重大火灾隐患。
静电危害关乎所有的包装加工企业，但其中又有一些因素将决定这方面的挑战会有多大，如生产线速度就是静电累积的一个主要影响因素。另外还有设备环境的湿度水平，在干燥的环境中，静电荷更易于形成累积，静电电击情况也更有可能发生。
安装在生产线上的密其静电控制系统
包装加工企业为确保生产过程能够有始终如一的质量，就应当审慎地考虑静电控制措施。带有电离技术的静电控制解决方案，可用来中和电荷，并可与卷材清洁设备一起来阻止灰尘和污物吸附到卷材表面。这一技术采用高压交流电源或脉冲直流电源生成电离空气，形成高能正负离子云来中和出现在生产设备上的静电荷，从而保证许多代价昂贵的潜在生产问题能够得到避免。
密其卷材表面清洁系统
脉冲直流电离棒可在包装加工过程中的各个阶段，为众多不同的底材提供短距、中距和远距离静电消除功能。这一受到高度认同的技术也受惠于日益普及的工业4.0概念，即通过人与机器的和谐合作，来显著提高生产力和效率。通过手机、平板电脑或远程终端来监控和调整相连的静电控制设备的性能表现，可跟踪设备的运行情况，使操作人员能够轻而易举地评估电离效果。这可以通过局域网或广域网来实现，能够在任何时间与地点允许获取性能信息，从而使操作设置便于修正，以确保最高的生产率及输出质量。
不过，单单是静电控制，还不足以去除所有的污染痕迹。为保证所有包装加工材料一尘不染，卷材清洁装置也是至关重要的工作伙伴。可采用接触式和非接触式卷材清洁系统，而如何选择最适用的系统，则取决于所处理的卷筒材料、用途，以及包装加工生产线与卷材运行速度的灵活性要求。
密其卷材表面清洁系统联机演示
接触式清洁设备，如其名称所示，与卷材相互接触并打破界面层。这类系统有些带有成对的弹性粘尘辊，与卷材之间全幅宽完全接触，粘起卷材表面的污染碎屑。它们通常更适用于较低速运行的卷材及更结实些的材料。非接触式系统则是在卷材的两面，采用气流与真空技术，破除污染物的界面层，将污染物捕获之后再予以移除。使用空气是为了防止在敏感的卷材上造成印记和损坏。
因其对标签生产的影响，消除静电应当是所有包装加工企业质量控制措施的一个基本组成部分。将自动化静电控制与卷材清洁相结合，可实现卷材最大程度的洁净，确保终端产品始终如一的质量，减少设备维护需求，达到高水平的健康与安全标准要求。