采用CTP系统可以大量地节省劳力、物力和时间。在选用时需考虑下面几个要素，以避免一些不必要的缺陷。
●　物理空间问题
　　每台制版机都配有一个装载明室感光材料的推车，一台联机显影机，在显影机的末端还有一个接印版的托盘，这样一套设备大约有20英尺长。还要有足够的空间处理已成像的印版，以及为维护人员接近显影机和其它设备留有空间，使他们可以对机器进行维护和保养。此外还要给弯版和打孔设备留出空间。

●　印前要素
　　使用CTP技术，可以直接生产印版，摆脱了制作负片或胶片的中间过程。在使用CTP时需注意以下几点：

　　1. 编排页面：必须由已编排好页面的PostScript文件来准备数字印版――不再需要剥红膜和进行两次拷贝将胶片变成阳图。所要做的是添加扫描仪来扫描照相稿或以数字形式重建它们。专业化的系统还需要升级以便支持页面编排。同时需要一些软件去跟踪处理所有的元素。

　　2. 组版：在一块印版上印刷多个页面的操作需要在制版之前将这些页面电子组版。有许多种方法可以实现组版，包括商业组版软件，可以重新定义版面模板满足页面的需要，还有基于OPI的定制的解决方案。无论组版的过程是如何完成，所做的工作都将从现在的剥膜和制版领域过渡到电子印前系统，印前领域的内容大大丰富。

　　3. 生产负荷力与最后期限：现在考虑一下工作已经接近最后期限时组版对工作流程带来的影响。一些页面事先已经准备好了，而其它一些页面还没有准备好。由于一块印版上的所有页面需一起成像，只要其中有一个页面没有准备好，那么整个印版都处于等待状态。此时即使所有的人工制版步骤都被去掉，也会对截止期限内完成任务带来瓶颈。

　　4. 打样：以前我们会不时地检查负片以发现明显的错误或漏洞，现在这个步骤已不复存在。你曾想过在组版之后增加一个打样的步骤来检查每块印版上的页面吗？

　　5. 校准：这项将被简化并作一些改变。步骤愈少意味着出错的地方愈少――不再有晒版机或胶片显影机，网点扩大将大幅减少也更容易控制。另外，对RIP的PostScript校准，目前是通过测量胶片上的密度来监测，将来会代之用印版密度计来测量印版上的密度，还将使用一个PH值监控装置来维持印版显影机的化学成分。

　　6. 分色设置和半色调加网：调整photoshop的分色设置来确定网点扩大值和油墨覆盖率。这里介绍一下调频加网――调频网点可以生成明亮的、照片质量的色彩效果，最终印品的质量更加完美。CTP消除了可能是限制调频加网应用的最重要的一个因素：传统制版无法生成小的调频网点。

　　7. 印版打孔：在CTP中将不再需要将负片定位于印版。Panther FasTRAK使用一种角定位方法，让你可以使用现有的打孔装置。

　　8. 油墨跟踪数据：许多的印刷工作者使用印版扫描器为初始的印刷设置确定油墨跟踪数据――这一步骤也可以考虑去掉。当每块版成像时，Panther RIP就在RIP中确定并储存了油墨跟踪数据，这个数据用来生成一个直方图，作为设置印刷参数的一个直观帮助。