然而，特种纸在印刷上是不同于普通纸张的，今天就带大家了解一下特种纸画册印刷时该注意的问题。

 

　　1、纹路

 

　　用特种纸印刷时要注意纹路与画册装订的方向是否有冲突，以最省的开纸方法来节约成本，又能达到很好的效果；表面肌理丰富和纹路清晰的纸张，印刷时油墨可能不能集中附着纸张，会沿着纹路出现细微的散漏。部份特种纸张会凹凸不平，对网点细腻度很高的情况，则不能选用；还有些国产珠光纸与进口珠光纸的区别在于着墨色，国产纸着墨色较差，通常印刷后比较灰暗，进口珠光纸则避免了此类问题；所以对颜色色彩要求高的服装画册，则不提议使用国产的珠光纸，然而有些画册设计选用国产珠光纸还是可以的。这主要还得看设计图稿以及客户对画册印刷效果的要求了，毕竟进口纸会贵很多。

 

　　2、油墨

 

　　表面特别光滑的特种纸，吸墨性较差，印刷时稍不留意就会粘脏。所以最好选用快干型油墨，并且要在各色油墨中添加能促进油墨快速干燥的干燥油，提高油墨的干燥速度，避免印刷时出现纸张表面粘脏故障。

 

　　对于表面光滑程度较高的特种纸，如珠光纸、冰白纸、高彩滑面纸等，印刷时墨色不宜太饱和，使用正常的给墨量即可。因为纸张表面越光滑，吸墨性越差，给墨量越大，越容易造成纸张背面粘脏。

 

　　表面较粗糙的特种纸，如手揉纸、双胶纸、宣纸、牛皮纸、书写纸、道林纸等，摸起来有纹路、不光滑。印刷时，这种纸张吸墨性较好，油墨会渗透到纸张的纹路里，待油墨干燥后，用肉眼观察到的印品颜色会变浅，印刷质量也会降低。所以，对于这种特种纸，印刷时的给墨量要比平时更大一些，对饱和度的要求也更高。

 

　　3、试印

 

　　印刷特种纸时，每次停开机时都会因机器合压而造成振动，使印刷出来的前10张印品颜色更深，造成颜色不稳定。尤其印刷平网活件时，停机次数过多会造成更大浪费。另外，由于特种纸价格较高，因此下单时工作人员给的材料余量非常小，加上特种纸的印刷要求比一般纸张高，如果按照平常的印刷习惯，机长很难保证印的数量和质量。所以机长助手必须在收纸台架板子的间隙，在输纸台的特种纸上面放置10张左右其他厚度的白纸或单面白纸(即印刷了一面的活件，大多是质量分检后留下的废品，背面是白色的，翻过来可以用在印刷机上跑墨色等)。这样开机后，会首先印刷单面白纸或其他厚度的白纸，待印刷特种纸时，颜色就可以实现稳定、统一，从而保证特种纸的印刷质量。

 

　　4、晾干

 

　　不同特种纸的吸墨性不同，表面光滑的纸张不容易干燥，必须放置较长时间，待干燥后再进行分检，否则容易引起背面蹭脏。

 

　　特种纸印刷并非易事，在印刷之前，一定要认真仔细，控制好各个环节，保证印刷生产的顺利进行。