有的客户对纸箱尺寸有精确的要求，因此纸箱厂对纸箱尺寸十分重视，在生产过程中，影响纸箱尺寸的因素很多，最直接的当属横切机和纵切机，本文重点介绍横切机的操作原理及横切机调整中的4个关键部位。

　　一、横切机操作不当直接影响纸箱尺寸

　　横切机操作不当会直接影响到纸箱尺寸，尺寸精准是衡量纸箱质量最重要的指标之一。如果做出来的纸箱尺寸不准，直接导致纸箱报废，给生产造成巨大浪费。

　　二、电脑横切机的工作原理

　　电脑横切机主要有两种：直流马达驱动控制系统和交流伺服马达控制系统 横切机控制系统要求计算机根据订单的设定剪切长度以及测米轮的脉冲数和电机位置确定剪切模式，并计算出各个需要控制的时间参数下传给驱动系统，根据这些参数驱动系统控制输出，对电机进行控制达到自动进行剪切的目的。

　　控制系统的剪切速度必须自动跟踪剪切材料的进给速度，系统实时检测材料的进出速度及纸板的长度（纸板的脉冲数），在调节环节对剪切速度进行补偿，达到精确剪切的目的。横切机的运行速度是通过压在纸板上的测速轮来与达到瓦线速度同步的。因此测速轮是影响横切机裁切尺寸准确度关键因素。

　　三、保证纸箱尺寸，如何调整横切机？

　　1.测速轮与滚轮间的间隙极大影响切长的精度，应调整间隙在1mm左右，保证纸板经过测速轮时不能太紧或太松否则会造成切长误差。

　　2.横切机控制系统应具有切长补偿功能，以补偿系统误差和由于人为因素带来的随机误差。

　　3.刀轴钢材需特殊处理以保证高速运行平稳顺畅。自动油泵润滑系统、齿轮采用无间隙结构，消除传动误差，达到尺寸切断准确。

　　4.在实际生产中影响横切机切断纸板尺寸误差的因素还有纸板的速度。当双面机驱动发生打滑现象时，会造成纸板速度波动，严重影响纸板切长精度。所以要先解决纸板打滑问题，才能保证在纸板运行稳定的情况下切长尺寸精度准确。