溶剂复合后摩擦系数出现增大的现象，特别是材料为PE厚度小于45μ的复合膜时更为严重。摩擦系数增大与哪些因素有关？本文分析。

    现在的高速自动包装，要求薄膜具有较小的摩擦系数（对自动包装而言，准确地说是复合膜与机械导辊、成型钢板之间的摩擦系数，而不是单纯指复合膜内层与内层间的摩擦系数）以减少薄膜的输送阻力。

    但据业界普遍反应，无溶剂复合膜在熟化后存在明显的摩擦系数增大现象，特别是PE厚度小于45μ的复合膜。与此同时，相同的PE内膜，采用传统干法复合，却没有类似的问题。

    很明显，摩擦系数增大现象与无溶剂胶黏剂的特性有关，有观点认为“MDI类型的异氰酸化合物会透过内层薄膜逐渐向表面迁移，并与水汽反应生成聚脲抗热封层“爽滑剂迁移进粘合剂层”，可见具体胶黏剂型号与内膜的匹配性测试是避免类似质量问题的关键环节。