印刷用纸的性能有哪些?
　　纸张的性能很多，如机械性能、光学性能、化学性能等，下面介绍与印刷有关的性能。
　　①规格。纸张的规格是印刷工作者首先要熟悉的，不同机器对纸张的规格是有特定的要求的。纸张的规格一般包括以下内容：
a.形式。印刷用纸的形式有两种，平板纸与卷筒纸。平板纸是将纸张按一定规格裁成定长、

定宽的纸张。卷筒纸是将纸卷在纸卷芯上呈圆柱状的纸张。
b.尺寸。平板纸的尺寸指纸张的长度和宽度，如880×1230mm。
c.定量。指单位面积纸张的重量，一般以g/m2来表示，如120g/m2。
　　②厚度。厚度是指纸张的厚薄程度。纸张的厚度影响到纸张的可压缩性和不透明度。 由于橡皮滚筒与压印滚筒的中心距在某种程度上是相对固定的，如果纸张厚薄不匀，就会使 印刷压力产生改变，使印迹深浅不匀，影响印刷品质量。纸张厚度对不透明性也有影响，纸 张越薄，不透明性就有可能下降。
　　③紧度。紧度指纸张单位体积的重量，即为密度。紧度影响到纸张的光学性能及物理性能。
紧度也与吸墨性能有关，紧度很大的纸张，吸墨性能也就相对下降。紧度高的纸张，油墨主 要靠氧化结膜干燥。
　　④机械强度。机械强度包括抗张强度、压缩性和表面强度等。 
a.抗张强度。纸张在外力的作用下，纤维受到牵拉，而使纸张发生形变，而当外力取消后， 纸张恢复到原先的状态的能力称为纸张的抗张强度。抗张强度与纸张的含水量及纸的纤维排 列有关。印刷用纸要求有较大的抗张强度。在纸张受外力作用时，不致断裂。

b.压缩性。纸张受到一定压力后会略微压缩，在撤除外力之后，纸张恢复原来状态的程度称 为压缩性。压缩性与压力大小有关。纸张的压缩性对印刷用纸尤为重要。因为印刷时，纸张 要承受一定的压力使油墨能从印版上转移到纸张上来。如果没有一定的压缩性，印版上的图 文部分就不能完全与纸张表面接触，油墨不能良好地转移，会造成印迹模糊不清而降低印刷 质量。而弹塑料性(压缩性)好的纸张可以降低对纸张的平滑度及图文表面的平整度的要求。 

c.表面强度。纸张的表面强度是纤维、填料、胶料三者间的结合强度。纸张的表面强度要能 经受得住油墨对纸张的粘力，否则印刷过程中油墨会将纸张表面的纤维、填料粘离纸张表面 。
　　⑤平滑度。平滑度表示纸张表面平整、光滑的程度。平滑度决定了纸张与印版接触的紧密程 度，用平滑度差的纸印出的图文，清晰度要受到影响。
　　⑥两面性。纸张正、反面性质存在差异，就称为纸张的两面性。纸张两面性对印刷的影响较 大，由于纸张正面质地紧密，平滑度、表面强度、施胶度等都好于反面，会造成印出的产品 两面墨色不均匀等。
　　⑦光学特性。包括纸张的不透明度、光泽度、颜色(包括白度)和平滑度等。
a.不透明度：指印刷后图文不要透过另一面的性能。
b.光泽度。纸张的光泽与印刷有很大关系，高光泽的纸张能使印刷品的色彩光亮，但光泽太 强的纸张会使印刷品产生眩光，不利于阅读。
c.颜色。纸张的颜色在很大程度上会改变印刷品的外观质量。
d.白度。纸张的白度指纸张受光照射后全面反射的能力。纸张的白度高可增强油墨与纸张的 对比度，有助于分辨图文。且图文颜色鲜艳。
　　⑧含水量。纸张中水分大小将影响其它所有特性。最主要的是影响纸张尺寸的变化。尺寸的 改变将引起印刷时套印不准。含水量的变化也会给印刷和后工序带来其它问题，如水分多会 减慢油墨干燥速度、降低纸张抗张强度、表面强度等，水分少时，纸张脆硬，易产生静电现 象，使印刷时易出现双张或空张现象。
　　⑨尺寸稳定性。印刷用纸对尺寸稳定性要求比较高。纸张在印刷时，尺寸如果发生变化，套 色就不准。对平版印刷来说，每次印刷，纸张都要吸收一部分水分，纸张的尺寸稳定性不好 ，会使下一色套不上而产生废、次品。
　⑩吸收性能。印刷工艺要求纸张具有相当的吸收能力，使纸张能尽快地吸收油墨，印刷 时纸张吸收的是油墨中的连结料，而颜料颗粒则留在纸张表面上迅速干燥，一般纸张纤维间 的空隙比颜料颗粒直径要大，在印刷时，油墨被压入纸张空隙之内，那些比颜料颗粒直径小 的小纤维间隙在纤维毛细管的作用下吸收连结料。如果纤维间的空隙很小，纤维的毛细作用 受到破坏，吸墨性能也就很差；如果空隙过大，毛细管不仅吸收连结料，还吸收颜料，则产 生透印现象。
　　酸碱性。纸张的酸碱性(pH值)与印刷品的关系较大。纸张的pH值是影响油墨氧化结膜 干燥速度的原因之一。酸性纸张抑制油墨氧化结膜干燥。对平版印刷来说，纸张的酸碱性还 影响到润湿液的pH值。如果纸张碱性太强，印刷时，碱性物质不断溶解，传递到润湿液中， 使其pH值发生变化，继而带来一连串的问题，如印版上感脂图文区域的扩大，印刷品浮脏、 油墨乳化等。纸张偏碱或偏酸，在经过一段时间后，还会造成印刷品上的油墨退色现象。

什么是胶版纸?
　　胶版纸即胶版印刷纸，旧时因是从香港道林公司购进，故称道林纸。胶版纸是我国印刷行业 中广泛使用的纸张，从胶印机进行多次套色印刷之用。主要用此纸印刷彩色画报、图片、插 图、商标、宣传画等，其定量有60～180g/m2多种，以60～150g/m2的使用最普遍。一 般为平板纸，规格有787×1092mm和850×1168mm等。分为A、B、C3级。
　　A、B级胶印纸用于高 级彩印；C级胶印纸供普通彩印使用。A、B级胶版纸通常用100%的漂白针叶木浆或搭配竹浆、棉浆、龙须草浆等抄造而成。有时也 配以约20%的其他漂白草浆，但不能配用磨木浆(会影响上色套印)。C级胶版纸使用50%的漂 白木浆，也可掺用部分棉浆或竹浆。草浆不得超过50%，采用长纤维游离状打浆，加填料量 为20～30%。A、B级胶版纸有的还进行表面施胶，以增加纸的平滑度和耐水性等。

什么是单面胶版纸?
　　单面胶版与胶版纸的不同之处是：单面胶版纸只适宜进行单面印刷。单面胶版纸分为A、B、 C三级。A级的供印刷高级彩色宣传画、烟盒及商标等用；B、C级供印刷一般彩色画、商标等 。它一般是平板纸，规格为880×1230mm、787×1092mm，定量为40～80g/m^2。
  　单面胶版纸以漂白化学木浆为原料，也可以用漂白化学草浆，再配以部分化学木浆。采用中 等程度的打浆方式，施胶度为0.5～0.75mm。
　　单面胶版纸的质量要求是：正面平滑度A级不小于80s，B级不小于40s，C级不小35s。浸湿后 伸缩率纵向不大于0.5%，横向不大于2.5%。正面的尘埃度：大于1.5mm的黑色尘埃不许有，1.0～1.5mm的黑色尘埃不多于8～16个/m2。在印刷时正面不许有明显的掉粉、掉毛现象。

什么是铜版纸?
　　铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷 纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包 装、商标等。

　　铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/m2。铜版纸有单 面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C三等。 铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高 ，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流 动性大且固含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机 上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。

　　铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以 上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600～1000s。同时， 涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求是涂层薄而均匀、无气泡 ，涂料中的胶粘剂量适当，以防印刷过程中纸张脱粉掉毛，另外，铜版纸对二甲苯的吸收性 要适当。

　　布纹铜版纸是用旧毛毯压过的，它除了纸面平整、白度高外，还使印出的图形、画面具有立 体感，因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美年历、人物摄影图等。

为什么用铜版纸印刷高级印刷品?
　　铜版纸是随着网线版印刷发展起来的，由于未经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度 比网点的直径要大得多，某些网点恰好在纤维间的间隙而无法把油墨转移到纸张上，使图像 像素在这个部位无法再现。纸张经涂布浆料再经压光后，纸张表面的颗粒小于网点的直径， 浆料受墨性也优于纤维素纤维，因此，网点能够正确复制出来。显然，经过涂布的铜版纸的 印刷性能优于未经涂布的胶版纸。

　　铜版纸原纸采用优质卷筒新闻纸或胶版印刷纸，高档的铜版纸采用特制的原纸。表面涂层牢 固地粘着在原纸上。纸面再经超级压光，涂层牢固，无气泡、无条痕、光泽性强、平滑度高 。铜版纸的平滑度一般在600s以上，比胶版纸高10倍以上。这样，使得铜版纸能与印版紧密 地接触，清晰地印出网点来。铜版纸的pH值在7左右，对平版印刷润湿液无不良影响，对油 墨干燥过程无不良影响。在铜版纸上油墨附着快、干燥快，干燥后还可以衬托出光泽来，网 点再现性好，墨层薄而图像清晰、网点光洁。铜版纸的尺寸稳定性也要优于胶版纸，在铜版 纸上印刷，能够达到套印精确的要求。铜版纸的抗张强度及表面强度也很高，足以抵抗所用 的较粘油墨墨膜产生的较大拉力。由于上述各点，常用铜版纸印刷高级印刷品。

用玻璃卡纸印刷采用什么油墨较好?
　　玻璃卡纸又称铸涂纸，它纸质洁白，具有极高的光泽度和平滑度，适用于细网线的印刷，网 点、色调、光泽的再现性强，图像清晰。它比铜版纸的紧度低、松厚度高，还具有弹性好、 着墨性佳、不掉粉等优点。用这种纸张印刷，采用胶印亮光快干油墨比较好，因为胶印亮光 快干油墨颜料颗粒细，色彩鲜艳，具有很高的光泽性，干燥速度快，同时它的耐光、耐晒、 耐热性能也很好，用它印刷可以使产品背面不粘脏，印迹有良好的光泽，色彩艳丽，长久不变。

什么是白卡纸?
　　白卡纸是一种较厚实坚挺的白色卡纸，采用100%漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离状打浆， 较高程度地施胶(施胶度为1.0～1.5mm)加入滑石粉、硫酸钡等白色填料，在长网造纸机上抄 造，并经压光或压纹处理而制成。主要用于印刷名片、请柬、证书、商标及包装装潢用的印刷品。

　　白卡纸分A、B、C三个等级，其定量为220～400g/m2，白卡纸等平板纸，规格为787×1092 mm和880×1230mm。白卡纸的白度要求为A级不低于92%，B级不低于87%，C级不低于82%。平 滑度根据定量及等级各有不同的要求，一般不小于20～40s(压印花纹的白卡纸无平滑度要求 )。白卡纸还要求有较高的挺度和耐破度，纸面应平整，不允许有斑点和条痕等纸病，不允 许发生翘曲变形。

纸张脱粉掉毛怎么办?
　　纸张是由造纸的基本原料--植物纤维、填充料、胶料和色料，经过适当加工之后制成的薄 膜状产品。纸张的表面强度(即结合力)是植物纤维、填充料、胶料三者间的结合强度。 印刷过程中，每次压印时，印版转移到橡皮布或纸张上的油墨，大约只有一半，即墨膜被分 裂了，一半被转移走，另一半留在印版或橡皮布上。油墨的粘性会阻止墨层的分裂，油墨粘 性强时，使得分裂有时不是发生在墨膜，而是发生在纸张纤维、填充料和胶料粘结的最薄弱 处。如果纸张表面结构之间的结合力不足以抵抗油墨膜分离时的张力，印刷时就会发生纸张 脱粉掉毛现象。所谓脱粉就是纸张中的部分填充料胶离纸面，掉毛就是纸张表面部分植物纤 维被粘了下来。这些被粘的填充料和植物纤维会粘在印版或橡皮布上，从而引起脏版，在接 下去的几张印刷品上就会出现疵点，这些粉尘和纸毛还会逆着油墨运动的方向与油墨混合， 填进印版上网点的间隙而发生糊版，从而降低印版的耐印力。

　　纸张表面强度主要是由造纸的原料及工艺所决定的。造成纸张脱粉、掉毛等现象，一般是由 于纸纸的产品质量不佳所引起的。除了与委印客户协商尽可能更换好一点的纸张。另外，操 作者还应根据所印纸张的具体条件，采取下述措施：
①适当地调节所用油墨的粘度。在油墨中加入适量的去粘剂或稀释剂，以此来改善油墨对于 纸张的粘结性。
②适当地调节印刷压力，使印刷压力减轻，或适当降低印刷速度，这样在压印后，印版与纸 张之间或橡皮布与纸张之间的剥离拉力就会减少。
③在印刷过程中，采取措施(如机械除尘或风力驱污等)，使纸张表面上的纸粉、纸屑和尘土 等得到消除。
④假如平版印刷因橡皮布发粘而造成掉毛、脱粉，可以在橡皮布表面涂抹一层硫磺粉。如果 还不能解决问题，可更换橡皮布。

什么是瓦楞纸板?
　　瓦楞纸板是由箱纸板和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。它是一种重量轻 、强度大、价格较低的包装纸板。瓦楞纸板分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，单瓦楞纸板 是由两层箱纸板和一层瓦楞纸加工而成的；双瓦楞纸板则由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层 夹芯加工而成的。瓦楞纸的楞型(U型、V型)、楞数(个/300mm)、楞高各不相同。 瓦楞纸板的制作方法是，首先将瓦楞原纸在压楞纸上，热压成瓦楞状，然后用粘合剂(淀粉 或其它粘合剂，但不应使用硅酸钠)从两面将表层粘合起来，使纸板中间呈空心结构状。当 受到外力挤压时，不会产生很集中的应力。因此，瓦楞纸板具有较高的强度，包括挺度、硬 度、耐压、耐破等性能都比一般纸板好，由它制成的瓦楞纸箱，也利于保护被包装物。 瓦楞纸板按照瓦楞的形状，分成U型和V型两类。U型(俗称半圆型)富有弹性，缓冲性能好， 耐压力强，粘胶时消耗胶量较多，用芯纸多，容易粘合。而V型(俗称倒八字型)瓦楞缓冲性 较差，耐压力较大，使用胶粘剂量较少，用芯纸少，不易粘合。根据尺寸不同，瓦楞纸板分 为A、B、C、D、E五种，其性能比较列表57。 表57 瓦楞纸板的性能比较

什么是玻璃纸?
　　玻璃纸亦名赛璐玢(cellophane)，因柔软透明也称之为透明纸。1900年首先由法国发明制造 ，20年代后期得到广泛应用，成为重要包装材料。到30年代中期采用复合涂布，改善了普通 玻璃纸的防湿性和热封性之后成为“玻璃纸包装年代”。

　　玻璃纸与纸张一样是由纤维素制成，其主要原料是木材，只不过纸张是直接由木纤维制成， 保持着纤维的组织与结构，而玻璃纸是经过高纯化处理木浆制成，是一种再生的纤维素。其 处理过程如下。

　　将天然纤维素纸浆浸入18～20%氢氧化钠的碱液中制成碱纤维素、压出多余碱液后置于32～3 5%的二流化碳溶液中搅拌进行芡化处理制成纤维素芡原酸钠盐，再将其溶解于稀氢氧化钠溶 液成为粘液，此粘液通过模具的狭缝挤入由硫酸、硫酸锌和硫酸钠组成的凝固液中凝固形成 赛璐玢膜。

　　普通玻璃纸性质柔软、无味、无臭、无毒、光泽度高、透明性强，能透过可见光约92%，耐 油和耐酸性较小，耐碱性大，有强吸湿性，在高湿度环境下吸湿伸长率大，过干则脆且易断 ，通常含水量在9～10%为宜。 普通玻璃纸不能防湿，即透明度很大，每24小时每平方米的玻璃纸能透过水分10～20g。因 此目前包装材料中，这种普通玻璃纸的用量只占玻璃纸用量的一小部分，而使用广泛的是在 玻璃纸表面上涂布有其它物质的防湿玻璃纸。涂层的目的除了增强玻璃纸的防潮性以外还可 提高其热封性，以便于制袋过程中的加热合边与封口。按纸的用途不同，有单面涂布和两面 涂布之分。印刷单面涂布的防湿玻璃纸时，无疑要注意玻璃纸卷上机时，使所需要印刷的表 面承印油墨。

　　因涂布物质种类、性质以及玻璃纸的定量、型号、规格的不同，玻璃纸的类别是多种多样的 。但是从柔性版印刷工作者角度看，承印表面有三种基本类型：
①未经涂布其它物质的普通玻璃纸
②硝化纤维素涂布的防湿玻璃纸
③聚合物涂布的防湿玻璃纸。

油墨的干燥方式有哪些?
　　油墨从液态到固态的变化过程就是干燥，在理想的情况下，印刷油墨在容器中或在印刷机的 墨斗或墨辊上应该是稳定的，当印刷油墨从印版上转移到承印物表面上时，油墨即迅速转变 为固体薄膜。

　　促使油墨干燥的方式有物理的方式，也有化学方式，油墨干燥的方式是由油墨的类型所决定 的，也就是说是由油墨的连结料及其配方所决定的。油墨的干燥方式主要有：氧化结膜干燥 、渗透干燥、挥发干燥及一些特殊的干燥方式，如紫外线干燥、红外线干燥、冷凝干燥、电 子束干燥、沉淀干燥等。

　　氧化结膜干燥即连结料中的不饱和脂肪酸与空气中的氧气反应，将原来的直链状结构聚合成 网状结构，从而使油墨变成固体薄膜的化学反应过程。渗透干燥是当油墨转移到多孔的纸张 表面时，由于毛细管的作用，油墨迅速渗透到纸张表面的间隙内，当然主要是连结料渗透到 纸张纤维中去，直到油墨中的颜料颗粒之间变得足够紧密，其间的空间不断缩小，直至其产 生的毛细管拉力与纸张纤维对连结料的拉力相等为止。挥发干燥是指印刷油墨中如含有易挥 发的溶剂，印刷到承印物表面之后，溶剂挥发到大气中去，使油墨中剩余的树脂、固着剂同 色料一起形成固体膜层而固着于承印物的表面上。

　　氧化结膜干燥、渗透干燥和挥发干燥是常用的干燥方式，另外还有一些特殊的干燥方式。冷 凝干燥是印刷纸盒时用的油墨的干燥方式，这种油墨在常温下是固态的，印刷时先将油墨加 热熔化，印到承印物上后，温度降低，自然转变为固态而“干燥”。采用这种油墨，印刷机 上须加热装置。紫外线干燥、红外线干燥及电子束干燥均是采用特殊油墨，经特殊射线照射 后，发生光聚合反应，使油墨干燥。沉淀干燥方式应用的油墨是用溶于高沸点溶剂的乙基纤 维素作连结料，转印到纸上后，将印品浸入熔融的蜡液中，连结料立即沉淀而形成硬而平的 墨膜，一般用这种油墨来印刷包装食品的纸张，如面包包装纸。

　　在大多数情况下，油墨包含两种或两种以上的干燥方式。如油墨从印版转印到纸张表面后， 油墨中的一部分连结料渗透到纸张纤维中去，同时，溶剂开始挥发，在纸张表面的连结料也 开始发生氧化反应，使表面墨膜的粘度和硬度不断增加，完成干燥过程。其中既有氧化结膜 的作用亦有渗透和挥发的作用。但一般油墨是以某种干燥方式为主导来完成干燥过程。另外 ，不同的印刷方式要选用不同类型的油墨，以适应不同类型的印版及承印物。如平印所用的 承印物多是胶版纸、铜版纸，采用氧化结膜干燥方式为主的树脂型油墨，而多以非吸收性物 质为承印物的凹版印刷和柔性版印刷则是采用含高比例的挥发性溶剂的树脂油墨，其干燥方 式以挥发干燥为主。

油墨有哪些种类?
　　油墨的品种很多，它们采用不同的色料、连结料、溶剂及助剂，能适应不同的印刷方法及用 途，主要的分类方法有以下几种：

　　按照印版的特点或印刷方法来分类，如凸版印刷油墨、平版印刷油墨、凹版印刷油墨、丝网 印刷油墨、柔性版印刷油墨等。

　　按照连结料的不同来分类，如平印油墨原来用干性油作连结料，有油脂型胶印墨，现多用树 脂作连结料，有树脂型亮光胶印墨、树脂型快固着胶印墨等。 按照油墨所适应的承印物来分类，如纸张用油墨、印铁油墨、塑料印刷油墨、玻璃印刷油墨等。 按照色料的特征来分类，如磁性油墨、荧光油墨、变色油墨、导电墨等。 按照油墨的干燥形式来分类，如热敏固化油墨、UV)紫外线)干燥油墨、红外线干燥油墨、氧 化结膜干燥油墨、电子束干燥油墨等。

　　按照油墨中加入的一些特殊物质的特点来分类，如发泡油墨、香料油墨等。