26年如一日，铸成工匠大师

 

　　科学家的蓝图，工程师的图纸，技能人员的产品，构成了推动工业运转的“齿轮组”。26年前，杨卫康还是一名学生时便确立了做技工大师的梦想，用一把锉刀磨过了三年的青春。而后从湖南辗转到广东，他始终没有离开车间，手中的工具也从未放下，千锤百炼成就了大城工匠。这位东方精工的装配主管，还是南海首批5位“岗位之星”其中一员。

 

　　做的永远比别人多一些   

 

　　回顾成长历程，几个决定让杨卫康找到了前行之路。钳工专业毕业时，杨卫康只有十几岁。毕业后他被分配到一家国企。那时感觉一份工作都是一辈子的事。他回忆说，当时学徒三年不做生产工作，只练基本功。“每天就是锉，拿着锉刀把材料锉圆、锉平、锉方，十分枯燥。”练习虽然枯燥，却让杨卫康练就扎实的功底，“出手就知有没有”。一刀过去，就知道线有没有偏，在台虎钳前的站姿都会和别人不一样，手工锉削的精度非常高。

 

　　如果凭着日复一日修练出的经验吃饭，杨卫康也许能成为一名手艺高超的技工师傅。这时，他却作出去自学考试的决定，准备继续进修机械专业。“为什么读大学？我发现很多师傅手艺虽高，但却讲不出原理。”有了对问题寻根溯源的想法，他在大学加倍努力，补充了很多专业知识。学成后，看到一个新机器，他看看动作演示和说明书就知道原理是什么，还能画出原理示意图。

 

　　然而，本来要做一辈子的工作，在企业破产后戛然而止。机缘巧合下，杨卫康来到广东，在东方精工入职。“东方精工有一个特点，就是使用的设备很多都是全世界最先进的。比如电气元件大多是德国的，精加工机床是从日本、德国引进的。每天和行业内最好的东西打交道，技术进步很快。”杨卫康在东方精工做了16年的装配钳工，渐渐成长为一名技术大师。

 

　　而他还觉得不够。“机器不能靠一个人运转，一个人也好不了几年。我希望能在政府支持下建立大师工作室，让更多的人变成大师。”目前，杨卫康已经在企业内开设了培训课程，希望培养适应企业需求的技术人才。

 

　　基础的工作照样能创新

 

　　杨卫康认为，技工和工程师、科学家工作要相结合，就像机器运转的“齿轮组”。钳工虽然在生产一线，创新也是必不可少。

　　　

　　东方精工的瓦楞纸印刷机可以说是全国同类产品的“老大”，一线技工对于产品的调试功不可没。“印刷机内部有一个太阳齿轮组，按照传统，该齿轮间距调成0.06毫米到0.12毫米是最佳的。”杨卫康说，按经验调试好后，印刷精度达到正负0.5毫米，他觉得还是不够。

 

　　齿轮间距对印刷精度有直接影响，间隙大了印刷精度不高，小了齿轮卡死难以运转。杨卫康和装配部其他员工一起手动调节齿轮。0.01毫米的间距，被技师称为“1丝”，相当于一根头发七分之一的粗细。多个齿轮组成的系统，他们要一丝一丝地校对，几个月后，终于掌握了最佳间距和调节经验。“齿轮间隙看似很细微，但是通过一组齿轮多次传动后它的影响会放大。我们不断试验，把间隙调到0.03毫米，在这种工作环境中也是可以工作的，印刷精度可以提高一倍。”杨卫康表示，突破了经验和传统，他们成功提高了印刷精度，印刷质量的差别常人可以明显看出。技师工作也为产品质量提升作出了贡献。

 

　　这样的“一线创新”还有很多。在2012年2月至2016年12月期间，杨卫康组织参与了17项新发明和实用新型专利技术转化工作，在生产线上不断扎实前进，锐意创新。

 

　　工匠名片

 

　　姓名：杨卫康

　　年龄：43岁

　　职务：广东东方精工科技股份有限公司装配主管

　　简要事迹：

　　杨卫康从1990年起从事钳工工作已超过26年，中间从未更换过其他工作（国企11年，现工作单位15年）；干一行爱一行专一行，技术精湛全面（车、铣、钻、焊、电等），具有工匠精神，2009已取得钳工高级技师职业资格证。2012年至2015年为公司培养钳工高级工30多名；钳工技师7名；获公司中级内训师。2014年6月组织参与“数控全自动高速瓦楞纸箱连动生产线”装配调试全过程；获广东省高新技术产品。2016年上半年组织了公司的新产品下印式BFG2400新型粘箱机与上印式FG2000新型粘箱机的全部装配、调试工作，取得了非常好的效果，领先于全球同类产品，成为国内同行仿造的模版。使公司下半年的粘箱机订单是去年同期的4倍以上。近三年来组织公司17项专利技术的转化工作。2016年获佛山市人力资源与社会保障局“突出贡献高技能人才”荣誉称号。2016年获得佛山市总工会“职工创新标兵示范岗” 荣誉称号。