水性油墨具有环保、节能的特性，改善印刷作业环境的同时还有利于职工健康。但有时它的PH值稳定性、干燥性不是很好，尤其在非吸收性承印材料上的多色印刷时容易出问题。如何避免，本文逐一解析。

　　1、多用在里印中

　　一般水基型凹印油墨存在没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。印刷时多用在里印中，这样可以达到文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的特点。

　　2、适当浅版化

　　一方面，水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征，传墨量比溶剂型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固体含量高，相同面积干燥墨膜厚度可小一些。因此，对相同表面积的着墨孔，建议雕刻得浅些。

　　3、加入消泡剂

　　水性油墨呈弱碱性，印刷过程中比溶剂型油墨更容易产生气泡，在印品上出现白点、砂眼等质量故障，因此可加入1%左右的消泡剂。

　　4、控制好干燥温度

　　水性油墨以挥发干燥为主，并配有一定反应干燥，干燥墨膜的复溶性比溶剂型油墨差。因此，热空气温度控制很重要，温度太低油墨表层干结，但内部干燥不透，套色时出现反粘；温度太高油墨干燥速度快，干结墨层无法再溶解于水，清洁困难。

　　5、别混用

　　水性油墨不能与其他溶剂油墨混用，否则，导致质量问题。

　　6、添加相应助剂

　　由于醇和胺都易挥发，因此，油墨的PH值容易发生变化，在印刷过程中要注意经常添加相应的助剂。