作为产品形象最重要的部分，对标签“颜值”的要求越来越高。在期待阳光灿烂的日子里，对标签环保的要求也越来越高，使用环保的柔印方式生产高颜值的标签是未来标签发展的重要方向。在所有的柔性版应用领域里，标签印刷对于品质的要求远远高于其他柔印应用。不同的印刷需求下对印版的选择不同。

　　承印材料不同，印版选择不同

　　对于以纸张为主要承印材料的吊牌印刷，客户最关注的可能不是印品的网点部分，而对实地的要求很高。因此具有中等硬度或较低硬度，同时具有良好油墨转移率的印版会更为此类用户所广泛使用。

　　对薄膜标签印刷而言，高光的渐变和精细网点的再现更被关注，因此高硬度、高分辨率，能够承载精细网点的印版往往受到印刷企业的欢迎。

　　油墨不同，印版选择不同

　　针对不同的产品，除了广泛使用的UV油墨之外，水墨的使用在食品和药品等印刷领域里也在逐渐扩大。而不同的柔性印版，由于具有不同的印刷特性，在不同的油墨体系下，可能具有完全不同的印刷表现。

　　因此，印刷企业在考虑柔版时应该首先充分了解客户和自身的条件，再遇到问题时才能看到本质轻松应对。同时，针对这些需求，柔版版材供应商也积极开发出众多针对不同印刷需求的柔性版版材，按照这些版材材料及制作方式的不同分为固体感光树脂溶剂版、水洗版、热敏版、橡皮直接雕刻印版等。

　　根据版材的不同性能选择不同柔版材料

　　首先，版材表现出的印刷品质是我们最为关注的，其中包括高光网点的承载能力（印版分辨率），细小文字线条的还原性能，反白文字和线条的再现能力，网点扩张程度，中间阶调的还原性，实地油墨转移能力，实地加网的印刷表现等因素。其中印版的分辨率会直接影响印版对高精度图像的再现，例如对于近些年推广比较多的高清柔印技术，必须选用最小网点可以稳定达到12微米以下的印版，才能满足日化类等高端标签的印刷需求，当然制版过程本身也是需要更为精准的控制。

　　其次，印版在印刷过程中表现出的综合印刷适性也是必须要考虑的，涉及印版对粗糙表面材质的兼容性、对不同UV油墨和水墨的兼容性、印版的耐用程度和重复使用所表现出来的稳定性等，都会极大地影响生产的顺利进行。例如，在标签印刷中很多印厂都曾经出现一种现象，印版在印刷机开机初期表现出油墨转移不良的问题，而经过1000~2000m的印刷后，印刷效果逐渐正常。抛开印刷环境中的其他因素不谈，就印版而言，这类现象很多时候是和洗版及烘干不良相关。

　　当洗版溶剂出现失衡问题，也就是洗版溶剂的各组分比例失调时，洗版溶剂对版材表面性能产生巨大影响，造成印版不亲墨，油墨转移不良，当然如果洗版设备不能将版材表面残存的溶剂清除掉，同时烘干不充分的情况下，一样会造成该问题。但如果能选用一类对溶剂的变化不敏感，同时能够快速烘干的印版，这类问题就迎刃而解了。

　　通过对以上制版技术和版材评价方式的简要分析，希望有助于标签用户通过客观、科学、公正的评判方式，根据企业设备和产品的特点选择合适的产品，在技术和效益上获得双丰收。