目录：
（一） 前言
（二） 喷墨印刷发展历史
（三） 喷墨印刷定义
（四） 喷墨印刷分类
（五） 喷墨印刷机组成结构
（六） 喷墨印刷技术特点
（七） 喷墨印刷发展中的制约因素
（八） 喷墨印刷市场现状
（九） 喷墨印刷在各领域的应用
（十） 喷墨印刷技术新发展
（十一） 喷墨印刷技术对丝印的影响
（十二） 喷墨印刷之展望
（十三） 国内喷墨印刷生产重点企业介绍
2006年5月9日一年一度的“广告四新展”如期在北京国际展览中心举办，同期也迎来了中国印刷及设备器材工业协会喷墨印刷分会成立大会暨第一届会员代表大会隆重的成立大会。大印协喷墨分会的成立预示着喷墨印刷行业已经发展到了水到渠成之时，近年来，我国以喷绘写真设备于材料为代表的喷墨印刷行业，融合了IT打印与喷墨印刷的技术基础，从而取得了突飞猛进的发展，同时也预示着喷墨印刷飞速发展时代的到来！
喷墨印刷的历史可以追溯到1884年，美国人C・H・Richard在注射器中放入水，挤压针端飞出液滴，由此受到启发，若使此飞出液体带电，用电控制其落点，就可以在纸上形成画像，此称为雾墨印刷。Ink-jet Printing（喷墨印刷）最早的发展是在1878年，到了1951年Siemens公司将液态的墨水转变成墨滴的技术申请专利，当时因为针、墨有问题，效果不佳，直到1960年才正式进入实用阶段。
1964年藉由一个特殊机台，可以控制墨滴的大小及喷出的速率，这是喷墨机的雏形，直到1967年，Hertz发展出连续式的喷墨印表机，这就是目前在工业上使用的Continuous Ink-jet Printing。1972年Siemens推出Piezoelectric（压电式）的Drop-on-Demand Ink-jet Printing，1979年Canon推出Thermal的Drop-on-Demand Ink-jet Printing，但称为Bubble Ink-jet Printing，1984年HP也推出Thermal的Drop-on-Demand Ink-jet Printing，以上是Ink-jet Printing的发展历史。20年前这一工艺开始运用到条码加工和产品序号的印刷上，但那时解析度无法让人满意。直到近10年，喷墨印刷的品质才有了突飞猛进的进步。
喷墨印刷是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷。它还具有无版数码印刷的共同特征，即可实现可变信息印刷。其将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现。
（四）喷墨印刷分类
Ink-jet Printing大体上分为两大类，一类是Continuous（连续式的）、一类是Drop-on-Demand（可控制喷印式的）；Continuous主要用在工业方面，譬如标签、车票、纸箱等粗糙表面、金属表面、塑胶表面，优点是速度快，物质表面的平滑度并不很重要，喷头和物质之间有相当大的距离，所以被印材料的厚度不受影响，缺点是解析度不是很高，通常用在粗糙的、不很注重解析度的物质表面，目前Continuous发展出Binary Deflection（双向偏斜）和Multiple Deflection（多向偏斜），都是利用电压产生偏斜的原理，前者依据带电时喷墨和不带电时不喷墨的方式供墨，后者墨滴喷出后经过高压偏斜板，可以控制偏斜的方向，并且更精确达到需要喷墨的地方，不带电的墨滴则导入导墨槽，可回收再使用。
喷墨印刷的方式有20多种，但是其基本的原理都是先产生小墨滴，再将之导引到设定的位置上。它大致可归纳成连续式和按需式两种。所谓连续式喷墨，是无论印纹式或非印纹式，都以连续的方式产生墨滴，再将非印纹的墨滴回收或分散；而按需式喷墨却只有在印纹部分才产生墨滴。喷墨印刷按印刷色彩可分为黑白喷墨和彩色喷墨两种。黑白喷墨印刷只使用单一墨水，因此机器结构和墨水系统都比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。目前，喷墨印刷的分辨率可达40墨点/毫米，质量已接近于照相图片。
喷墨方式的数字印刷机用途非常广泛，它有一般用途的机型，但根据使用目的的不同，其速度和分辨率以及色彩再现区域有很大的区别。连续式喷墨的数码印刷机供应商数量不多，设备主要有两类，一类是高速印刷型，另一类为高质量彩色打样型。连续式喷墨印刷机的供应商之所以数量有限是因为必须由能提供完整解决方案的公司制造喷墨头。按需式喷墨则不同，市场上有许多喷墨头的OEM供应商，按需喷墨头可以大量制造，而连续喷墨头比较复杂，难以大批量生产。[NextPage]
喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。
喷墨印刷的分辨率很高，印刷质量接近于照片。因此，喷墨印刷能够制作彩色透明或不透明的图片，也能制作书刊、报纸校样以及彩色图象校样等，如果将喷墨印刷机接于通讯设备，还可进行远距离图文的传输。由于喷墨印刷机的幅面越来越宽，近年来利用喷墨印刷机制作大幅面的印刷品被广泛地应用于广告宣传画等，因此，喷墨印刷的用途愈来愈广。
大多数人都习惯于按照每平方英尺多少美元的模式来给印刷定价。但每平方英尺喷墨印刷产品的价格低于模拟印刷产品价格的情况几乎很少。我们必须从另外一种角度来对喷墨印刷的好处进行分析，这一点非常重要。
首先，喷墨技术不像传统模拟印刷一样提供简单的一对一的替换，或者能够像传统印刷方式一样进行销售。喷墨为人们带来了特殊的机会。例如，它能够很好地满足人们对速度的需求，同时喷墨也使在不同幅面上印刷同一个图案变得更加容易。
另外，随着客户对短版印刷品和个性化产品需求量的逐渐增多，人们更愿意将产品保存在CD上，而不是复制或者保存在丝网上，这样所节约的成本使喷墨技术更具有吸引力。
丝网印刷将会消失吗？当然不会。但它在市场上所处的地位将会发生变化。随着印刷厂对数码印刷价值的不断认可，喷墨印刷在市场上所处的地位将会继续得到巩固和加强。
虽然在数码印刷方面，喷墨已有大概5%的市场占有率。但是，喷墨印刷在发展中多多少少还受到一些因素的制约，目前影响喷墨印刷品质的因素主要有以下几项。
1. 色彩转换。如何将光源系统的色彩(R、G、B)精确地转换为喷墨或是印刷的系统(C、M、Y、K)是非常复杂的学问，但是，惟有将色彩精确地转换，才能获得真实高品质的效果。因此，精准的色彩转换技术是影响喷墨印刷品质的重要关键。
2. 解析度。以黑白喷墨印刷机来说，解析度愈高印出来的解析度与色阶点愈细小，印刷品质也就愈佳。但对彩色喷墨印刷机而言，解析度是指在1英寸的宽度上能印出多少个墨点，而不计较墨点是否重叠。
3. 色阶。目前的喷墨印刷技术可精确地控制墨滴色阶，在同一位置控制色墨由不喷到喷1滴直至喷16滴。
4. 印字头控制。墨点是经由喷嘴喷至纸张上，一般而言，喷嘴与印字头是做在一起的，所以印字头本身的技术非常重要，而左右印字头的便是喷墨的技术和印刷机悬臂齿轮、传动皮带的精密度。
5. 墨水。喷墨印刷用墨水，是粘度适中的专用墨水，应具有无毒、稳定、不堵塞喷嘴、保湿性、喷射性良好、对喷头的金属构件不腐蚀等性能。目前喷墨墨水以染料型墨水居多，喷墨印刷机的墨水还必须有足够的表面张力，以防止喷出时墨水溅射出去。另外墨水须具备快干性，以防止在纸张上晕开，因此，墨水本身也是影响印刷品质的因素之一。
6. 承印物材质。喷墨印刷用纸，要求表面光洁并有一定施胶度的纸，喷上的墨水蒸发干燥，墨点呈圆形，印出的字迹清晰，图形美观。彩色喷墨印刷用纸，最好表面有一层极薄的透明涂层，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射，以便得到理想的印品。
目前中国自行研发制造的喷墨印刷设备已经进入国际市场，而且发展前景良好。面对行业内部的产业链变化以及喷墨印刷行业与市场发展的强烈需求，中国
你也许已经听说过，喷墨印刷将在很多领域取代模拟印刷。这的确如此。比如说，美国宽幅喷墨印刷市场的销售额已达到了60亿美元，并且这个市场在数量和价格方面将保持持续增长的势头。这种增长势头吸引了更多厂商参与竞争，导致了利润压力的不断增长，并且对印刷商来说，他们必须马上做出战略决策。
在许多印刷厂，喷墨技术确实对传统印刷技术起到了完善互补的作用。而在另外一些印刷厂，喷墨技术所起到的作用远不及人们所预想的那么大。如果我们关注一下丝网印刷领域，就会发现科技的进步已经能使人们运用喷墨技术生产出大量的活件，因此它现在可以与丝网印刷厂在短版活领域展开竞争了。与此同时，直接制版技术已经有效地缩短了胶印平版印刷的运转周期。这就迫使丝网印刷商在决定下一步将投资何种技术时先对他们自己的商业模式进行分析。
喷墨和其它一些技术的发展和进步并不意味着丝网印刷将会完全消失。比如说，虽然紫外光喷墨印刷的产品质量将会达到甚至超过紫外光丝网印刷的水平，但这并不表示紫外光丝网印刷将会完全消失。事实是这样，当一些成熟的技术面临新技术的挑战时，它们在市场上所处的地位将会发生改变。对于这些成熟技术的使用者来说，保持在未来的竞争优势将会变得非常重要。
国内以喷绘写真设备为代表的喷墨印刷行业已经从完全依赖国外进口设备，转型成为以国产设备取而代之的态势。经过十余年的发展，我国喷绘产业从喷绘机设备生产到墨水以及耗材的研发及应用都形成了完整的产业链架构。生产能力和生产规模也都取得了较大发展，国内喷绘写真市场的发展空间非常大。
喷墨印刷发展中的困难
1、 缺乏统一行业标准，不利于行业发展。喷墨印刷市场缺乏行业标准不利于消费者购买和使用产品，也不利于生产商提高产品的品质。
2、 我国虽然喷墨印刷行业发展较快，但是由于没有行业协会为整个喷墨印刷行业进行服务，没有中立性质的行业发展数据统计，因此
3、 没有行业协会进行统一协调[NextPage]
自从drupa 2004之后，喷墨技术越来越受到关注，其应用领域日渐广泛，作为数码喷绘、数码打样、数码印刷、数码照片打印，以及家庭和办公输出系统的首选硬拷贝技术，喷墨打印系统在生产中得到了较广泛的应用，有着光明的市场前景。“IT Strategy”的调查报告显示，到2008年，对于大幅面喷绘印刷品的市场需求，将在2003年的基础上翻一倍。到2008年，预计有33亿平方英尺的材料将被用于喷墨印刷，市场相对销售价值预计增加到51.3亿美元。
在小幅面领域的应用：
1. 家庭和办公室领域
喷墨印刷设备按幅面分，可分为小、中、大幅面喷墨打印机。小幅面（A3以下）的喷墨打印机作为家用和商用的设备，在全球市场的销售额2002年已经达到290亿美元，其中包括硬件、油墨和承印材料。据估计到2007年，全球小幅面喷墨打印机的销售额将达到430亿美元。这个领域是惠普、佳能、爱普生三大品牌和利盟的天下。由于缺少核心技术，国内大型电子企业只能通过合作的办法涉足这个领域。
在这个领域，喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现。对质量和速度要求不是很高，但要求方便、免维修、价格便宜。这个领域的竞争对手主要有色带热转移和彩色静电照相系统。色带热转移基本上可以满足以上技术要求，但静电照相系统在系统的紧凑性和价格方面难以满足要求。
2. 彩色数码照片打印领域
在小幅面领域，彩色数码照片打印对色彩质量和分辨率要求极高，但对成像速度要求一般。这个领域是随着数码相机的普及而发展的。这种系统幅面要求不大，一般A4以下即可。
精细喷墨系统已经实现稳定和准确地在承像介质上以2微微升墨滴进行打印。一级分辨率达到2400dpi，非常接近传统的彩色银盐照片的效果，而且价格要便宜得多。还可以随时制作，无污染。
在中幅面以上领域的应用：
中幅面（A3－B0）和大幅面（B0以上）喷墨打印机的主要用户是设计院和输出服务商。主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。同时大中幅面喷墨印刷处于深入发展和大范围普及的时期，这方面产品的国产化还需要大企业的创新意识和市场敏锐性。
1. 喷墨技术应用于数码打样领域
喷墨打印机的效果已经接近印刷效果，不少出版社都以这种方式输出校样。由于传统打样机同样是使用油墨来成像，理论上它所能表达的色域很接近印刷。但是传统打样机是靠人工下墨及调节压力，所以效果很不稳定。业内人士都有这个经验，这就是同一套胶片分别拿出去打样，效果通常都不一样。而数码打样则是数字化成像，可以做到很稳定，有些设备可以同样使用近似油墨成分的色墨，色域的表现也十分近似印刷。喷墨打印机取代胶印制版打样、热转移打样已成定局。
2. 喷墨技术应用于喷绘领域
目前，所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由丝网、胶印和喷墨成像3种方式制作。大量的分析和调查表明，丝网印刷最适合制作400份以上的单张活件业务，而事实上200份以内单张活件的市场需求更大。多品种、小批量的活件越来越多，传统的丝网方式受到很大限制。喷墨打印针对这个市场提供一个快捷高效的解决方案。
在具体的喷墨打印方式中，水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额。但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大，从环保，承印物的适应性来看，UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。
3. 数码印刷领域的应用
数码印刷目前主要有静电照相（色粉）和喷墨成像两个主流系统。应用领域包括可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷，甚至防伪印刷等特殊领域。
其中，喷墨数码印刷由数码文件直接印刷，不需要制版，一项业务在接到订单几分钟后即可印刷，便捷、高效、节省空间和人力。印刷过程管理更容易，可依据活件所需的准确数量印刷，避免传统印刷校色过程中的浪费。此外，采用线阵列组合的喷墨头数码印刷系统在速度上有优势，可以达到每分钟2000页的输出速度。[NextPage]
喷墨技术进入印刷领域一共有两个方式――计划的和偶然的。最突出的“偶然的”事例就是平版喷墨印刷，特别是运用UV油墨的平版喷墨印刷机的应用。在目前的市场格局中，四家最主要的平版UV喷墨油墨的制造商是Zünd、Durst、Inca和、VUTEk。其他的一些厂商有赛天使、NUR、3M/Leggett&Platt、Tampoprint和一些中国、韩国和台湾的厂商。
虽然Zünd公司许多早期产品是为在硬承印物上印刷大幅面图像而设计的，但公司对很大一部分客户用他们的产品进行非印刷领域的印刷而感到器奇怪，如装饰浴室的垫子、窗帘、门和招牌的印刷。对那些知道丝网印刷的多用性的人们来说，平版印刷者的这种选择就显得不那么令人惊讶了。
喷墨印刷技术进军工业印刷的第二种方法可能就比较引人注目了。他们拥有一个快速发展的制造商和全球性公司，这些公司可以提高和开发喷墨技术，使之适用于工业印刷、成像和镀膜等领域。镀膜领域涉及的范围也极广，如电子、制模、包装、产品装饰、生物药业产品制作等方面。我们不可能把所有的应用和公司都一一列举出来。
喷墨技术的另一个用武之地是在生产模型和三维模型上。像上图的Thermojet，它能够从3D系统中快速地存储一个个形状得到精确控制的树脂图层，并直接通过CAD文件搭建复杂的3-D模型。
当喷墨技术已经在工业印刷中成长为一个有竞争力的技术时，它对丝网印刷的直接影响是很小的。喷墨印刷技术的适用范围并不能与丝网印刷的处理能力相匹配，反之亦然。丝网印刷力争复制出40微米的网点，而一些喷墨印刷系统可以精确定位，印刷出小于1微米的网点。在另一方面，丝网印刷精通于厚的镀膜印刷，并且还用于印刷PCB防腐剂焊接面罩、焊接材料的镀层、T恤上的亮光油墨、彩票上的摩擦脱油墨，甚至是三明治上的黄油的印刷。
在图像印刷领域，甚至是在丝织物印刷领域(ITMA 2003会是一个分水岭)，丝印和喷墨系统能够转移的墨膜厚度相同，并且会变得更有竞争力和更完善。在工业应用方面，它们的共同点很少，因为它们的生产方式截然不同。除了工业图像印刷，如：覆膜、招牌画板和工业商标等印刷领域，丝网印刷机很少用于薄墨层厚度的印刷，特别是在需要专色印刷时也不使用。喷墨技术对丝网印刷的威胁不足以取代它的位置。
但这并不意味着现在的工业丝网印刷厂或厂内印刷部门要仅仅局限与丝网印刷，我只需要两个例子来说明这一点，第一个是CD的印刷。
CD、DVD和相关承印物的印刷最初是由丝印开始发展的，目前仍有上千台机器和上百家公司在运用这种丝印技术。油墨和印刷机生产商们在这里找到的不仅仅是精神上的抚慰，而是一种对印刷领域的补偿。他们找到了在已达到停滞期的图像印刷和被发展中国家掠走的织物装饰市场中失去的利益。UV胶印和凹版移印已经开始进入CD装饰市场，但丝网印刷仍占主导地位。喷墨技术在光盘装饰领域的应用仍旧局限于家庭和办公市场。
既然已经投资于专门的丝印设备，CD制造商们为什么还要改变它们的选择？当然，也许他们不会――但CD、DVD市场在十年内能保持上升势头吗？我怀念乙烯基唱片，并且仍旧在使用可靠的老式的唱片播放机。当CD出现后，它停止了乙烯基唱片的生产，是什么力量能使CD或DVD遭受到相同的命运？数码存储技术已经不再是困难了，并且数据打包的密度也在成指数倍的增长。如果我们能够以合理的价格得到联网、卫星传输或动态的捷径的服务，从而获得我们想要的一切，那我们还会想拥有一个CD及吗？MP3软件的使用会完全占领市场吗？充其量只是这样：CD/DVD“硬”数据存储的方式可能会比较小，并且它不用丝网印刷，这倒是一个好机会但它会由喷墨印刷机来印刷。
第二个例子是PCB（印刷电路板）印刷。这个领域，特别是在生产效率极高的亚洲地区，丝网印刷仍旧是原始图像（电路防锈剂）、电焊面罩和图例（证件和标志）印刷的主要方式。目前正在发展的喷墨图例系统最终会从丝印手中抢来市场，但对在目前的PCB格式上印刷电路或焊接面罩的领域来说，就不是如此了。但现在的格局不会改变吗？表示怀疑。
不可避免的是，电子互联系统会继续生产更高密度和更具压缩性的系统，它的产品会小到不能用丝网印刷方式来印刷，但我们还有喷墨印刷机。例如：MPM MetalJet，这是一台在Silicon Valley使用的特殊的喷墨印刷机，它用来在矽纸上印刷一微米的熔融球状材料，使芯片粘合。[NextPage]
喷墨印刷的色彩表现与高画质，已能令大部分消费者满意，但是列印的时间尚嫌缓慢，而且对纸张的要求也很高，虽然市场上已有很多喷墨的专用纸张，但是价格都偏高，很难让一般家庭以及学生族群普遍使用，往往印坏一张高画质的A4图片，就要白白花费几十元，所以让喷墨技术能广泛的适用於各种纸张，实在是现在最迫切需要发展的技术，若是要使特殊材质的专用纸张平价化并不太容易，所以研发新的墨水成分才是直接有效的办法；
另外改变喷墨技术也可达到此一目的，如:HP不断在供墨量上做更精准的控制，使墨滴不致扩散太严重;Tektronix公司也投入大量资源在开发新的喷蜡列印技术(solid Ink jet)，由於蜡的熔点低，所以经加热後就变成液体，当其喷射到被印材质後，迅速降温成固体，所以完全没有网点扩大之忧虑，此技术可适应最多的被印材质，甚至可印於卫生纸或砂纸上，其未来发展的潜力不容忽视；
但是其列印速度缓慢，此外也有抗光性不佳和机器价位太高的缺点，所以要进入普及化的阶段还有一段路要走。降低废弃耗材的污染，也是一个发展的趋势，现在多家厂商都制作墨水匣与印字头分离的喷墨装置，为的是在更换墨水匣时不会浪费印字头的成本，但是往往需要更换的墨水匣并未完全用完，而只是其中一色用完而已，所以发展可重复注入墨水的墨水匣，或是向各色独立墨水匣的方向设计，才可真正降低污染。另外，随着笔记型电脑、数位相机等硬体的大量使用，也考验了印表机的功能，未来为了适应市场的需求，在印表机上装红外线输入讯号装置，以及可直接与数位相机连接输出的介面，都变得很有必要。相信不久之後，喷墨印表机的实用性会更令人满意。
喷墨印刷的长足进步，在品质上已优於传统印刷，唯速度慢、产量低，但是在现代的印刷需求来说，确是再适合也不过了，因为现在的印刷商品，已有多数讲求个人化的色彩，自然不需要大量生产，所以喷墨印刷无版和印纹可变的特性，就成为市场上最具竞争潜力的利器，近年来国内有许多讲求个人化服务的输出中心、婚纱摄影、甚至如便利商店一般的印刷联锁店"木林森"纷纷出现，已将传统印刷的市场型态改变，形成了个人化、区域性的印刷新市场。而已家庭用的印表机而言，若未来可克服耗材成本太高，以及列印速度和耐水、抗光等保存性提升，相信客户端列印的网路出版品将有其可行性，届时传统印刷又会面临另一次的冲击。
发展到今天，喷墨印刷的色彩表现与高画质，已能令大部分消费者满意。
目前，数码打样已大多采用喷墨方式来实现，在大幅面印刷方面它的优势也日益明显，并已开始向包装印刷领域进军。而全世界各大印机厂商也一直致力于喷墨印刷技术的进一步完善和发展，开发更好的承印材料、研究新的墨水成分、改变喷墨技术……不断推陈出新。
我们有理由相信，在这样的基础上，喷墨印刷会凭借自己无版和可变印刷的技术优势，越来越适应当今少量多样的现代印刷趋势，展现出越来越令人满意的发展局面。[NextPage]
目前市场销售的数字喷墨印刷设备，主要以进口设备为主，国内虽然有几家在生产制造这种设备，但仅仅处在起步阶段。下面介绍数字喷墨印刷设备主要厂商和技术质量状况。
1． 数字喷墨打样机
AGFA(爱克发)公司的数字喷墨打样机分辨率分别可以做到360dpi、720dpi、1440dpi，打样速度在360x 360dpi分辨率下可以达到40平方米／小时，最大印刷宽度为1263―2230mm。
2．数码喷绘机
scitex(赛天使)公司的数码喷绘机有分辨率为600dpi，喷绘速度为150平方米／小时，最大喷绘幅面1600mm。还有分辨率为360x 740dpi，最高喷绘速度86平方米／小时，最大喷绘幅面超宽幅。其他厂家还有：EPSON、北京VISTA、上海赛博、上海威特、韩国DG等。在国内，设备的关键部件――喷墨头还不能自己生产，主要依赖进口英国的产品。
3．数码照片喷墨打印机
HP(惠普)公司的数码照片喷墨打印机的分辨率为1200 x 1200dpi或4800x1200dpi，打印速度3分钟／页，最大喷墨打印尺寸102 x 152mm。
4．多用途宽幅数码平板印刷机
scitex(赛天使)公司的多用途宽幅数码平版印刷机，可以使用各种材料的喷墨印刷，包括硬质介质、软质介质的各种材料，介质厚度可以达到40mm。该设备喷绘分辨率360dpi，印刷速度36平方米／小时，喷绘面积2000 x 3000mm。
5．菲林喷墨印刷机
我国四通公司生产的CP3000已在市场销售多年。
6．数字喷墨印刷机
scitex(赛天使)公司生产的数字喷墨印刷机分辨率为300 x 600dpi，印刷速度为2000张A4／分钟，最大印刷宽度455.1mm。
EPSON(爱普生)公司的数字喷墨印刷机分辨率为2880 x 1440dpi，印刷速度11.8―17.8平方米／小时，最大印刷宽度610―1118mm。销售这种设备的还有美国利盟等企业。
7．喷墨式喷码机
印刷品、包装印刷品在印刷或包装自动线上，最后一道工序设立打码工位，普遍采用进的激光喷码机或喷喷码机。1999年以来喷墨喷码机在中国市场走俏，不少柔性版印刷生产线上、食品包装生产线上、灌装生产线上、纸品包装线上都采用这种设备。主要生产厂家是英国的DOMINO(多米诺)公司。