发达国家的代木重型包装，包括使用高强多层（双拱）瓦楞纸箱（箱体部）；非木制品托盘（坐台部）；边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料（组合填充部）等的非木质化材料应用几个方面，早在上个世纪80年代中期就步入商业化应用阶段。但直到现在仍使用一定量的经熏蒸防腐处理过的木箱和胶合板之类的加工木材制品制作的包装箱。其技术与装备均具有较高水平。

重型包装使用的高强多层瓦楞纸板箱
对中小型代木纸箱，一般用三瓦楞纸板（一般为七层），可通过自动生产线做成重载包装箱，与木质托盘在箱底固定连接（近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘。美国早在50年代就发明了组合式重型纸箱的结构并使用八角卡子垫与大方头自紧螺丝钉固定箱底与坐台（托盘）的专利（uspat.No.2469710等），80年代初、中期专利传入日本，构成特耐冠包装箱，可包装特长、特扁宽的沉重物品、铸件、机电产品等。超重大型代木包装，则用超强多层瓦楞纸板的复合或组合结构。例如美国里格扎姆（Rexam）公司用两个三层七层瓦楞纸板粘在一起，制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱，可承受大型福特载重汽车，承重7.5吨以上。

1998年，美国瓦楞纸板总产量达403.30亿平方米（我国112亿平方米），销售总值195.3亿美元，其中0.5%-0.6%为三瓦七层以上瓦楞纸板，产量达2.22亿平方米。这个数目本身就说明，不是几个而是有相当数量的美国纸箱厂在制作重型纸质包装箱。它们的七层线的生产速度高达155米/分钟（我国为35-45米/分钟），自动化运行。

在重型包装纸箱中，还有做成八角棱柱体形状的大型纸箱箱体的，另外制成八角浅盘状的底和盖在包装作业完成后用胶粘结而构成重型包装容器。这就避免造成多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时发生断裂。日本这种大型集装纸箱装塑料粒状材料重达3.45吨（箱的尺寸为直径2.5米，高2.3米）。

还有瓦楞垂直方向交错粘合的超刚性高强度多层瓦楞纸板，克服了综合强度指标在方向上的差异，有相位强度互补的优点，用作重型包装箱与托盘底板，这可以在进口货物和送展机床与产品集装箱的托盘、托板上看到。

蜂窝纸板
它在作为重型包装箱中的衬垫、隔板，与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料，以及制作全纸质托盘等方面，大派用场。美国田纳柯公司、依克斯卡利伯尔托盘集团公司都有经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料的生产和服务业务。

在国外，蜂窝纸板制成包装纸箱的并不多见。以色列用厚8-10毫米的蜂窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱，其成箱设备与工艺雷同于瓦楞纸箱的加工设备和工艺。厚蜂窝纸板的加工成箱就不那么便利了，它同蜂窝纸板的生产一样，有的环节不便于连成自动线，而且不能进行高速生产。这对于“微利型”的纸箱行业要靠大批量生产获得规模生产的高效益，就多有不便。

尽管如此，国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备，因而售价很高。以色列IMA工程公司蜂窝纸板生产线售价110万美元（924万元人民币）；美国OMS公司要价120万美元（1040万元人民币）；荷兰荷力胜公司报价为2000万元人民币。还有其他外国公司也有这种生产线可供使用，如日本、英国、芬兰以及美国的蜂窝纸品技术公司。

代木托盘
代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托肋、塑料托盘、金属托盘等等。它们同包装箱一起作为运输包装的整体，参加高品质的流通过程，这国外已有二十多年发展史。节约资源、保护环境已是习以为常的事，因此有各种托盘（也称坐台或货盘）的生产线可供市场选择，因而托盘质量与价格相宜。我们必须开发各种托盘的生产技术与设备，作为“代木包装”创新技术与产品开发的主要内容之一。

纸型材与其他组合配套器件
纸型材作为护边、护角、护顶、护底的防护包装新材料，开辟了包装极度减量化的所谓“无容器包装”的新途径，是绿色包装的典范之一，为世人乐用。各种大宗货品，凡只需护其棱角，不必整体包容的商品，均大受其益。工业发达国家如美、德、法、日等国均已开发该生产线并使用了20多年。我国进口有两条线。

用于厚重纸板成箱加固的金属护角、箱口卡子、箱底与托盘的固定附件和五金件，国外早已开发并历经改进，有三四十年的使用历史。美国五十年代获得专利的八角卡子垫片和大方头自紧螺丝钉，有的地方仍在使用。

此外，还有纸浆模塑托盘用于代木包装的坐台，“纸模”制品作缓冲衬垫；无污染包装用低等级玉米淀粉发泡颗粒作缓冲填料等，均有高技术的设备在多个国家运行使用。