提升印刷机效率可以降低用工成本，同时也提升企业的竞争力。影响印刷机效率的方面有很多，如印前准备，人员配合，产品调试等等都是重要的因素。在企业提升印刷机效率方面往往会忽略产品调试时间的统计和分析。

　　产品调试是印刷机效率最关键的一点

　　很多情况当印刷机印刷版和油墨都弄好后，产品进行调试，有的时候会调试很久，调试越久搽版概率越大。所以产品调试是印刷机效率最关键的一点，一般情况下调试难度是根据产品印刷难易度而定的。但是调试真实时间并不完全是由印刷难度而确定的，更多的就是产品调试次数。

　　调试次数多说明设备或工艺存在问题

　　调试次数越多效率越低，调试次数越少效率越高，那么降低调试次数就是最关键的。要减少调试次数就必须做好记录，当调试时间过久就必须说明原因。如设备因素造成的调试次数多的问题，印刷位置输入数值与设备实际转动的数字不一致，如印刷位置向上8毫米，但设备实际上升5毫米，那么就必须再上调一次或者两次。或印刷版质量问题，当位置调整好了之后印刷翘起来或者印刷版松动产生的虚影，那么就要停机重新修正在进行调试。这就大量的处理异常情况。

　　调试次数多说明设备或工艺存在问题，所以要通过调试时间来解决印刷效率的问题。常规情况，如调试一次和调试3次大致相差6分钟，做10个订单就是60分钟，相当于提升印刷机15%。