橡皮辊如何正确保管维护？刚刚开始使用时要注意什么？日常保管维护时如何做到既有好的印刷质量，又能延长橡皮辊寿命？

　　1、保管时的注意事项

　　对于未使用过的橡皮辊，或者是停止使用的用过的橡皮辊，按以下条件做好最佳状态的保管。

　　保管场所

　　①  室温保持在15-25℃（59-77H），湿度保持在60％以下。

　　②  存放在阳光直接照射不到的阴暗场所。（阳光中的紫外线会使橡皮辊表面老化）

　　③  请别存放在有UV装置（会发出臭氧）、电晕放电处理装置、静电消除装置及高压电源装置的室内。（这些装置会使橡皮辊发生龟裂，使之不能使用）

　　④  放在室内空气流通少的场所。

　　保管方法

　　⑤  保管时必须把橡皮辊的辊轴部分放在托枕上，勿让橡皮表面与其他物品接触。当把橡皮辊竖起来放时，注意不要跟硬物接触。特别提醒的是，绝对不能把橡皮辊直接放在地上保管，否则橡皮辊表面会有凹陷、以致不能上墨。

　　⑥  保管时请不要拆下包装纸。如包装纸破损，请将包装纸修补好，并注意避免漏气。（内装的橡皮辊受到空气侵蚀会引起老化，以致难以吸附油墨）

　　⑦  橡皮辊保管处附近，请不要放置取暖器具和发热物体。（橡皮受高热影响会发生化学变化）

　　2、开始使用时的注意事项

　　①  搬运橡皮辊时请一定拿住两头的轴承部分，必须注意别碰伤橡皮辊的两头部分和搁放支架的部分。

　　②  在安装到机器上之前，请放在托枕上，即使是片刻时间，也不能把橡皮辊直接放在地上。

　　③  新的橡皮辊表面涂有防老化剂，使用前用清洗剂轻轻将其表面擦拭干净。

　　④  新的橡皮辊装上机器后，必须给橡皮辊充分输墨。在橡皮辊表面上足油墨后再运转，确保油墨起到润滑剂作用。（不给橡皮辊表面上墨即运转，会磨损橡皮辊表面，短时间便使橡皮辊表面发毛、以致不能使用）

　　⑤  水辊也需同理操作，请用水壶类器具给水辊上足水后再运转。这时请把两根辊分开，给其中的一根辊上水润湿后再运转。

　　⑥  刚开始时，不要给橡皮辊的压力加得过强，请设定适当的压印线宽度。墨辊之间的压印线宽度影响到油墨的流动性，控制好压印线宽度是非常重要的。

　　⑦  根据图文需要，有时需完全关闭墨斗。如果墨斗完全停止供墨，橡皮辊上某些部分就会在断墨状态下空转；如果橡皮辊在断墨状态下空转，如同没有润滑剂，橡皮辊会因发热膨胀而变得毛糙，因此必须供给最小限量的油墨。

　　⑧  如果是UV专用的橡皮辊，会因机油、黄油、油性油墨及清洗剂的影响而发生膨胀。所以，除了在日常使用时要注意以外，从机器组装和橡皮辊调节阶段起就应开始注意。如果是UV兼用型的橡皮辊，与一般的墨辊同样处理即可。

　　⑨  当使用新的UV兼用型橡皮辊时，开始时会发生油墨干燥不良。在组装完毕阶段，需要先让橡皮辊适应UV油墨，可给橡皮辊浇上UV油墨用的稀释剂后进行空转。

　　⑩  停机时，把新的UV油墨或是UV油墨用的稀释剂浇在橡皮上。在进行正式运转时，先用油性油墨2-3天，然后再使用UV油墨。

　　3、日常管理中的注意事项

　　控制好最佳压印线宽度

　　①  橡皮是膨胀率比较大的材料，随温度的变化，橡皮辊的外径会随之变动。例如，橡皮辊的厚度比较厚时，一旦室内的温度超过10℃，外径会膨胀0.3-0.5mm。

　　②  高速运转时（例如：每小时转速在10000转、运转8小时以上），随着机器的温度上升，橡皮辊的温度也随着上升，会使橡皮的硬度降低、外径变粗。这时，相接触的橡皮辊的压印线就会变宽。

　　③  最初设定时，需考虑把运转中的橡皮辊的压印线宽度维持在最佳压印线宽度的1.3倍的范围内。控制好最佳压印线宽度，不仅涉及印刷质量控制，还可防止橡皮辊寿命的缩短。

　　④  运转中，如果压印线宽度不合适，会妨碍油墨的流动性，使橡皮辊之间的接触压力上升，并使橡皮辊表面变得毛糙。

　　⑤  必须使橡皮辊左右的压印线宽度保持均一。如果压印线宽度设定错了，会导致轴承发热，外径变粗。

　　⑥  长时间运转以后，如让机器停止10个小时以上时，橡皮辊的温度便下降，外径回复到原来的尺寸。有时还会变细。所以，再次开始运转时，必须再次检查压印线宽度。

　　⑦  当机器停止运转，夜间室温下降到5℃时，橡皮辊的外径就会收缩，有时压印线宽度会变成零。

　　⑧  如印刷车间处地比较冷，必须注意别让室温下降。在休息日过后第一天上班时，在维持室温的同时，再让机器作10-30分钟的空转，让橡皮辊预热以后再检查压印线宽度。

　　清洗橡皮辊

　　①  必须每天清洗。

　　②  操作过程中的清洗，如果是自动清洗，请使用以上所述清洗剂，或是与之相应的市场上出售的清洗剂。如日常用的清洗剂，使用含有氯成分的清洗剂，极性溶剂（MEK、甲苯磺等），定期清洗用的清洗剂、会促使橡皮辊的老化（使橡皮辊硬度上升、外径变细）。

　　③  工作完了以后进行清洗。

　　④  每天清洗时，如果橡皮辊上粘着的脏物不清洗干净而放着不管的话，便会在橡皮辊表面结成硬皮膜，引起橡皮辊表面发生剥离和龟裂，影响油墨的转移性能。所以，每隔20-30天需检查一次橡皮辊表面状态，把光泽和上面粘有的残留油墨等清洗干净。

　　⑤  如用自动清洗装置不能把橡皮辊表面的光泽完全去掉的话，请用推荐的定期清洗剂清洗。

　　⑥  如一周以上没更换颜色，橡皮辊表面会受油墨中的连结料的影响，结成氧化皮膜，使橡皮辊的吸附性能降低，这时请用定期清洗剂，每隔20-30天清洗一次橡皮辊。

　　【以上的清洗工作如不经常做，橡皮辊的硬度就上升很快，以致使橡皮辊的性能降低、寿命缩短。另外，因压印线宽度设定不适，会引起橡皮辊发热而造成橡皮辊表面磨损成粗糙状，尽量避免。】