编者按：有人说现在传统印刷已经进入了微利时代，印刷企业也正在从生产型走向服务型。个性化的数码印刷，个性印刷也逐渐的走进了我们的生活，这两篇文件便为广大读者讲述T恤个性印刷的印前工艺。

　　三、数字化直接制版技术

　　数字化直接制版技术(computer to plate简称CTP)在网版印花的应用技术主要为三类：

　　1.喷墨(蜡)CTP制版。该技术是通过计算机控制平版式喷墨或喷蜡打印机将图像喷印在事先涂布好感光胶的丝网预制版上。这个墨图像取代制版底片的作用，经过暴光、显影制成印花网版。美国、瑞士均已生产供应喷墨(蜡)CTP制版机。美国高博(Gerber)公司于1992年生产出专用于T恤印花制版用的C T P制版系统：Screen Jet(最大制版面积65cmx95cm)，现已在世界上销售数百台。

　　2.喷胶CTP制版。与喷墨CTP不同的是其喷在网版上的是感光高分子胶液，图像与喷墨正好相反，感光固化后即成印花网版。

　　3.激光CTP制版。即由计算机控制一个光学系统用调制的激光束扫描预制好的感光网版，激光束扫描的点即暴光固化，经冲洗后成为印花网版。
　　CTP技术与现行的制版技术相比，优势相当明显。取消了制作制版底片这一工序，方便快捷了许多，质量也更提高了，传输、保存数据更可靠简便，其市场前景十分广阔。

　　四、网版制作

　　1.网版制作材料、工具

　　网版由网框、丝网、感光胶构成；使用的材料还有钉网钉、粘网胶、封网胶带等；制作网版的工具主要有：绷网器、绷网钳、钉网枪、上胶机、上胶刮斗、烘干器、晒版机、喷水枪等。

　　T恤印花一般要保存一定数量的图案网版且保存期长，从经济的角度考虑一般采用制网框。木制网框的材料以杉木为佳，质地太硬的木材钉枪难以将网钉钉入，质地太松的木料又容易变形松动。

　　采用钉网枪比采用粘网胶粘具有速度快、便捷的优点，但丝网稳定性差。如能二者结合起来最好。

　　由于T恤印花大多采用水性涂料，宜采用涤纶丝网，因为尼龙丝网遇水容易膨胀松弛。

　　2.绷网

　　T恤网版的绷网工艺要求与普通网版相同。但应注意不同的印料所选用的丝网应相宜。如一套网版中即有水浆印料又有发泡印料、金银浆印料、则水浆宜采用 120目丝网，发泡浆、金银浆宜采用80～100目丝网,加网网版则建议采用140目的丝网。含化纤或纯化纤面料的印花，如采用水性浆印应选用 140～160目丝网，采用油墨则应选用240目以上的丝网。

　　3.感光制版

　　水性印料使用水性感光胶,热固墨水性和溶剂性感光胶均可用，以溶剂性感光胶为佳,因为脱膜比较容易。

　　在网版上涂布感光胶应注意胶层均匀，一般印刷面胶层厚于刮印面胶层。感光胶膜的厚度视印料、面料和图形的不同而大有区别。

　　(1)加网网版的胶膜应簿。如果胶膜厚，漏印的料就多，容易使网点糊版。
　　(2)化纤面料不论采用油墨还是水性浆、热固墨，网版的胶膜都应簿，一来防止糊版，二来印品也会因印料簿而手感较柔软。但如是印刷较粗的牛津布面料(400旦以上,用于书包旅行包等),胶膜可相应厚一些。
　　(3)胶浆印花和发泡印花的网版胶层一定要厚。特别是在深色面料和粗糙面料上印胶浆时，网版胶层应为加网版胶层厚度的3倍左右(0.3mm以上),这样,所印的胶浆才会遮盖力强、印面光洁。

　　T恤印花网版的制作及其工艺要求与常规的网版制作基本相同，但由于胶浆印花采用80目左右的丝网且是厚膜,因此晒版时注意掌握好曝光的时间，以避免图像的边线出现锯齿。

　　印前工艺不仅决定T恤生产的好与坏，而且决定其成与败。在经营中，一件图像设计精美的T恤即印刷得不很精细，也还是可以卖得掉的，因为消费者懂得印花技术的必竟很少；但如果一件T恤的图案设计得不好，任你印得再精细，面料质量再好，也是会没人购买的。因为，买T恤就是买文化，T恤图案的价值超过T恤坯衣的价值。因此，T恤图案的设计在T恤价值构成中举足轻重。当然，这不是说印刷质量不重要。印刷质量高的T恤，即便是不懂印花技术的消费者也会凭感觉而区分出其挡次的高低。我们在实践中总结出一句话：图案决定是否卖得掉；印刷决定是否卖得好(价格)。

　　另外，在晒版曝光方面，我们的企业平时对暴光的时间要求并不很精确，但如果用晒版测试表来作试验，就会发现晒版时间的控制对于粗线条可能影响不大，但对于精细线条和加网网点的影响很大，要想制出高质量的网印版，就必须认真地确定曝光时间。就是同一套四色加网底片，由于各色网点密度的不同，曝光时间也应是不相同的，低调网版曝光时间应略短一些，高调网版曝光时间应略长一些以免高光网点被冲失。

　　印前工艺除了电脑制作外，可以说并不难掌握，重要的在于认真、精益求精而已。