近年来，人们在购买印刷品时不仅关注其质量如何，外观是否美观也成了衡量印刷品的一个标准。上光不但可以增强印刷品的外观效果，还可以改善印刷品的使用性能和保护性能，并且提高商品档次，增加附加值。

　　上光工艺是指在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺。

　　上光工艺按上光油的干燥方式，可分为氧化聚合型上光、溶剂挥发型上光、UV上光和热固化上光等。UV上光即紫外线固化上光，它是采用UV上光油，将其涂布在印刷品表面后，用紫外光照射光油，可以在很短的时间内固化。

　　与其他上光方式相比，UV上光具有更多的优势：

　　上光油为100%的固含量，无溶剂挥发，既安全又有利于环保。

　　能耗低，节省能源。

　　干燥速度快，生产效率高。

　　在低温下工作，可用于热敏型承印物的印刷（如塑料）。

　　质量好。UV上光后的印刷品表面平整光亮，无翘边、起皱、起泡等现象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出现划痕，耐化学药品腐蚀性好。

　　不受承印物种类的限制，不仅可以在纸张、铝板、塑料材料等表面上光，而且还可用于聚合板、家具、金属材料、无线材料等的表面上光。

　　经上光后的承印物，可以立即加工，不必再硬化，在裁切、成型、折叠等方面有较高的适应性。

　　目前，市场上有很多款UV上光设备：

　　MGI JETVARNISH 3DS局部UV喷墨上光系统

　　MGI JETVARNISH 3DS局部UV喷墨上光系统不需要任何锌板、网种，可轻松完成少至一份、多至上千份的作业。数字化的局部UV上光更可创新性地从每份作业中取出部分进行局部UV涂布，使图像更具有张力，让用户切实看到在视觉方面的提升，将数字印刷推向新的高度。

　　同时，JETVARNISH 3DS专门设计的清漆配方结合高精度的涂布厚度微调能力，可打造出可触摸的浮雕效果，逼真的效果完美实现了视觉上的又一次突破。此外，该产品还可在数字印刷设备输出的印品上直接进行局部3D上光加工，非常便利。

　　JETVARNISH 3DS可以对幅面从A4到36.4×102cm的材料进行处理，每小时的最高生产力高达3000张（A4）；在平面（2D）上光模式下，处理速度更可攀升至每小时4,800张（A3）；涂布厚度范围可从5μm至最大100μm（涂布厚度因文件、使用的喷墨和纸张表面类型而异）；承印物的厚度范围可从最薄135g/m2扩展到最厚450g/m2；最大进纸容量和输出堆叠器最多达3,000张，纸张路径为100%的平面纸张路径。

　　而且，JETVARNISH 3DS采用了真空和气动进纸系统，无需额外干燥时间，在确保高效生产力的同时提升了用户的附加值，确保用户获得更多的利润以及市场的青睐。

　　德拉根SGZ-UV1040C/1200C-A自动高速UV上光机

　　德拉根SGZ-UV1040C/1200C-A自动高速UV上光机的UV上光部主机采用整体式铸件结构，加工精度高，抗变形，高速运转稳定；UV油涂布采用逆转变频调速来控制上油量，上光质量佳；整机操作人性化，安全可靠。UV固化部配散热式一体式灯罩，反射片及风冷散热结构，高效固化上光物，并保持固化箱体的温度，防止上光物的变形。

　　此外，SGZ-UV1040C/1200C-A的自动送纸部采用免保养的高速送纸头，高速输纸稳定。推纸车可直接送入送纸台板，提高工作效率。可选配导轨移动装置，配上人工送纸台，适应飞达不能做的尺寸。自动收纸部采用气动齐纸结构，保证收纸有序。配有收纸堵塞自动开启预备收纸台。推车可直接进入台板拉出已上光的纸堆。

　　天岑KP-1000/1200/1400 UV全自动全面上光机

　　天岑KP-1000/1200/1400 UV全自动全面上光机UV上光主机（可选配风刀做到最薄80克的纸张）主涂布辊经过抛光，涂布细腻均匀，计量辊速度可调节。紫外光固系统使UV光油迅速干燥固化且全程吸风保证产品与输送带同步，避免造成不良品的产生。

　　KP-1000/1200/1400送纸机配置高速飞达，每小时8000张，自动收纸机采用皮带低噪音收纸，上下压轨道设计以及真空吸气能够确保薄纸顺利收齐。