目前数字印刷技术已发展到一个全新的水平，不论是墨粉技术、喷墨技术，还是电子油墨技术等，都已相对成熟。但薄纸在数字印刷机上的应用，仍然是一道未攻克的难题。本文所述薄纸数字印刷所用纸张均为克重低于35g/m2的圣经纸。该类薄纸在数字印刷过程中存在的问题主要是走纸卡纸和油墨渗透。不管是哪一种油墨技术，薄纸的走纸问题始终存在，而对于喷墨技术还存在着油墨渗透及清晰度不高等问题。另外薄纸数字印刷装订较传统印后加工更为繁杂。

　　以HP Indigo 5600数字印刷机为例，该机使用电子油墨，机器所能承印最薄纸厚度为0.07毫米，相当于60g/m2～70g/m2的纸张。为了印刷低于35g/m2薄纸，对设备进行了适当的改造和调整。下面就HP Indigo 5600改造试验过程中，在走纸、电子油墨适应性、纸张形变、静电及装订等方面出现的问题及解决方案作出探讨。

　　纸张的稳定传输

　　1.纸柜选择

　　HP Indigo 5600数字印刷机的纸柜由4个输纸盒组成。第一纸盒直接对接输纸过桥通道，传输距离比较近，并且纸张在传输过程中，不转弯、不变向，适合用作放置薄纸的印刷纸盒。而第二、三、四纸盒由于需要垂直走薄纸，走纸不顺畅，故不建议用作薄纸纸盒。

　　2.飞达吸纸

　　纸张是将纸浆喷涂到毡布上，通过挤压、烘干、压光、复卷而成。毡布的纤维在纸张上留下了许多针孔。针孔的存在是薄纸印刷的一大障碍。纸张越厚，针孔越少，相反纸张越薄则针孔越多。针孔给飞达吸附纸张带来了困难，常规飞达吸附薄纸时容易产生双张。解决这一问题需要从纸张及飞达吸气系统着手。数字印刷用薄纸需要纸张平整，质地紧实，且纸张针孔要少。HP Indigo数字印刷机印刷薄纸时，飞达吸气系统需要作相应调整。相对传统印刷机而言，HP Indigo 5600数字印刷机飞达结构简单，吹气、吸气、分纸动作简略。但该机受空间限制，结构上难以做复杂改造(如增加吹气分纸、递纸机构)。但可以参照传统印刷机分纸机构原理，增加适当分纸部件，减少纸张移动时因摩擦形成的双张。为了减少纸张针孔的透气，减少双张，还可以在原有飞达吸气系统基础上增加气量调节系统，针对薄纸采用大气量、小气压的调整方法，精确细致地调节吸气量。

　　3.过桥传纸

　　HP Indigo 5600数字印刷机过桥传纸系统有齐纸定位功能，运行方式是采用吸气斜拉传输齐纸方式。对于薄纸印刷，传输过程中的吸气气压及气量均需调整到适当的状态，才能使薄纸传输稳定、不卷边。

　　4.叼牙咬纸

　　薄纸数字印刷与传统印刷一样，叼牙的平整度及咬纸压力的均匀性是印刷成功的关键所在。HP Indigo 5600数字印刷机橡皮滚筒具有高温特性，纸张由叼牙咬住通过高温橡皮布及压印滚筒，如果叼牙压力不均匀，纸张会产生变形或皱褶应力，经过高温橡皮布时，皱褶会变为现实，所以叼牙的平整及压力均匀非常重要。

　　5. 摆臂吸嘴递纸

　　HP Indigo 5600中纸张作翻转和输出是采用摆臂吸嘴递纸方式。为保证纸张传输稳定，摆臂吸嘴分布要均匀、对称。吸气量、气压大小要作相应调整，使纸张稳定吸附，不产生皱褶。

　　6. 双面传送器送纸

　　双面传送器是纸张打反印刷时的传纸机构，它采用钢球压服传纸带输纸方式。薄纸印刷时，需要根据薄纸的表面平滑度、挺度，相应调整钢球质量或材料，保证薄纸传输平稳。另外还需要增加适当的导纸装置，以克服机器运行时气流对薄纸产生的影响，使纸张稳定运行。