今天,在å°åˆ·ã€åŒ…装行业,越æ¥è¶Šå¤šçš„生产商有ç»æµŽèƒ½åŠ›è´ä¹°å„类先进的å°åˆ·åŠå°åŽåŠ 工设备,且éšç€å°åˆ·è®¾å¤‡æ¡£æ¬¡çš„æå‡, å„类高档å°åˆ·å“也日益增多。而纵观国内的å°åˆ·åŽ‚商,一部分已拥有先进且类似的设备,具备了相åŒçš„生产技术能力,但结果是产å“é›·åŒï¼Œä¼ä¸šç¼ºå°‘竞争力。
å°åˆ·åŽ‚如何能在åŒè¡Œä¸šä¸ä¿æŒé¢†å…ˆåœ°ä½ã€è¿›è€ŒèŽ·å–åˆç†çš„利润,其关键还是在于ä¼ä¸šæœ¬èº«æ˜¯å¦èƒ½æä¾›éžåŒè´¨æ€§çš„特色。例如:独特的新技术和良好ã€ç¨³å®šçš„å°åˆ·è´¨é‡ã€‚但独特的新技术和良好ã€ç¨³å®šçš„è´¨é‡æ˜¯å¾ˆéš¾ç”¨é‡‘钱衡é‡çš„,况且在质é‡æ–¹é¢ï¼Œè¦ä½¿ä¼ä¸šé•¿æœŸæ‹¥æœ‰è‰¯å¥½ä¸”æŒç»ç¨³å®šçš„总体质é‡ï¼Œå¿…须拥有一个åˆç†çš„ã€å®Œå–„çš„è´¨é‡ç®¡ç†ä½“系。
æ— è®ºæ˜¯ç”Ÿäº§å•†è¿˜æ˜¯æœ€ç»ˆç”¨æˆ·ï¼Œå¤§å®¶éƒ½å¸Œæœ›å¾—åˆ°è‰¯å¥½çš„ã€ç¨³å®šçš„è´¨é‡ã€‚从ç†è®ºä¸Šè®²ï¼Œä¸€ä¸ªå¥½çš„å°åˆ·å“çš„è´¨é‡åº”è¯¥æ˜¯åˆ¶é€ å•†å’Œæœ€ç»ˆç”¨æˆ·å°±æŸä¸€ç‰¹å®šå°åˆ·å“ç»è¿‡å商,确认的一个å议,必须è¦æœ‰æ˜Žç¡®çš„ã€å¯é‡åŒ–çš„åˆç†æ述。虽然目å‰å›½å†…在å“刷å““质é‡â€çš„å®šä¹‰ä¸Šæœ‰ä¸€å®šçš„æ ‡å‡†ï¼Œä½†æ˜¯å› ä¸ºå°ä»¶çš„ä¸åŒè€Œæ ‡å‡†ä¸åŒï¼Œæ›´æœ‰å¯èƒ½å› 为具体执行者的ä¸åŒï¼Œåœ¨å¯¹å°åˆ·å“进实际检测的时候,检测结果å—åˆ°è¿‡å¤šå¤–ç•Œå› ç´ ã€äººä¸ºå› ç´ çš„åˆ¶çº¦ï¼Œéš¾ä»¥è¾¾åˆ°ç»Ÿä¸€çš„ã€å¯é‡åŒ–çš„ç¨³å®šæ ‡å‡†ã€‚å¦‚ä½•æ‰èƒ½è¾¾åˆ°ç»Ÿä¸€çš„ã€å¯é‡åŒ–的稳定的质é‡æ ‡å‡†å‘¢ï¼Ÿä¸šå†…äººå£«è¿«åˆ‡å¸Œæœ›æ—©æ—¥å»ºç«‹ä¸€ä¸ªè¿™æ ·çš„è´¨é‡æ ‡å‡†ï¼Œå¹¶æ£åœ¨ç§¯æžåœ°å¯»æ‰¾ä¸€ä¸ªåˆç†çš„ã€æœ€ä½³çš„检测途径。
在å°åˆ·è´¨é‡æ£€æµ‹æ–¹é¢ï¼Œæ¬§ç¾ŽåŠæ—¥æœ¬ç‰å›½å®¶éƒ½å·²ç»å–得了很大的进æ¥ã€‚早在20世纪70年代,就已ç»æœ‰åŽ‚商积æžè‡´åŠ›äºŽé‡‡ç”¨å›¾åƒå¤„ç†ç³»ç»Ÿï¼Œå¯¹è§†è§‰ä¿¡æ¯æ•°ç 化,通过电脑实现å°åˆ·è´¨é‡çš„“看è§â€å’Œâ€œè®¤çŸ¥â€ï¼Œå¯¹å°åˆ·å“进行高速度ã€é«˜ç²¾åº¦çš„ã€100%的实时检测,彻底消除人为的失误,建立统一的ã€å¯é‡åŒ–çš„æ£€éªŒæ ‡å‡†ã€‚ç›®å‰èƒ½æ供全自动å°åˆ·å“è´¨é‡æ£€æµ‹è®¾å¤‡çš„有瑞士的BOBSTã€ç¾Žå›½çš„ PROIMAGEã€æ—¥æœ¬çš„DACå’ŒTOKIMEC。
全自动å°åˆ·å“è´¨é‡æ£€æµ‹è®¾å¤‡
1.工作原ç†
全自动å°åˆ·å“è´¨é‡æ£€æµ‹è®¾å¤‡é‡‡ç”¨çš„检测系统多是先利用高清晰度ã€é«˜é€Ÿæ‘„åƒé•œå¤´æ‹æ‘„æ ‡å‡†å›¾åƒï¼Œåœ¨æ¤åŸºç¡€ä¸Šè®¾å®šä¸€å®šæ ‡å‡†ï¼›ç„¶åŽæ‹æ‘„被检测的图åƒï¼Œå†å°†ä¸¤è€…进行对比。CCDçº¿æ€§ä¼ æ„Ÿå™¨å°†æ¯ä¸€ä¸ªåƒç´ çš„å…‰é‡å˜åŒ–转æ¢æˆç”µåä¿¡å·ï¼Œå¯¹æ¯”之åŽåªè¦å‘现被检测图åƒä¸Žæ ‡å‡†å›¾åƒæœ‰ä¸åŒä¹‹å¤„,系统就认为这个被检测图åƒä¸ºä¸åˆæ ¼å“。å°åˆ·è¿‡ç¨‹ä¸äº§ç”Ÿçš„å„ç§é”™è¯¯ï¼Œå¯¹ç”µè„‘æ¥è¯´åªæ˜¯æ ‡å‡†å›¾åƒä¸Žè¢«æ£€æµ‹å›¾åƒå¯¹æ¯”åŽçš„ä¸åŒï¼Œå¦‚污迹ã€å¢¨ç‚¹è‰²å·®ç‰ç¼ºé™·éƒ½åŒ…å«åœ¨å…¶ä¸ 。
2.检测精度
最早用于å°åˆ·å“è´¨é‡æ£€æµ‹çš„æ˜¯å°†æ ‡å‡†å½±åƒä¸Žè¢«æ£€æµ‹å½±åƒè¿›è¡Œç°åº¦å¯¹æ¯”的技术,现在较先进的技术是以RGB三原色为基础进行对比。全自动机器检测与人眼检测相比,区别在哪里?以人的目视为例,当我们èšç²¾ä¼šç¥žåœ°æ³¨è§†æŸå°åˆ·å“时,如果å°åˆ·å“的对比色比较强烈,则人眼å¯ä»¥å‘现的ã€æœ€å°çš„缺陷,是对比色明显ã€ä¸å°äºŽ 0.3mm的缺陷;但ä¾é 人的能力很难ä¿æŒæŒç»çš„ã€ç¨³å®šçš„视觉效果。å¯æ˜¯æ¢ä¸€ç§æƒ…况,如果是在åŒä¸€è‰²ç³»çš„å°åˆ·å“ä¸å¯»æ‰¾ç¼ºé™·ï¼Œå°¤å…¶æ˜¯åœ¨ä¸€æ·¡è‰²ç³»ä¸å¯»æ‰¾è´¨é‡ç¼ºé™·çš„è¯ï¼Œäººçœ¼èƒ½å¤Ÿå‘现的缺陷至少需è¦æœ‰20个ç°åº¦çº§å·®ã€‚而自动化的机器则能够轻而易举地å‘现0.10mm大å°çš„缺陷,å³ä½¿è¿™ç§ç¼ºé™·ä¸Žæ ‡å‡†å›¾åƒä»…有一个ç°åº¦çº§çš„区别。
但是从实际使用上æ¥è¯´ï¼Œå³ä¾¿æ˜¯åŒæ ·çš„全色对比系统,其辨别色差的能力也ä¸åŒã€‚有些系统能够å‘现轮廓部分åŠè‰²å·®å˜åŒ–较大的缺陷,而有些系统则能识别æžå¾®å°çš„缺陷。对于白å¡çº¸å’Œä¸€äº›ç®€çº¦é£Žæ ¼çš„å°åˆ·å“æ¥è¯´ï¼Œå¦‚日本的KENTçƒŸæ ‡ã€ç¾Žå›½çš„万å®è·¯çƒŸæ ‡ï¼Œç®€å•åœ°æ£€æµ‹æˆ–许已ç»è¶³å¤Ÿäº†ï¼Œè€Œå›½å†…的多数å°åˆ·å“,特别是å„ç§æ ‡ç¾ï¼Œå…·æœ‰è®¸å¤šç‰¹ç‚¹ï¼Œå¸¦æœ‰å¤ªå¤šçš„é—ªå…‰å…ƒç´ ï¼Œå¦‚é‡‘ã€é“¶å¡çº¸ï¼Œçƒ«å°ã€åŽ‹å‡¹å‡¸æˆ–上光å°åˆ·å“,这就è¦æ±‚è´¨é‡æ£€æµ‹è®¾å¤‡å¿…须具备足够的å‘现æžå°ç°åº¦çº§å·®çš„能力,也许是5 个ç°åº¦çº§å·®ï¼Œä¹Ÿè®¸æ˜¯æ›´ä¸¥æ ¼çš„1个ç°åº¦çº§å·®ã€‚è¿™ä¸€ç‚¹å¯¹å›½å†…æ ‡ç¾å¸‚场是至关紧è¦çš„。
æ ‡å‡†å½±åƒä¸Žè¢«æ£€å°åˆ·å“å½±åƒçš„对比精确是检测设备的关键问题,通常情况下,检测设备是通过镜头采集影åƒï¼Œåœ¨é•œå¤´èŒƒå›´å†…çš„ä¸é—´éƒ¨åˆ†ï¼Œå½±åƒéžå¸¸æ¸…晰,但边缘部分的影åƒå¯èƒ½ä¼šäº§ç”Ÿè™šå½±ï¼Œè€Œè™šå½±éƒ¨åˆ†çš„检测结果会直接影å“到整个检测的准确性。从这一点æ¥è¯´ï¼Œå¦‚果仅仅是全幅区域的对比并ä¸é€‚åˆäºŽæŸäº›ç²¾ç»†å°åˆ·å“。如果能够将所得到的图åƒå†æ¬¡ç»†åˆ†ï¼Œæ¯”如将影åƒåˆ†ä¸º1024dpi×4096dpi或2048dpi×4096dpi,则检测精度将大幅æ高,åŒæ—¶å› 为é¿å…äº†è¾¹ç¼˜éƒ¨åˆ†çš„è™šå½±ï¼Œä»Žè€Œä½¿æ£€æµ‹çš„ç»“æžœæ›´åŠ ç¨³å®šã€‚
3.检测å‚æ•°
在质é‡æ£€æµ‹å‚数设定åŽï¼Œåˆ©ç”¨é«˜é€Ÿåº¦ã€è‡ªåŠ¨åŒ–è´¨é‡æ£€æµ‹è®¾å¤‡æ˜¯å¦ä¼šå¸¦æ¥è¶…æ ‡çš„åºŸå“率呢?废å“率的æé«˜ï¼Œæ— ç–‘ä¼šå¯¼è‡´åˆ©æ¶¦é™ä½Žã€‚但是实际上所有的质é‡æ ‡å‡†éƒ½æ˜¯ç›¸å¯¹çš„ï¼Œå¦‚ä¸€èˆ¬æ— æ³•æŽ¥å—çš„å¾®å°ç¼ºé™·ï¼Œå¦‚果是在æŸäº›ç‰¹å®šçš„区域(上胶ã€ç³Šå£éƒ¨ä½ï¼‰å´æ˜¯å¯ä»¥æŽ¥å—的。采用人工检测的情况下,å¯ä»¥è‡ªåŠ¨å½¢æˆä¸€ä¸ªé€‚当放宽的ã€å…·æœ‰å¼¹æ€§çš„æ ‡å‡†ï¼Œé‚£ç†æ€§çš„ã€æ•°æ®åŒ–çš„æ£€æµ‹æ€Žæ ·å®Œæˆæ£€æµ‹å‘¢ï¼Ÿæ¯”较åˆç†çš„åšæ³•æ˜¯å°åˆ·å•†ä¸Žæœ€ç»ˆç”¨æˆ·è¾¾æˆå议,对å°åˆ·å“采å–分区域的ã€åˆ†ç‰çº§çš„è´¨æ£€æ ‡å‡†è®¾å®šã€‚è¿™ä»…æ˜¯ä¸€ä¸ªç¡¬æ€§çš„è§„å®šï¼Œè€Œå¿…é¡»æ˜¯å¯ä»¥æ“作的ã€è¢«å„方所接å—çš„ã€å¯é‡åŒ–çš„æ ‡å‡†ã€‚è€Œä¸”è¿™äº›æ ‡å‡†å¿…é¡»æ˜¯ç”¨æˆ·è‡ªè¡Œè®¾å®šçš„å„类数æ®ï¼Œå¦‚需è¦æ£€æµ‹çš„区域ã€æ¯ä¸ªåŒºåŸŸçš„检测ç‰çº§ã€æ¯ä¸ªæ£€æµ‹ç‰çº§æ‰§è¡Œçš„æ£€æµ‹æ ‡å‡†ç‰ã€‚
首先,我们对被检测的å°åˆ·å“进行分区,如图2所示。图ä¸ï¼ŒAä¸ºæœ€ä¸¥æ ¼æ£€æµ‹åŒºâ€•â€•å°åˆ·å“最é‡è¦éƒ¨åˆ†ï¼ˆå•†æ ‡ã€äº§å“);Bä¸ºä¸¥æ ¼æ£€æµ‹åŒºâ€•â€•é‡è¦éƒ¨åˆ†ï¼ˆäº§å“);C为普通检测区――背景;D为忽略 区――éšè”½éƒ¨åˆ†ï¼ˆä¸Šèƒ¶ç¿¼ã€ç³Šå£éƒ¨åˆ†ï¼‰
然åŽï¼Œå¯¹æ¯ä¸ªæ£€æµ‹ç‰çº§è¿›è¡Œè®¾å®šã€‚这一点éžå¸¸å…³é”®ï¼Œä¼šç›´æŽ¥å…³ç³»åˆ°å‘现缺陷的能力,也直接关系到废å“率的多少,所以客户必然会è¦æ±‚设定一个å¯ä»¥æŽ¥å—çš„ã€åˆç†çš„公差范围,包括设定å¯æŽ¥å—çš„ã€ç¼ºé™·å¤§å°çš„范围公差,å¯æŽ¥å—çš„ã€ç¼ºé™·ç°åº¦å…¬å·®ã€‚