今天展示的主题有二：一为海德堡高科技产品的结晶――超霸热敏CTP；二为海德堡翻转印刷技术及印霸PM74翻转机型，而他们的核心则是一致的，即提高企业的单机生产效率、进行多样化生产，因此海德堡公司用心良苦地将此次演示的主题定为“效率引领成功”。

 

      效率无疑是目前企业最为关注的一个问题，面对不断激烈的市场竞争，单靠投资引进高档设备已经远远不够，企业越来越意识到流程的改善与技术的提升可以使企业在竞争中脱影而出，而流程的改善和提升技术的关键就在于缩短单个作业的时间、减少生产过程中的成本开销、减少各种调整过程、提高单机的生产效率。

 

      在海德堡的演示厅，我们跟随着海德堡工程师一同兴致勃勃地体验了一次从印版输出、数码打样、上机调试、印刷的全过程，整个过程只花费了30分钟左右的时间，在只进行了轻微的调整后，便完成了基本的套准和色彩的调节，浪费非常之少，效率非常之高。

 

      在演示的控制中心安装有印通数字化工作流程软件，它的主要作用是实现印前、印刷、印后以及工艺控制的连接，我们清楚地看到在工程师的简单操作下（只按了几下鼠标），便完成了对不同环节的控制：一方面控制数码打样设备进行数码打样；另一方面控制超霸CTP设备输出印版；此外还自动生成了墨量控制文件直接发送给印刷机，确定每个墨轨上墨量的大小，这样可以大大减少操作人员对油墨的主观调整，减少了浪费。

 

      超霸印版的输出几乎无须人员的干预，似乎只需等待即可。这款设备采用目前主流的热敏成像，可在任何830nm的版材上成像，有不同的速度及自动、半自动、手动的区分，是模块化结构，这些都帮助用户根据企业不同的发展阶段选择不同类型的产品，并保证随时可升级。演示的设备是一款对开、手动、速度为14张印版的设备，联机显影，差不多17分钟的时间，我们看到了四块印版鱼贯而出，表面非常干净清晰，而且已经打好了定位孔，内部打孔可以提高产品的套准精度。工程师介绍说：这款设备最高可输出到1%-2%的网点，因此可以选择不同类型的加网类型，如调频、调幅及其他一些新型的加网方式。

 

　　在输出印版的时候，另一侧经过了色彩管理的数码打样也输出出来。大家一同带着数码打样稿和输出的印版来到印刷机台，工程师有条不紊地上版，调用发送过来的墨量控制文件，走墨，简单调试，开始印刷，几分钟的工夫便完成了300多张的产品印刷，观察样张：套准精度和色彩稳定性都非常另人满意。

 

　　随后，工程师还为大家演示了将单面印刷机转变为双面印刷的操作。通过一个程序、经过2分钟的程序运行，一台单面四色印刷机变转变为一台双面双色的印刷机，并同样获得了高质量的印刷效果。

 

　　耳听为虚眼见为实，半天的设备演示，我对如何提高生产效率和多样化生产有了直观的认识。工程师简单地为大家算了一笔帐，通过采用CTP工作流程，以每单3000张商业快印为例，印刷速度12000张/小时，每单可比传统工作流程快10分钟，保守估计：每月可多产生效益15万元，一年按11个月计算就是150多万元，真是不算不知道，一算吓一跳呀。

 

　　让我们一同记住海德堡给我们的这个理念“效率引领成功”。