在卷筒纸凹印过程中，为确保凹印机保持连续不停机的生产状态，一般都要对正在印刷的纸卷和待印刷的纸卷进行拼接，通常采用自动拼接或手动拼接的方式，所采用的拼接材料通常是塑料粘胶带。
一般情况下，拼接部位也要进行印刷。然而，由于纸张和塑料粘胶带对油墨的吸附能力和干燥时间不同，有时操作人员在进行大批量生产时，会适当提高印刷速度，此时就会出现纸张表面油墨已完全干燥而拼接部位塑料粘胶带表面的油墨未完全干燥的情况。
这样一来，拼接部位未完全干燥的油墨就会运行至下一色组，并与下一色组凹版表面的图文接触，从而产生图文虚化的“溶墨”现象，这种现象直至印刷3～4张大张后才会消失。虽然3～4张大张的局部浪费对于整卷纸来说可能微不足道，但长此以往，积累下来的纸张浪费也是一个不小的数目。
解决技巧
针对该现象，我公司进行了大量试验，最终找到了解决方法，即在纸卷拼接时，背面拼接仍采用塑料粘胶带，正面拼接则采用未进行过表面涂布的纸质粘胶带。