随着CTP技术的不断成熟，印刷行业对于CTP的应用日趋深入。特别是近年来绿色印刷理念逐步深入人心，使得印刷企业越来越重视环保CTP版材的使用，免处理CTP版材应运而生。

　　柯达Sonora腾格里免冲洗印版概况

　　英文名称“Sonora”，中文名称“腾格里”——柯达Sonora腾格里免冲洗印版名如其实。“腾格里”引申自绵延4.27万平方公里的中国第四大沙漠。柯达欣赏的正是腾格里这独具特色的美。在倡导绿色印刷的今天，这位重新起航的黄色巨人将其精心打造的免冲洗印版命名为“腾格里”，凸显产品在“干燥”、“环保”等方面的特性，为印刷行业献上一份难得的厚礼。

　　drupa2012展会上，柯达正式推出全新Sonora腾格里免冲洗印版，并于China Print 2013展会上正式引入中国市场。在短短的两年时间内，Sonora腾格里免冲洗印版已经积累了1000多家用户，展现了这款版材的强大生命力。

　　目前，Sonora腾格里免冲洗印版分为Sonora XP和Sonora News两种。其中，Sonora XP免冲洗印版针对商业和胶印包装应用和Sonora News免冲洗印版针对报业应用。无论是商业、包装，还是报业，Sonora腾格里免冲洗印版均能满足日益充满挑战的印刷市场。

　　独具魅力的柯达准印刷技术

　　接下来，让我们深入了解一下该版材所使用的成像技术——即独具魅力的柯达准印刷技术。其基本原理是在印刷机的启动阶段，吸收润版液，在油墨剪切应力的作用下将未成像的涂层物理去除。这将确保涂层从印版顺利转移到橡皮布，再被过版纸带出印刷机。在绝大多数情况下，经过最初几张预印张或报纸后就可完成。这也是柯达准印刷技术最为成功之处。

　　Sonora腾格里免冲洗印版的优势

　　经济与环保优势

　　很多人一提到免处理CTP版材，都会形成一个先入为主的概念，那就是免处理CTP版材虽然环保，但价格很高。但如果我们能够以更全面更深入地了解Sonora腾格里免冲洗印版带来的巨大成本节省和利润上的提升，以前的担心也就迎刃而解。

　　目前市场上的CTP版材主要分为三类：传统CTP版材、免化学处理CTP版材、免处理CTP版材，其制版流程如下：

　　传统CTP版材 →制版机曝光 →冲机显影，水洗，上胶，干燥→上机印刷

　　免化学处理CTP版材 →制版机曝光 →冲机显影上胶(同时进行)，干燥 →上机印刷

　　免处理CTP版材 →制版机曝光 →上机印刷

　　免处理CTP版材经过CTP曝光后，无需处理，便可直接上机印刷。而Sonora腾格里免冲洗印版便是采用的这种技术。由于完全杜绝了印版冲洗，将制版所需的冲洗和药水去除，取消了冲洗设备，减少制版所需的步骤，节约生产空间。可以说腾格里免冲洗印版不仅帮助企业取消制版环节所需的化学药剂、水、能源和废物，印刷时还可使用再生纸张和纸板，以及不含酒精的润版液，打造真正的“绿色”印刷。

　　可以说，柯达Sonora腾格里免冲洗印版为我们带来的是降低对环境的影响和制版的成本。虽然版材的价格在一定程度上高于传统印版，但柯达腾格里版材免冲洗方案所带来的环保和利润优势却是无法计算的。

　　质量优势

　　上文提到，Sonora腾格里免冲洗印版分为Sonora XP和Sonora News两种。具体来说，Sonora XP免冲洗印版适用于高品质、中短版的单张纸，热固轮转，胶印包装（非UV）和短版UV应用；Sonora News免冲洗印版适用于长、中、短版的报纸印刷，冷固轮转出版印刷等。以上两种版材基本上涵盖了大部分胶印的种类，其应用范围非常广阔。

　　1.耐印力

　　和任何印版一样，Sonora腾格里免冲洗印版的耐印力有赖于印刷机类型和印刷条件。但腾格里Sonora XP印版的典型印量如下：

　　可达20万印 – 商业热固和冷固轮转印刷

　　可达10万印 – 商业单张印刷

　　可达5万印 – 胶印包装应用

　　可达1万印 – UV印刷

　　腾格里Sonora News印版的典型印量如下：

　　可达20万印 – 典型的冷固轮转印刷

　　5万到7.5万印 – 直接平印

　　可达1万印 – UV印刷 

　　从以上数据来看，这种耐印力与普通CTP版材的耐印力相差不多。考虑到Sonora腾格里免冲洗印版所采用的特殊技术手段，这种耐印力已经可以称霸免处理CTP版材。

　　2.分辨率

　　腾格里Sonora XP印版的加网能力可达1% - 99%，200 lpi，在配有方形光点成像技术的柯达直接制版机上可以进行20微米的随机加网；而腾格里Sonora News印版的加网能力可达3%-97%，150 lpi，在配有方形光点成像技术的柯达直接制版机上可以进行36微米的随机加网。 

　　3.所需激光能量

　　腾格里Sonora XP印版的涂层非常出色，克服了以上所有问题。印版的成像速度快，在配有柯达方形光点成像技术的直接制版机，所需激光能量仅为150 mJ/cm2，所以基本上，所有的印刷企业都能让其直接制版机达到最高产能。

　　总之，由于Sonora腾格里免冲洗印版取消化学冲洗，杜绝所有冲洗中的变化因素，实现更强的工艺控制，提高了制版的可靠性和稳定性。Sonora腾格里免冲洗印版沿袭了柯达热敏印版一贯的高品质、分辨率、精确性、可靠性和重复精度，具备主流冲洗印版所特有的质量、产能和印刷性能，凭借这些实力，再加上低至0.15毫米的厚度和超大幅面，使得Sonora腾格里免冲洗印版可以开展大规模的应用。

　　真的会污染润版液？

　　看过了Sonora腾格里免冲洗印版的优势，下面，我们再看看多年来印刷企业普遍存在的顾虑：如果印刷机要用来清洁印版的非图文区域，那么印刷时间也会相对地减少。由于考虑到润版液的污染，以及废物可能在滚筒上堆积，他们发出了疑问：“为什么要把我昂贵的印刷机当冲版机使？”

　　印刷商的担忧并不是无谓的。一般而言，对于这种快速的印版显影技术，生成的是交联的图文区域。这可以确保印版的图文区域抵御印刷机上的化学物质，同时让非图文区域能在印刷机启动阶段从独特的化学和物理环境中去除。为了实现这种效果，在早期的模拟UV印版中，采用的是两层阴图、光聚合物技术。该聚合层虽然有助于快速成像，但是这种方法也会导致润版液污染问题。 

　　首先，两层意味着涂层更重。采用DirectPrint印版涂布层的重量可以达到每平方米1.4g，所以印刷机在启动中要用掉很多过版纸。其次，由于印版顶部的树脂非常亲水，在印刷机启动中可能溶于润版液，从而干扰润湿系统，并在滚筒上不断堆积废物。

　　吸取以上缺点和教训，柯达的化学家开发出了专利材料，以单个超薄的涂层就能实现所需的成像速度。Sonora腾格里免冲洗印版的涂层仅为每平方米0.9g，比DirectPrint印版的涂层轻36%，而且不使用任何亲水树脂，从而避免了润版液的污染。

　　也就是说，Sonora腾格里印版用户只需要遵照润版系统生产商建议的维护步骤，就可实现印刷机的无故障运行。

　　总结

　　看了这么多，让我们一起总结一下。如果印刷企业想要在降低运营成本的同时，享受经济和环保的双重优势，同时不会牺牲产能和印刷质量。那么，Sonora腾格里免冲洗印版无疑是最佳的选择。在短短两年的时间内，成为千家印刷企业的选择，就足以说明Sonora腾格里免冲洗印版确有过人之处。在竞争激烈的印刷业，一点点的优势都可能赢得业务和客户，而Sonora腾格里免冲洗印版提供的优势是显而易见的。在追求环保与效率的后印刷时代，相信Sonora腾格里免冲洗印版将是助力印刷企业成功的不二之选。