现阶段果汁饮料生产发展朝向：高速度、高质量、高精度，向大型化发展。为了适应饮料工业大生产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。设备多功能化一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装，整体解决方案的提出正是这样的前提下孕育而生。

　　LiquiForm技术预计在2018年普及 

　　近期，新的吹塑和注塑技术LiquiForm已经宣布，使用加压可消耗的液体而不是压缩空气制造塑料容器。 

　　通过结合瓶子形成和注塑过程于一个步骤中，这种技术消除了大量的制造步骤，大大减少成本和浪费，LiquiForm集团说。 

　　LiquiForm集团是业务发展代表DISCMA——Amcor和Sidel之间的合资企业。 

　　“Sidel致力于为饮料行业提供最可持续的包装解决方案。我们看到机会开发创新新技术，我们将这样做。我们参与的发展LiquiForm是这种方法的最新例子，“集市Tiismann说Sidel集团的总裁兼首席执行官。

　　安·奥哈拉LiquiForm总裁说：“LiquiForm代表消费产品行业的一个重大机遇通过创建一个方面的效率和灵活性。通过与受人尊敬的设备制造商合作以及国际领先转换器和快速消费品（FMCG）公司，我们设置有技术实现其全部潜力和期待，我们寻求技术通过广泛使用的许可和版税制度鼓励合作伙伴和被许可方投资未来的创新和发展。” 

　　公司指出，预计更多的设备制造商和快速消费品公司将能够购买开发者工具包来加速自己的产品开发在不久的将来。 

　　全面商业化LiquiForm技术预计在2018年普及。 

　　与吉野KogyoshoLiquiForm集团签署了协议，日本最大的塑料瓶子制造商，进一步开发技术，和雀巢的水域，一个领先的瓶装水公司，收购这种新技术的知识产权。 

　　果汁饮料生产线行业主要用从以下方面创新及能力解决： 

　　一、果汁饮料生产线生产企业创新能力加强 

　　果汁饮料生产线急需科研支持：果汁饮料生产线行业虽然从业人数及企业总数较多，但行业科研力量薄弱，业内科研院所、大专院校的相应专业也比较少。业内有些前沿的技术如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功，有限的科研力量也未能充分发挥作用，灌装机械强烈支持科研。 

　　二、企业品牌意识待加强