在单张纸胶印机印刷前的输纸调节过程中，由于调节不当或机器零件磨损等原因常会引起各种输纸故障，如歪张、双张、空张、早晚到等，其中以歪张出现频率较多，一旦出现歪张，就会被输纸板上前规定位处的光电眼检测到，使输纸器停止工作，中断输纸。

 

　　产生歪张的原因有很多，根据很多专家的经验总结，归纳起来常见的有以下几点：

 

　　①压纸钢片两边调节不一致。两侧的压纸钢片调节不一致会造成纸张两侧所受的压力不均，分纸吸嘴吸纸时就易引起歪张。

 

　　②松纸吹风高度调节不一致。纸堆拖梢边所受的吹风风力不同，吹风所能吹开的两侧纸张量也不同，易引起歪张。

 

　　③纸堆过低，易受挡纸舌的阻挡而引起歪张。

 

　　④挡纸舌不在一条线，会使纸堆咬口边不齐引起纸张歪斜。

 

　　⑤接纸轮两边调节不一致。接纸轮在从递纸吸嘴接到纸后，如果接纸轮两边调节不一致，使纸张前进的摩擦力不同，也很容易使纸张在输纸板上歪斜。

 

　　⑥压纸轮、毛刷轮两边位置或压力不一致使纸张在前进过程中受到大小不一的摩擦力也会引起歪张。

 

　　⑦输纸带松紧不一致，会使压纸轮、毛刷轮的转速不一致，从而引起纸张歪斜。

 

　　⑧侧规调节不当。侧规的定位板应该距离纸张的靠身边3mm～5mm，如果侧规的定位板离纸边过近甚至阻挡纸张，就会使纸张靠身边不能前进，从而引起歪张。

 

　　⑨开气泵时间不对。开气泵时间应掌握在分纸吸嘴开始吸气时打开，时间太早或太晚都会造成纸张歪斜。

 

　　⑩纸张未理齐。在输纸台上上纸时纸张就歪斜，肯定会引起歪张故障。

 

　　所以当你的机器出现输纸故障时，检查一下是否出现了上面的情况。

 

　　常用的处理方法是，要么在递纸嘴上套一皮圈，要么将吸嘴吸面用砂布拉几下，使其粗糙，增大摩擦力，不再打滑。两种方法虽都能见效，但各有缺点，一是套上皮圈容易将纸吸破，若纸不平还容易使纸走斜;二是用砂布拉擦的使用期极短，无奈只好更换新递纸吸嘴。

 

　　在单张纸胶印机的印前输纸调节中，熟练地掌握对输纸器的调节，对各种问题能够从容应对，在最短的时间内把机器调试好，为开机印刷打下良好的基础，是我们所共同期望的。