1ã€å®šä¹‰åŠç‰¹å¾
  我国å°åˆ·æŠ€æœ¯æœ¯è¯ï¼ˆå›½æ ‡ï¼‰å¯¹ç³Šç‰ˆæ•…éšœåšäº†æ述,å³ç”±äºŽå°ç‰ˆå›¾æ–‡éƒ¨åˆ†æº¢å¢¨ï¼Œé€ æˆæ‰¿å°ç‰©ä¸Šçš„å°è¿¹ä¸æ¸…晰,属于平版胶å°æ•…障。其主è¦ç‰¹å¾æ˜¯ç‰ˆé¢å›¾æ–‡ç½‘点增大å˜å½¢ï¼Œç”šè‡³ç½‘点相互åˆå¹¶ï¼Œä½¿å°åˆ·å“层次模糊ä¸æ¸…,这也是平版胶å°ä¸å¸¸è§çš„故障之一。
  2ã€æ•…障原å›
ã€€ã€€ç³Šç‰ˆæ•…éšœçš„åŽŸå› æ¯”è¾ƒå¤æ‚,主è¦åŒ…æ‹¬ä»¥ä¸‹å‡ ä¸ªæ–¹é¢ã€‚
  ①版压过大
  所谓版压,是指å°ç‰ˆæ»šç’与橡皮滚ç’之间的压力。如果版压过大,在挤压力的作用下,网点å˜å½¢æ‹‰é•¿ï¼Œå±‚次模糊ä¸æ¸…ï¼Œä»Žè€Œé€ æˆç³Šç‰ˆã€‚
  解决办法:
  a.åˆç†ç¡®å®šåŒ…衬类型;
  b.确定包衬厚度;
  c.选择最å°ç‰ˆåŽ‹ã€‚
  ②ç€æ°´è¾Šä¸Žæ°´è¾Šä¸è‰¯
  a.ç€æ°´è¾Šä¸è‰¯ã€‚ç€æ°´è¾Šä¸Žç‰ˆé¢åŽ‹åŠ›è¿‡è½»ï¼Œä¸èƒ½åŠæ—¶ä¾›æ°´ï¼Œç‰ˆé¢å¾—ä¸åˆ°å……足水分,失去水墨平衡。
  b.水辊ä¸è‰¯ã€‚水辊绒套表é¢å¦‚æžœå †ç§¯æ²¹å¢¨å¹¶ä¸”å¹²ç»“ï¼Œå…¶å¸æ”¶æ€§å‡å¼±ï¼Œäº²æ²¹æ€§å¢žå¼ºï¼Œç‰ˆ é¢å¾—ä¸åˆ°å……足水分,åŒæ ·ä¹Ÿå¯å¤±åŽ»æ°´å¢¨å¹³è¡¡ã€‚
  解决办法:
  a.åˆç†è°ƒèŠ‚ç€æ°´è¾Šä¸Žå°ç‰ˆåŠæ°´è¾Šä¹‹é—´çš„压力;
  b.ç»å¸¸æ¸…洗水辊绒套,消除其表é¢æ®‹ç•™æ²¹æ±¡ï¼Œä½¿å…¶ä¿æŒæ¸…æ´çŠ¶æ€ã€‚
  ③油墨仗
  a.油墨é»åº¦è¿‡ä½Žï¼šæ²¹å¢¨é»åº¦è¿‡ä½Žï¼Œå®¹æ˜“产生乳化,å¯ä»¥é‡‡ç”¨0#调墨油进行调整。
  b.油墨ä¸ç‡¥æ²¹è¿‡å¤šã€‚å°åˆ·æ—¶ä¸ºåŠ 速å°å“干燥,往往在油墨ä¸åŠ äººç‡¥æ²¹ï¼ŒåŠ äººç‡¥æ²¹è¿‡å¤š åˆ™ä¼šå¢žåŠ ç‰ˆé¢ä¸Šçš„å¢¨å±‚åŽšåº¦ï¼Œæ‰€ä»¥åº”è¯¥æŽ§åˆ¶ç‡¥æ²¹çš„åŠ äººé‡ã€‚
  c.供墨é‡è¿‡å¤šã€‚版é¢ä¸Šä¾›å¢¨é‡è¿‡å¤šï¼Œå¢¨å±‚å˜åŽšï¼ŒåŠ é‡ç³Šç‰ˆæ•…éšœï¼Œå› æ¤åº”æ ¹æ®å°å“è¦æ±‚. åˆç†æŽ§åˆ¶ä¾›å¢¨é‡ã€‚
  ④版é¢ç ‚眼过细
  如果版é¢ç ‚眼过细,ä¸åˆ©äºŽç©ºç™½éƒ¨åˆ†è´®æ°´ï¼Œå½±å“版é¢çš„水墨平衡, å¦å¤–ï¼Œä¸€æ—¦ç ‚çœ¼ç£¨æŸï¼Œç‰ˆé¢è´®æ°´èƒ½åŠ›å¿…然å‡å¼±ï¼Œä»Žè€Œé€ æˆç³Šç‰ˆæ•…障。
ã€€ã€€è§£å†³åŠžæ³•ï¼šæ ¹æ®ä¸åŒå°åˆ·å“è´¨é‡è¦æ±‚,选择ä¸åŒç ‚目的å°ç‰ˆæ™’版,一般å°åˆ·å“å¯é€‰ç”¨ç²—ç ‚ç›®çš„å°ç‰ˆæ™’版,超过150线/cmçš„å°åˆ·å“,å¯ä»¥é€‰æ‹©ç»†ç ‚目的å°ç‰ˆã€‚