目前常用于拍摄立体印刷原稿的方法有两种，即圆弧立体摄影法和快门移动法。圆弧移动拍摄：把柱面透镜板直接加装在感光片的前面，用一台照相机进行拍摄，照相机的光轴始终对着被摄物的中心。照相机运动的总距离以满足再现图像的要求为准，一般控制在夹角3°－10°。照相机感光片前的光栅板与感光片随机同步移动。每次曝光都会在光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素。当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距。经冲洗可得立体照片。快门移动拍摄：拍摄时，快门从镜头一头移到另一头的距离为60mm，相当于人两眼的间距。同时紧贴于感光片前的栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距即0.6mm。

　　2、制版与印刷工艺

　　由于立体图像像素细腻和柱镜光栅的放大作用，制版网线数必须在120线/cm以上。立体印刷和普通彩色印刷加网角度不同，而且青、黑色版要采用相同的网目角度。另外，不同栅距的立体印刷要有不同的黄、品红、青、黑四块版的网线组合角度，以避免干涉条纹的产生。如今国内外一般厂家使用的加网角度为：0.6栅距/cm，100线/cm的分色，则加网角度的度数为Y81,M36,C66,K66；0.44栅距/cm，58线/cm的分色，则加网角度的度数为 Y50,M20,C65,K65；0.31栅距/cm，81线/cm的分色，则加网角度的度数为Y66,M22,C51,K51。

　　由于立体原稿是由一条条紧密排列的像素组成的，经制版、印刷后还要复合柱镜板，所以选择网线角度时，除了要考虑网版之间形成的龟纹外，还要注意各网屏角度与像素线、柱镜板线形成的龟纹。例如立体印刷就不宜选择0度，因为横向的网线最明显，且0度与像素线、柱镜线正交，干扰了图像的清晰度和深度感。立体印刷中青、黑版加网角度一致，是由它本身的特点决定的。由于立体印刷品最终要与塑料板复合，而该柱镜板大都带有一定的灰度，又因立体印刷使用的是极精细的 300线网屏，在晒版时只需晒到8.5成或9成点，否则印刷时易糊版，这样就需加大暗调区域的色量，以达到9－9.5成点的效果。所以立体印刷比平面四色印刷的彩色印墨实地密度要高。一般为：平版胶印：Y:1－1.1，M:1.4-1.5,C:1.5-1.6；立体印刷：Y:1.33-1.35,M: 1.31-1.33,C:2。如果三色印墨叠印后接近中性灰，为减少第四次套印带来的误差，就不必再印黑版，可将黑版与青版取同样的角度以便灵活掌握。在小幅面连晒时，由于曝光光源的温度会引起底片收缩，造成前后幅的栅距变化，影响印刷方位精度，因此将分色片连制成整张底片进行晒版最为理想。在拷贝阳图时，需在底片与感光片之间密合与栅距等宽的线片。晒制印版应使用层次表现力较好的PS版。立体印刷所选用的印刷方式要保证不因印刷而损失立体感、套印精度好、宜大量印刷。平版胶印：制版、印刷套印精度、耐印力都比较好，印品立体感较佳，制版稳定，并可大量生产；照相凹版：制版、印刷套印精度都不好，耐印力较好，印品立体效果良好，但多色印刷效果不好；珂罗版：制版调制不稳定，耐印力低，印品的印刷精度较好，立体感较佳，但不宜大量生产。立体印刷一般采用平版胶印工艺印刷。立体印刷的质量好坏，对立体图片的直观效果有着明显的影响。由于光栅的聚焦和阻碍作用，要求网线清晰、套印准确，套色误差不允许超过 0.02mm，要求印墨光洁不褪色。采用高精度的四色印刷机印刷，规矩线要严格会合，并且车间要具备恒温、恒湿条件。就上述条件比较，立体照片通常采用胶印制版方法。所拍摄的立体图像底片，用电子分色或直接加网照相工艺进行分色。

　　3、立体印刷材料和技术

　　（1）纸张。印刷用纸张要求具有紧密、光洁、平整、伸缩性小的特点；通常使用铜版纸或卡纸。

　　（2）光栅片材料。主要有硬塑立体光栅片。采用聚苯乙烯原料经过注塑加工成为凹凸柱镜状光栅片。聚苯乙烯无色透明（透明度达88％－92％），折射率为 1.59－1.6，无延展性、易燃。由于这样高的折射率使它有良好的光泽。对透明的塑料加工就产生双折射应力－－光学效应。它的拉伸强度为3.52－ 6.33MPa，弯曲强度为6.12－9.84MPa，热变形温度为70°C－98°C。聚苯乙烯的化学性能具有耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液。遇到烃类、酮类、高级脂肪酯等侵蚀后而软化，溶于芳香烃和甲苯、乙苯及苯乙烯单体等。在某些情况下，化学试剂对聚苯乙烯的侵蚀程度可通过退火、消除应力等措施而降低。软塑立体光栅片。主要采用聚氯乙烯片基经过金属光栅滚筒或光栅板压制成软塑立体光栅片。聚氯乙烯是氯化烯经聚合而成的高分子化合物，难以燃烧。聚氯乙烯与聚乙烯虽同属乳白色，但聚氯乙烯能制成无色透明有光泽的薄膜，并能根据增塑剂含量制造出各种软度的薄膜。这种材料经过脉冲热封、高频热合、粘合的牢度也大。聚氯乙烯的化学性能具有较好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差。140°C时开始分解出氯化氢，制造时需要加入稳定剂。聚氯乙烯含氯量为56％－58％，低相对分子质量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。高相对分子质量的则难溶解。

　　（3）油墨。目前有一些油墨制造厂家可提供适用于立体（三维）印刷的油墨及添加剂，还有一些制造商已研制出新型油墨生产线。但要注意，立体印刷油墨不是发泡油墨，实际上任何可见程度的发泡都会影响清晰度及三维效果。三维印刷油墨，其固化温度都在标准塑胶油墨的固化范围内（149°C-171°C），但必须提高到适于超厚墨层的固化温度。如果墨层完全固化，三维油墨将具有标准塑胶油墨一样好的弹性。尽管三维印刷油墨还不常见，但是此油墨与人们常见的较厚的塑胶油墨层有很大的区别。如果正确进行操作，三维印刷图像会有鲜明的细微层次和清晰的边缘，印刷边缘从织物表面垂直凸起，墨壁很光滑。尽管这种油墨很稠，墨版很厚，但三维印刷仍能印刷出令人振奋的细微层次和加网印刷品。

　　（4）胶粘剂。胶粘剂的作用是使印刷品与光栅片能够牢固地粘贴在一起；其次还能够保护油墨层在高温下不变色。

　　立体印刷要注意的问题注意有：摄影采用单镜头机或多镜头机，要求摄影机具有较高的精度，避免振动造成误差。并且准确地调节焦距、角度和光栅数据移动间距；提高制版的分色挂网、拷贝的精度，300线网点要求结实不虚，景物图像保持丰富的层次；套色印刷必须抓紧按计划进行生产，避免纸张伸缩，造成套印不准；光栅片间距和角度有较高的精度，复合成型要求定位准确。硬塑和软塑的透明度性能较好。