随着持术的发展，丝网印刷基本已结合了数字技术。一组数据调查显示：2013年，估计有50%以上的网版印刷企业采用了数字化印刷技术。在网印数字化其间出现了一个两级分化的现象。一方面仍有许多企业还滞留在人工化的操作阶段，另一方面，技术发展，出现了数码喷墨机。数码喷墨有着与丝网印相同的万能印刷之称，但其更符合社会发展的需求。在印染行业中，数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右。染料也只有传统的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量小，仅为传统印花的1/15～1/25。另外，数码印花生产过程中水的用量和能耗也大幅度的减少。与传统印花相比，数码印花每万元产值能耗只有传统印刷的1/10左右，每万元收益能耗只是后者的1/30左右，这些特点无疑是今后印花企业转变发展方式所追求的目标。

　　数码喷墨印花在用料方面有着独特的技术优势，市场化前景广阔，但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家。

　　丝网印刷发展仍劲，但却不能守望着“朝阳产业”的稻田。随着社会发展，技术的更新，印刷产业面临的是更新的较量。即使居安也要思危，更何况印刷业“转型升级”口号一直被嚷嚷着，印刷动荡如此，必然少不了丝网印刷的优胜劣汰。

　　丝网印刷设备新品扎堆，但价格却一点也不便宜。竞争品牌虽多却未能降低售价，其利润率高地无从得知，但是在了解市场的过程中，却凸显出在中国该领域的市场渠道和推广费用并不低。在当下，越来越多的证据说明了同一个问题：硬实力和软实力渐渐地处于同等重要的位置。尤其是企业进入非本土市场时，谋求在当地市场的本土化运作，似乎是多数企业战略举措中很重要的一步。技术实力树立起来的信心，市场渠道的开拓和维护，这就也是外企需要更加努力的地方。

　　从20世纪80年代起，国内加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势，每年以7%的速度递增。目前，大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。

　　行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右，但国内目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。

　　总体来看，我国丝网印刷技术水平正处于稳步提高阶段，自动化技术、质量保证技术在不断进步，设备和材料制造水平也在不断改进。