丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、投资少、见效快，因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用，尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。在现代印刷业中，没有丝网印刷就不能称之为一个完整的印刷企业，这样评价并不过分。

 

　　辐射固化产业是一个新兴的行业，目前主要集中于油墨、涂料、粘合剂以及相配套的树脂、单体、引发剂、助剂等方面的运用上。相对于传统的相关行业而言，虽然基础显得比较薄弱一些，但是由于辐射固化产品以其自身的特点，符合"3E"原则，即"节能、环保、高效"，因此，必将在国民经济多种领域获得广泛的应用，并带动相关行业共同发展。

 

　　丝网印刷行业与辐射固化行业两者有密切的联系，其中UV油墨在丝印行业中的成功应用是最突出的例子。

 

　　UV油墨在丝网印刷方面的应用主要有以下特点：

 

　　（1）固化速度快，UV设备体积小，生产效率高。尤其适合多色、全自动流水作业。以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线，甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。若采用UV油墨印刷，只需要一个UV光源即可解决问题。节约了购置设备的成本，也节省空间，生产效率大大提高。

 

　　（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合高品质印刷。溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分，地区不同，温度、湿度不同，油墨的性能也不同。有人说丝网印刷过程中90％的问题与溶剂有关。UV油墨不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操作，很好地解决了这些问题，使印刷品质大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，缩短了印刷品在干燥过程  中的停留时间，减少了被灰尘污染的可能。

 

　　（3）不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型溶剂油墨占主流。因其干燥时间慢，在干燥过程中有60％的溶剂都要  挥发，对环境有污染。寻求污染小，干燥快，耗能少的油墨，己成为印刷界人士共同的目标。

 

　　（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。一般的溶剂油墨，油墨固含量约40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨，效果更好。

 

　　（5）耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物，油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失，延长某些印刷品在户外展示的时间。

 

　　由于丝网印刷较其它印刷方式独具的特点，UV油墨采用丝网印刷，能产生特殊的印刷效果。具体表现在：

 

　　1．目前包装市场上流行的高档烟、酒、化妆品、食品包装盒，很多都是在金、银卡纸上印刷UV磨砂、UV冰花、UV皱纹、UV折光、UV宝石等，经过UV灯的照射后，就会产生多种如磨砂、冰花、皱纹、宝石等仿真艺术效果。犹如光滑的金属表面被腐蚀、磨砂、雕刻等工艺处理过一样，使印刷品显得高雅、华贵、庄重。尤其是与胶印、柔印、凹印等其它印刷方式结合，优势互补，更能提高包装产品的市场竞争力。

 

　　2．印刷品UV局部上光。用丝网印刷机上光，光膜厚、亮度高。最近几年，丝网印刷机的生产规模不断扩大，技术含量逐年提高。全自动滚筒丝网印刷机的印刷精度，印刷速度都有很大提高，平均印速2500印次／小时。大多数进行局部上光和金、银卡纸印刷的企业，都是采用这种设备，效益十分可观。由中国丝网印刷行业协会组织的对欧美国家丝网印刷行业的考察中发现，UV油墨的使用已经很普遍。现在，越来越多的国外知名的生产全自动滚筒丝网印刷机的企业来中国寻求合作伙伴，这将进一步促进UV油墨在丝网印刷行业的应用。

 

　　3．在光盘印刷中，无论是采用丝网印刷，还是丝网印刷与胶印结合，UV油墨都得到了最广泛的应用。以一条日本生产的光盘丝网印刷生产线为例：从打白底、套印四色、罩印光油用的都是UV油墨，印刷精度达到±O.05mm，印速2400片／小时，用UV灯干燥，随印随干，效率很高，印刷效果十分精美。

 

　　过去我国使用的UV油墨几乎全靠进口，直接从国外进口的油墨价格十分昂贵，一般印刷企业不敢问津。

 

　　随着人们环境保护意识的日益提高，UV固化技术在众多领域得到广泛的发展和应用。因此，国内一些油墨涂料厂家抓住这一机遇，纷纷推出UV固化产品以满足市场需求，如广东省中山中益油墨涂料有限公司、深圳美丽华油墨涂料有限公司、江苏昆山富土化研公司等都已经研发出高品质的UV油墨和涂料。经过多年新产品的研发和不断扩展，UV产品已涉及胶印、丝印、凹印、喷涂等印刷领域及施工领域。

 

　　在UV丝印方面，除了常用的磨砂、皱纹、折光、发泡、光油等产品外，还有水晶、哑膜光油、哑光浆等产品推向市场以满足印刷行业的不同要求，适合于酒包、烟包、挂历、文化用品等的包装印刷。总体而言，我国的UV行业从技术、生产、应用等多个环节还仅仅是起步，任何一个新兴行业的发展都离不开其它行业的支持和配合，无论是涂料油墨行业，还是印刷行业、机械行业、原料行业，都希望在横向联合的过程中，找到"UV"这个共同点，以寻求开发出一些全新的应用领域，实现各自行业新的突破。