“正润研制生产的RB6040全自动纸盒成型机，适用于制作鞋盒、衬衫盒、手饰盒、礼品盒等高档纸盒产品。整机生产全自动联机动作，生产效率比传统工艺制作提高了30多倍。”第一次听到温州正润机械有限公司（以下简称“正润机械”）副总经理吴应义的介绍，笔者为之诧异。全自动机械生产VS传统工艺制作，效率提高30余倍，这其中将为企业带来怎样的竞争优势，非常值得印刷包装企业思考审视。

　　正润研制生产的RB6040全自动纸盒成型机

　　人口红利正在消失

　　人力资源和社会保障部新闻发言人尹成基在10月25日召开的新闻发布会上说，截至9月底,全国共有24个地区调整了最低工资标准，平均调增幅度为18%。尹成基介绍，目前，全国月最低工资标准最高的是上海的1620元，小时最低工资标准最高的是北京和新疆的15.2元。浙江1470元居第七。

　　往前追溯两年，全国最低工资标准一致保持着较高增长幅度：2011年全国有24个省份调整了最低工资标准，平均增幅22%；2012年有25个省份调整最低工资标准，平均增幅为20.2%。而2013年尚未到年终，调整最低工资标准的省份数量就与2011年持平，从全年来看，2013年调整最低工资标准的省份数量有望超过去年。

　　最低工资标准的不断上涨，亦意味着，企业用工成本正在攀升，廉价劳动力的时代正在成为过去。更令印刷包装等企业头疼的，除了用工成本问题外，还有招工难、用工难、留工难这“三大难”问题。

　　与几年前区域性、周期性的“用工荒”相比，如今“用工荒”逐渐转为结构性、长期性的用工难题。出现用工荒的地区，早已从往年的长三角、珠三角、京津冀等经济较为发达地区蔓延开来，如劳务输出大省安徽、河南等地也正遭遇用工尴尬。且所缺的工人也从高级技工、专业工人、熟练工人等，扩展到了普通的一线生产工人。

　　而且在新生代员工的管理上，许多印刷企业家感到无所适从。“以80后，甚至90后为主体的新生代员工富于个性、思维活跃，却又少了点吃苦耐劳精神和奋斗韧性，稍不如意便撂挑子走人。”不少企业家这样描述。留工难，直接导致很多企业的员工流动率过大，造成企业用工成本进一步上涨。

　　如今的劳动力市场上，劳动者正拥有越来越多的选择权，而在这样的市场上，一个行业的就业吸引力便与自身的社会认知度、劳动强度、薪酬水平等因素发生了必然的关联。但在这几方面印刷包装业都缺乏优势，这也造成了印刷包装企业用工问题尤为突出。如何缓解这一局面，成为业界迫在眉睫的发展命题。

　　自动印后强势来袭

　　如何降低印刷包装企业对劳动力数量的依赖？随着用工问题的日益突出以及市场竞争的加剧，越来越多企业开始转变发展思路，对自动化设备及器材，特别印后设备投注了热切目光，希望靠投资自动化设备实现企业的升级、转型。目前国内印刷包装业对高端自动化印刷设备，尤其是印后设备的惊人购买力便是明证。诸如自动调整印刷机的供墨、供水、纸张预制，自动化检测装置、联机上光工艺、全自动模切机、全自动糊盒机、全自动覆膜机、自动化裁切生产线等自动化装备技术的应用正在日渐扩展。

　　印后作为印刷生产中，用工最密集的生产环节，也是机械代人工的“核心领域”。正润机械正是瞄准这一最具增值潜力的市场，依靠高质量全自动印后设备，打开了局面。RB6040全自动纸盒成型机就是其中最为典型的一款产品。

　　2007年9月，正润全自动纸盒成型机RB6040研发成功，并成功投放市场。新品上市之初，正润的主导产品还是封面机，但吴应义对它却满怀信心，并认为RB6040锁定了正在快速增长的精装纸盒加工市场，具有全自动高稳定性，将成为正润今后重点推广的产品。时至今日，市场验证了他此番预言。

　　随着市场的壮大，印刷包装需求也不断变化，高端包装印刷、高档次商务印刷开始因客观的利润空间受到全行业的重视。要想达到市场提出的新需求、高工艺标准，印刷设备的更新换代是必然需要考量的。加之印刷包装企业对自动化设备投资意向的不断加强，正润全自动纸盒成型机RB6040凭借稳定的性能、高效的生产能力，在同类产品中脱颖而出，销售一路看涨，并成功远销欧洲、美洲、非洲、中东和东南亚等50多个国家与地区。

　　高档纸盒一次成型

　　送面纸、面纸上胶、纸板输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型，是天地盖纸盒成型的一系列工艺。在生产条件较为初级的时期，这类工艺大多依靠人工来完成，其生产效率可想而知。同时，人工作业完成的工序极易出现质量上的偏差，成品品质难以严格把控。

　　正润全自动纸盒成型机RB6040采用PLC可编程序控制器、光电跟踪系统、液压气动系统、触摸屏人机界面，实现纸盒成型动作一次性完成，其运作特点包括：

　　1.面纸全自动飞达输送。　　

　　2.热熔胶自动循环、搅拌、上胶系统。　　

　　3.热熔胶纸带自动输送、分切装置，一次性完成纸板内盒四角贴角作业。　　

　　4.输送带下方设有真空吸风机控制过胶面纸不会发生相对偏移。　　

　　5.过胶面纸与纸板内盒采用液压气动纠偏装置，能够准确地定位贴合。　　

　　6.纸盒成型部根据输送带上方的纸盒输送情况，自动收取纸盒到成型部。　　

　　7.纸盒成型部连贯作业进盒、包边、折耳及纸边折入成型一次性完成。　　

　　8.整机采用PLC控制，光电跟踪系统、触摸屏人机界面，实现纸盒一次性成型的自动化生产过程。　　

　　9.自动故障诊断报警功能。

　　该设备使用的纸张厚度为100-200g，纸板厚度为0.8-3mm，生产速度可达到每分钟35个。

　　与手工作业方式相比，我们可以清晰的得出结论：其一，手工作业成本正在逐日攀升；其二，正润RB6040全自动天地盖纸盒成型机生产投入产出比非常高，而且有着长远的回报。突破企业用工难题的全自动印后产品，正成为正润机械的王牌产品之一。