打样的目的主要有以下两点：

　　第一，对原版的质量进行检查。例如：对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求；版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正。

　　第二，为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作 。
打样方法

　　打样的方法可以分为两大类。一类是硬打样，如机械打样，预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样，如屏幕显示。

　　机械打样法

　　机械也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下，（如纸张、油墨、印刷方式等），把用原版晒制好的印版，安装在打样机上（见图4－27），进行印刷，得到样张，然后对照原稿或版式设计图样进行校对，直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止，最后由客户签字，即可付印。

　　机械打样，虽然是模拟印刷而进行的，但机械打样的油墨转移原理，使用的印刷材料以及印刷环境等往往和实际印刷不一致，因此，从打样机上获取的样张对原稿的色彩、再现性和印刷机上获取的印张总有差异，为了缩小这种，差别目前已经研制出多色自动打样机，并应用于印刷生产之中。 预打样法 预打，不需要印版、纸张、油墨和打样机，而使用特殊的感光材料，应用光学、光化学原理，获得彩色样或用显示屏显示，的发现图像信息处理中存在的问题，及时修正，提高机械打样的效率。 （一）感光材料打样法 这种方法有彩色片叠合法、色层叠合法、静电打样法。般把感光物质涂布的片基上，然后和相应的分色加网底片密附、曝光，制成单色的黄、品红、青、黑片，将其叠合在一起，组合成彩色图像。也中以将各单色片的着色层转移到打样基材上，形成彩色样张。 （二）计算机辅助打样法 这种方法有软打样和硬打样。 软打样，利用计算机辅助的彩色打样系统，在显示屏幕上看到彩色图象，无法获取样张。 硬打样，利用色彩整页拼版系统输出的数据，在硬打样系统上获取样张。硬打样系统，一般由显示终端、键盘、软磁盘驱动装置、激光器记录系统以及联机的照片显影机等组成。也可以将整页拼版机的数据，通过彩色喷墨机获取样张。 （三）电子打样法 这种打样方法，主要适应日趋发展的彩色桌面出版系统，使用喷墨打印机或热升华打印机获得样张。 喷墨打印机，打印头上安装着很细的喷嘴，利用喷嘴将油墨喷到纸张上。有四个打印头、三个打印头和一个打印头等多种型号。 热升华打印机，打印头上安装着多个热敏元件，它们将彩色色带上的透明染料，熔化到纸张上，每种颜色相互覆盖，叠合出酷似照片的彩色图像。

　　1．彩色打样的重要性。彩色打样是一种最重要的质量控制工具，在印刷中占有相当重要的位置。
   
　　在印刷机上印刷一个样张需要花费大量的时间和金钱，需要软片、印版和印刷的消耗，要看看分色片的印刷效果怎样是一个花费高的举措，如果对印出的产品不满意，就不得不重新制作分色片。另外，在印刷机上操作的时候，印刷工人没有一个样板是错误的，那就像盖房子没有图纸一样。所以，彩色打样的目的是为了检验分色片是否正确和在印刷前检查和预知印刷所能得到的结果。
   
　　彩色打样是模拟一套分色片将会印刷成什么样子的印刷品。

　　这种模拟要准确地表现出最终印刷品的视觉效果，而不一定是软片上网点的精确对应。它应当预示印刷中将会产生的网点增大。打样的准确性必须保证，如果采用的打样方法是稳定和可控的，就能打出精确的样张。

　　打样有许多用途。首先，有了打样之后对分色工序提出了挑战，分色人员提供的软片不经打样检验就不能马上说“合格”。

　　制作网目调软片的阶段，实质上是完成一个色彩逼近过程，制作的分色片起码要能够印刷成像打样那样的效果。在这个阶段可以采用不太精确的打样，如热升华打样等预打样方法。

　　在最后阶段可采用机械打样，它是印刷方法的精确模拟。它说明印刷方法能够再现像样张这样的图像，这是客户期望达到的效果。

　　对于多图拼版的情况，有时需要通过打样检查拼版元素是否齐全、定位和套准是否准确，这种打样通常不是为了评价其色彩再现的精确度。
 
　　2．彩色打样的类型。打样通常分为软打样和硬打样两种。硬打样是一个实际的样本，便于携带和传递。硬打样可以用纸张、油墨在打样机上做出，也可以是一个预打样，但都是利用分色片制作的。硬打样又有不同的类型，有些是层叠的软片，有些是单张的形式，有的为了模拟印刷产品的光泽还要上光。页面拼版系统可以利用存储的数据通过对照相曝光生产所谓直接数字硬打样，这种打样可以是网点图像，也可以是无网点的。

　　软打样是视频显示打样，用以评价跟原稿相关的数据，人们常称之为快速检查法，具有多种用途。例如：用来快速评价分色机调节的结果；评价由彩色系统修正的图像；检查几个图像的拼版情况或检查提供的软片图像；还用于对分色进行调校和一致性控制。

　　机械打样。机械打样是在打样机上用纸张、油墨印出实际的样张，倘若打样所用的纸张、油墨与实际印刷时不同，那么打出的样张与印刷效果是不一致的；打样机结构与印刷机不同也是一个影响参数，一台单张纸打样机可能与卷筒纸印刷机的印刷效果不同，一个单色打样机可能跟四色印刷机的效果不相匹配。尽管如此，机械打样仍然不失为一种有效的打样方法，它能最近似地模拟印刷机的印刷效果。彩色打样重要进展之一是专用打样机的应用，这种打样机能使打样的速度更快，目前常见的平台打样机和快速变换轮转机就是此类机型。四色单张纸印刷机经常用于模拟卷筒纸印刷机的效果，但其网点增大比卷筒纸印刷机小，时间消耗长，而且还得有拼版和制版方面的花费。

　　预打样。60年代，预打样开始流行。3M公司发明的Color－Key彩片叠合打样是有代表性的一种，但不是所有的人都能根据这种样本对分色片进行评价和对最后的印张作出判断。这种打样是用分色片对各色彩膜进行曝光显影，然后顺次在一张纸上叠合套准，从而得到一个彩色打样样本。

　　杜邦公司发明了单张纸克罗马林色粉打样方法；3M推出了它们的Transfer－Key和Matchptimmt单张彩色打样方法。市场上有很多打样系统，但3M公司的Matchprint和杜邦公司的Cromalin系统是行之有效的系统，是传递高质量色彩信息的标准。

　　工业上还在继续寻找更快的、经济的彩色打样系统，分色机在15min内做出分色片，但在制作硬打样上花费的时间却要加倍，如果再加上评价打样的时间，就会大大延缓生产进程，分色结果要是不合格的话，那么时间还得进一步延长。

　　照相彩色打样。这种打样方法于1986年被重新提出。它是用彩色光泽网目调负片对照相纸曝光，然后在自动显影机中显影。这种系统具有编程曝光组件，5min以内可完成曝光过程，当第一个打样在显影机内处理时，第二个打样被曝光。这种系统在报纸印刷打样中具有优势。

　　软打样。自赛天使公司推出第一个页面排版系统以来，软打样开始进入应用，这种系统可以在彩色显示器上观察模拟的印刷图像，分色机扫描原稿后，分色信息记录在磁盘中，并将磁盘跟彩色视频显示器联接起来。赛天使系统可以做标准的扫描、观察和存储图像文件。如果对分色不满意可以进行修正。分色机制造厂生产的视频显示彩色打样装置使分色人员可通过快速的低分辨力扫描检验调校情况，如果调校正确，就把分色机调到标准分群力，以便记录所有的图像细节；如果对调校不满意，可改变调节，重作扫描。采用这种打样方法，可避免软片的浪费，但在多数情况下，还需要用分色片制作硬打样。

　　柯达公司研制了预观察电子图像网络系统。这种系统至少有两个带调制解调器的视频显示器，这可以使操作者把预打样图像传到客户方面的视频显示器，客户和操作者可以互相谈话，以便决定在图像上是否作一些改变，即使在很远的距离也无困难。显然，这对节约生产时间，节约打样材料和降低成本是有意义的。

　　90年代，彩色桌面出版系统迅速发展，所见即所得的操作方式使软打样方法变成彩色桌面系统的一种标准功能。

　　观察软打样图像需要技巧，因为从观察到的图像到即将印刷的图像只能在一个人的脑子里传递；显示器的荧光粉与印刷油墨不能完全匹配；软打样与硬打样的照明存在着差别；显示器的分辨力明显的比印刷方法的分辨力低，视频显示器每行只有512或1024个像素，垂直分辨力大致是相同的，这往往使细节评价发生困难。

　　直接数字硬打样。它是直接由拼版系统中存储的像素产生的，由彩色矩阵打印机产生彩色硬打样。所得样张分辨力很低，色彩质量跟印刷品不相匹配，但它可以说明图像文件的正确程度。要想看到印刷网目调的效果，可以在赫尔公司的打样记录器上通过曝光一张彩色照像纸来模拟。
打样是印刷品生产周期中最重要的一个环节。在一切以质量为重的生产环境下，样张与最终页面之间的匹配程度直接决定着客户对印品质量的评价。

　　近年来，已经有越来越多的客户开始寻找更快和更便宜的打样解决方案了。这对印刷厂来说，意味着它们必须面对两个基本的选项：

　　一是继续在便宜的数字设备上生产传统的硬打样，这能让客户亲眼看到图像被印刷在纸张上的样子。

　　二是走上软打样的道路，让客户在线查看自己的印刷活件。

　　至于到底要选择哪一种打样方式当然还要看每一个公司客户群的具体需求。

 

 

 

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　　出版社青睐软打样

　　近些年，很多出版社都十分热衷于对软打样进行推广，因为这项技术不但能够节省时间，而且能提高文件的传输速度。爱克发系统解决方案专家克里斯•伯恩斯解释说：“出版商能从软打样身上得到更多好处。由于他们要生产出大量的页面，所以希望能通过网络入口对这些页面进行逐一检查。”

　　BBC杂志社就是一个对 “智能复制”投入了大笔资金的出版社。在把印前部门整合到公司内部之后，这家出版社就组织了一批堪称“梦之队”的专家和供应商，以保证软打样程序的顺利进行。

　　但是在BBC杂志社，硬拷贝打样并没有完全被软打样所取代。该公司安装了一台装有GMG ColorProof软件的爱普生Stylus Pro打样机。虽然对混合式打样（软打样和硬打样）解决方案的投资耗费了BBC杂志社30万英镑的成本，但它一年就能为该公司节省50万英镑的资金。BBC杂志社目前已经采用了具有先进的设置功能的全自动工作流程和Dalim Dialogue远程打样软件。

　　BBC杂志社的生产总监迈尔•斯凯尔顿说：“我们之所以选择Dalim软件，是因为它出身名门并具有非常完善的功能。”

　　但是并非只有出版商在寻找使用软打样技术的机会。食品和饮料巨头雀巢公司也安装了一套Dalim的Mistral在线生产管理软件。目前，这款软件的用户已经遍布全球26个国家，而且它能让用户对活件的生产进度进行实时追踪，在网上检查样张、发表意见或签样。这意味着客户的签样时间可以从以前的两周缩短到现在的一天。在完成网上签样之后，印刷厂才会为客户制作出一个硬拷贝样张。

　　商业印刷首选硬打样

　　印前公司Zebra的技术总监保罗•塞缪尔认为至少到目前为止，硬打样仍是大多数人的首要选择。他说：“我们既可以做软打样也可以做硬打样。但我们有90%左右的活件都是对质量有较高要求的，这意味着客户在生产之前必须要看到硬拷贝样张。”

　　这个观点也得到了设备经销商Litho Supplies公司的打样和大幅面产品专家罗布•汤普森的支持。他说：“软打样并没有在商业印刷领域得到普及。”

　　硬打样成本不断下降

　　毫无疑问，硬打样并不会就此退出历史的舞台。很多人仍然喜欢查看硬拷贝，即便它已经成为了最终样张。Zebra公司的塞缪尔说：“我们的大多数客户都喜欢把样张拿在手里进行检查。我们最近刚为一个意大利的客户完成了一份订单，而且他就要求我们提供硬拷贝样张。”

　　还有一个好消息，那就是硬打样的成本正在不断下降。汤普森介绍说，一台配有PC电脑和基本软件的24英寸爱普生7880打样机的售价目前只有6000英镑。即便再加上一套色彩质量控制工具，它的价格也只有6700英镑。汤普森补充说：“我们现在谈的并不是它到底值多少钱，而且它每制作一个样张就能为我们带来3英镑的收入。”

　　在考虑购买一台打样机的时候，首先应该确定的就是它的尺寸。一旦确定了打印机的宽度（是17英寸、24英寸还是44英寸），剩下的工作就变得非常简单了。举例来说，EFI公司就能为客户提供一个基础软件包，客户可以从中选择不同的选项（例如专色），也可以加入更贵的色彩管理工具。
现在，人们普遍认为数字打样机能够准确测量色彩并达到ISO的最高标准。这种硬打样技术通常被用在对高质量产品的生产过程中，例如报告和账目文件等。在这种情况下，印刷出与企业品牌相一致的专色是最重要的，至于生产周期则是可以适当通融的。

　　软打样技术悄然兴起 

　　技术作为一种高效、灵活的打样方式正在印刷界悄然兴起。
 
　　软打样也称屏幕软打样(即在屏幕上表现CMYK颜色) 就是在屏幕上仿真显示印刷输出的效果。一般是通过软硬件对输入设备、显示器和输出设备进行色彩管理 利用相应的转换表来显示复制品中经常出现的图像的精确样式，从而实现屏幕显示颜色与印刷品颜色的一致性。

　　打样技术作为一种高效、灵活的打样技术也在悄然兴起 它可以大大节省校对样稿的时间，使用户得到满意的、高品质的、与设备无关的彩色再现效果，真正实现”所见即所得” 。尤其是它能满足报业印刷实时性的需要。

　　食品和饮料巨头雀巢公司也安装了一套Dalim的Mistral在线生产管理软件。目前，这款软件的用户已经遍布全球26个国家，而且它能让用户对活件的生产进度进行实时追踪，在网上检查样张、发表意见或签样。这意味着客户的签样时间可以从以前的两周缩短到现在的一天。在完成网上签样之后，印刷厂才会为客户制作出一个硬拷贝样张。

　　软打样不会浪费纸张 

　　对于那些像雀巢这样迫切希望使用软打样的公司来说，需要考虑到几个重要的问题。首先就是用来查看样张的显示器。软件专家GMG公司声称软打样系统对周围环境和硬件有着严格的要求。用户使用的显示器必须要符合ISO彩色标准的规定，而且需要定期校准。

　　伯恩斯说：“你可以尝试对任何一个显示器进行校准，但是否能够成功主要还是取决于设备本身。在实施软打样之前，你要确定自己的客户愿意对这项技术进行投资。他们必须要具备专业的设备，并且懂得如何操作。随后，印刷厂就要安装一种能让客户查看软打样的软件。”

　　LithoSupplies公司的汤普森认为光学设备是客户从网上接收准确样张的最大障碍。他说：“你必须要舍得花钱去进行投资，准确的色彩和设备的校准对印刷生产而言是最关键的。由于很多企业都在使用不同的显示器，所以客户很难得到一致的色彩。”

　　但TPI的总经理史蒂夫•艾默生却认为转向软打样技术并没有像人们想象得那么困难。他说：“客户不需要更换所有的显示器，也不必为软打样专门开辟出一个观察室。在克服了所有障碍之后，我们能从软打样身上得到很多好处。如果客户有一个浏览器，那么就从现在开始使用软打样，并与更多的企业建立起网络联系。”

　　从环境的角度来看，软打样也具有一定的优势。它不会造成纸张的浪费，而且能够消除硬拷贝样张传输过程中产生的二氧化碳。

　　屏幕软打样技术作为一种高效、灵活的打样方式正在印刷界悄然兴起。所谓数字打样就是以数字印刷系统为基础，在印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，直接输出彩色样张的技术。数字打样又分为硬打样和软打样。硬打样是将制好的页面直接通过打印机输出 软打样也称屏幕软打样(即在屏幕上表现CMYK颜色) 就是在屏幕上仿真显示印刷输出的效果。后者一般是通过软硬件对输入设备、显示器和输出设备进行色彩管理 利用相应的转换表来显示复制品中经常出现的图像的精确样式，从而实现屏幕显示颜色与印刷品颜色的一致性。现在人们经常提到的数字打样通常指的是硬打样 然而软打样技术作为一种高效 灵活的打样技术也在悄然兴起 它可以大大节省校对样稿的时间 使用户得到满意的、高品质的、与设备无关的彩色再现效果，真正实现”所见即所得” 尤其是它能满足报业印刷实时性的需要。如下着重介绍软打样的实施过程、优缺点及未来的发展趋势。

　　软打样的实施

　　1．显示器特性文件的生成

　　目前用于软打样的软件很多 如Willow Six公司、Superoof X—RITE公司、Monitor及Colorshop、Agfa、ColorTune等，在此不一一列举。要完成这项工作的必备工具有：两台高品质的显示器、专业色彩管理软件、颜色测量仪器和用于评测的工具。

　　要做好软打样首先要做到的就是对显示器屏幕进行校正。屏幕校正是指对屏幕显示状态进行优化调整的过程以及在保证屏幕最佳显示状态的基础上通过系统的软硬件建立其Profile特性文件的过程。

　　校正过程使用的方法通常有两种，即软硬件结合和纯软件的方法。

　　(1）软硬件相结合的方法。这种方法不能调校显示器的颜色 只能靠改变计算机显示卡内的Look Up Table来产生希望得到的颜色。使用屏幕色度计及与之配套的屏幕校正软件，将屏幕调整到理想状态并建立相应的特性文件， 如X—Rite公司的Monitor屏幕校正仪。此方法首先需要通过屏幕色度计来精确设定显示器的亮度和对比度，以确保显示器有最大的色调范围和色域，随后可设定白点和Gamma值(Windows系统一般设为2.2 Mac系统可设为1.8)，并以此为基础通过计算机自动对一组色块的屏幕测试形成校正后的屏幕Profile文件。

　　(2)纯软件的方法。此方法校正显示器时有如下几个指标需要控制：白点和黑点亮度、色温以及Gamma值。由于显示器与印刷品的呈色方式不同，前者是光源直接发光，后者是经反射后呈色，所以校正显示器的目的是为了营造与印刷品相同的观察环境。在准备阶段首先要预热显示器，一般在半小时左右，以使显示器处于稳定状态。其次需要调整显示器的刷新频率，一般调整为85Hz，色彩设置为32位真彩色。同时要关掉所有桌面图案，将显示器的背景色设为中性灰，避免在校正过程中对视觉造成的影响。

　　选择好要测试的显示器的原始文件并进行测试，为保证测试数据的精确，在测量过程中应使显示器的色块在显示器中心四分之一区域，并保证测量条件和校正时的条件一致，保持外界环境不变，确保显示器的特性没有发生变化，保持校正后的最佳状态。最后将测得的数据利用软件生成特性文件并保存。

　　在此要特别强调的是，现在流行使用LCD (液晶)显示器进行色彩管理。它和CRT这类普通显示器同为RGB成色模式，但由于LCD显示器屏幕在受到压迫时会发生颜色变化，在选择显示器或屏幕校正仪器时应特别注意，要尽量选择高品质的显示器或特制的校正仪器。