晒版是将原版的图像、文字转移到PS版上的工艺过程，它连接制版与印刷的桥梁。在整个印刷质量管理中环境节至关重要。如何提高晒版质量，减少浪费，降低成本，根据自己的实践，从以下几个方面谈谈体会。

　　一、要有高度责任心及敬业精神
 
　　1.晒版操作者要熟练掌握晒版机的性能、技术参数等，要爱惜设备，需经常对设备进行保养，确保晒版机的正常运行。
 
　　2.保持环境卫生清洁，保持室内的温度及湿度，晒版前要认真检查原版，对不符合晒版要求之处要针对具体情况分析处理，避免不必要的浪费，对晒版机的两面玻璃进行擦拭。
 
　　3.参照工艺单检查原版规格、尺寸是否符合作业传票要求；叼口、带标、色标、台标是否齐全。
 
　　二、原版的质量 
 
　　1．首先要对原版的密度进行检查。正常原版的实地密度在3.0左右，此时网点、文字、线条等密度符合晒版的要求。只要进行正常曝光显影即可。但在实际生产中会经常遇到有些原版的密度偏低或偏高，那么就要根据不同的情况进行处理。
 
　　a、图文密度偏低的原版，在曝光过程中，由于密度偏低，在网点的边缘易使光通过，使感光层本不应见光分解的部分发生光分解，显影后网点变灰、变小，如果是文字、线条也会相应变浅。上机时墨色不饱和，降低印刷的耐印率，达不到理想的效果。针对这一类型的原版要采取少曝光，少显影的办法。
 
　　b、图文密度偏高的原版（空白部分密度大于0.05），原版表面有一层灰雾，相应的网点、线条边缘不光洁也有一层灰雾，这层灰雾晒版时对光的通过起阻碍作用，使网点边缘灰雾区域感光层光分解不彻底。经显影后，网点扩大，尤其图像的暗调部位扩大率加大，印刷时暗调并级、糊版，同样达不到理想效果。针对这种原版要采取多曝光，多显影的办法。
 
　　2．有些图文因为改版，使整个原版“开天窗”部位较多，给晒版操作带来一定难度。胶带边缘离图像太近易使图像垫虚，由于片基重叠会起静电，中间夹层易吸附一些灰尘、细小沙粒等也会使图像垫虚，还有些原版图像部位折出马蹄窝，经曝光后，此部位同样出现图像发虚现象。针对上述现象要求晒版操作者及时发现及时解决。