以往的产品评测，我们倾向于从供应商的角度评测产品，并融入自己对评测设备亮点的切身感受。本次评测，我们将改变成文角度，从用户使用设备的角度来评测设备的性能，并着重通过印刷质量对比和设备使用的方便程度来窥探设备的真实性能。

　　评测设备基本情况　　
　　
　　评测设备：惠普Indigo5000数码印刷机
　　
　　设备已使用时间：三年
　　
　　订单增长情况：订单量逐年增加，年增长量可达50%～60%
　　
　　主要用途：作为传统印刷的有力补充，主要面向个性化、小批量等按需印刷品。
　　
　　与同品牌其他型号数码印刷机对比：总体来说，由于印刷原理和设备结构基本相同，且均使用惠普公司特制的电子液体油墨，因此不同型号之间的设备印刷质量相差无几，只是在印刷幅面、印刷速度和自动化水平上比惠普Indigo3050、惠普Indigo3500等数码印刷设备有一定程度的提高。

惠普Indigo5000数码印刷机

　　
　　与胶印质量的对比

　　分辨率：

　　在使用铜版纸印刷加网线数为175lpi的印刷品时，胶印印刷品的图像表现明显优于使用惠普Indigo5000数码印刷机生产出的印刷品。

　　使用惠普Indigo5000的印刷品有一种典雅的感觉
　　
　　色彩细腻程度：

　　一般来说，在使用惠普Indigo5000数码印刷机完成CMYK四色叠印时，色彩细腻程度要低于胶印印刷品，但如果采用惠普Indigo5000数码印刷机特有的六色或多色（惠普Indigo5000可以实现4+2的印刷方式，即CMYK四色+两种专色）油墨印刷时，印刷品的色彩的细腻程度则远远高于胶印机。惠普Indigo5000数码印刷机更适合专色印刷。

　　阶调层次：

　　在使用表面较为粗糙的纸张（如胶版纸）印刷时，数码印刷品阶调层次再现性比胶印出色。这主要是因为胶印印刷压力较大，油墨在纸张表面的下渗情况较为明显，中间调网点扩大现象严重，暗调网点出现并级情况；而惠普Indigo5000数码印刷机的印刷压力可自由调节，能够保证印刷压力的稳定适中，专用的电子液体油墨在高温橡皮布的转移过程中可瞬间干燥，在与纸张或其他介质接触后立即固化，网点扩大情况几乎为零，网点再现性良好。

亮调部分的网点缺失较为明显

　　
　　但由于惠普Indigo5000数码印刷机受环境（温度、湿度）影响较大，在非标准环境中，无论使用何种纸张或其他承印介质，都易出现亮调网点丢失、阶调层次的跳跃现象，这是当今市场上所有数码印刷机的通病。

　　承印物使用范围：

　　相对胶印来说，惠普Indigo5000数码印刷机的承印物范围较广，基本可覆盖市场上各种常用的承印介质，可完成传统胶印机无法方便实现的UV印刷等全新印刷方式，有效地拓展了印刷适应范围。但在特殊介质，如PVC等材料上印刷时，由于油墨的干燥情况较差，需使用烘干机烘干处理。

　　对于一些油墨附着力较差的承印物，在印刷前需对承印物表面进行预处理，即在承印物表面刷涂特殊材料以提高其表面附着力。一般来说，使用普通上光机便可完成涂布工作，但由于每次涂布都需要对上光机的涂布辊和UV斗清洗，操作过程较为复杂，对工作效率有一定影响。目前，国外一些印刷供应商可提供经过预处理的纸张，可很好地实现电子液体油墨的附着，但价格相对较高，进口渠道畅通性不足。

从这个角度看，印刷品的光泽度确实不足

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　　耐磨性和光泽度：

　　使用惠普Indigo5000数码印刷机生产出的印刷品，由于使用电子液体油墨的缘故，印刷品表面的耐磨性较差，几乎没有光泽度，这是这款设备最大的缺点之一。为了保证印刷品使用质量、提高印刷品美观程度，一般在印刷后需要对纸张进行覆膜和上光处理，但这种处理在无形之中增加了数码印刷品的成本和实际工作量。

　　平网叠印：

　　使用惠普Indigo5000数码印刷机印刷平网时，印刷品色彩不够均匀，容易产生类似于传统胶印墨杆现象（比墨杆现象还要严重）的印刷故障。这主要是由于数码印刷机的PIP成像版在充电和曝光时受外界环境（如温度和湿度）影响而导致成像潜影不均匀造成的。受技术条件制约，这种成像故障只能通过对印刷原稿设计上的注意以减轻或消除影响。

收纸台设计得极为灵巧和细腻

　　
　　四色叠印黑：

　　惠普Indigo5000数码印刷机印刷CMYK四色叠印的效果特别出色，叠印出的黑色的表现力极为优秀，但使用胶印机印刷就逊色很多，且油墨不易干燥，容易导致其他印刷故障。

　　数码印刷机自身特性

　　运行速度：

　　与传统印刷机不同，惠普Indigo5000数码印刷机的印刷速度不可调节，在设备启动并运转和工作后可快速达到最高速度。一般情况下，惠普Indigo5000数码印刷机的印刷速度可达每小时4000转（1转完成双色印刷，即每小时可完成2000张四色印刷品），可实现双面印刷。

惠普Indigo5000数码印刷机具有多个纸张输出箱

　　色彩稳定性较差：

　　色彩稳定性较差同高光网点易丢失一样，都是数码印刷机的通病。这里指的色差稳定性不是指同一批次活件中，第一张印刷品和最后一张印刷品色差较大的情况，而是指同一份电子文件，每日开机印刷后表现出的色彩密度有很大不同。

　　为了避免这种现象的发生，需要每日开机后对惠普Indigo5000数码印刷机进行色彩校正，同一批次印刷品最好在一天内完成印刷，每次使用数码印刷机打样时必须输出两个相同样张，一份寄给客户确认，另一份作为下次印刷时色彩校正时的参考品。

显示屏一目了然 非常方便操作者使用设备

　　相比而言，这种色彩稳定性受一天内的停开机、冷机和热机状态以及一天内连续工作的影响性较小，在这一层面上，惠普Indigo5000数码印刷机的稳定性表现出色。

　　耗材使用：

　　由于惠普Indigo系列数码印刷机使用极为特殊的电子液体油墨，需要专门从国外进口，在工作中也会消耗大量电子液体油墨的承载介质——图像油。橡皮布在印刷过程中也容易发生不可逆转的硌伤和划伤等故障，必须及时更换。这就使得惠普Indigo5000数码印刷机的耗材更换较为频繁，但惠普公司提供的全保服务可弥补耗材经常更换造成的成本增加问题。

特殊设计的墨盒非常方便安装使用

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　　故障情况：

　　惠普Indigo5000数码印刷机总体运行平稳，偶尔会发生一些小故障，但并不影响正常生产。由于设备的传感器较多，一些细小的变化可能会导致停机事件的发生。为了保证生产的连贯性，可以在安全生产的前提下，关掉部分传感器。

　　与其他数码印刷设备的对比

　　使用油墨：

　　惠普Indigo5000数码印刷机使用独特的电子液体油墨。与传统油墨不同的是，电子液体油墨在介质上的固化不是依赖于墨膜干燥的时间，而是由电子液体油墨在遇到高温橡皮布（130℃）时，承载电子液体油墨的图像油立即蒸发，油墨固化并在压印滚筒的作用下，将油墨100%转印到纸张或其他承印介质上。

精心设计的指示灯能够随时告知设备工作状态

　　
　　另一方面，电子液体油墨的基本材料是新型树脂材料。在放大镜下观察，其呈多边形，在压力作用下不像传统油墨那样容易扩散，而是紧密结合在一起，这样与纸张或其他承印介质接触后立即固化，印出的图像清晰，网点边缘没有虚化及扩散。

　　油墨干燥问题：

　　由于惠普Indigo5000数码印刷机的工作原理同胶印类似，同时还需经历图像油挥发过程，油墨干燥速度较碳粉型数码印刷机慢，在印刷时容易发生蹭脏等问题。必要时可采用喷粉或使用烘干机烘干的方法加速油墨干燥，但这在一定程度上会影响印刷品的整体质量和使用速度。

　　承印物适性：

　　惠普Indigo5000数码印刷机可用来直接完成各种承印材料的打样工作，并能保证印刷品承印材料与打样时使用的承印材料一致，避免了因承印物不同而可能导致的印刷色彩的不一致性。

　　总体评价

　　优势：印刷品色彩较为细腻，可扩展专色印刷；阶调层次较为出色，网点扩大几乎为零，暗调部分表现力较强；采用电子液体油墨，透明度高，网点边缘锐利；采用橡皮布转印技术，印刷质量接近胶印；四色叠印黑表现力出色；承印物范围广泛，可实现各种承印介质的直接打样；可实现个性化、小批量按需印刷。

惠普Indigo5000数码印刷机的输纸台

　　
　　劣势：印刷机受环境限制影响较大；印刷品亮点网点丢失较为严重，易出现阶段跳跃现象；印刷品耐磨性、光泽性不足；油墨干燥速度较慢；平网叠印均匀性较差，色彩稳定性不足，每天使用须进行色彩校正；耗材更换较为频繁；使用特殊承印物印刷时处理较为复杂（需要在印前涂布特殊材料，在印后进行上光或覆膜处理）；印刷成本较高。

　　用户总体评价：

　　惠普Indigo5000各方面表现极为出色，特别适合传统印刷企业使用，是所了解数码印刷机中性能最好的一款设备。

　　由此可见，惠普Indigo5000数码印刷机有着出色的色彩再现能力、稳定的印刷质量和接近甚至超越胶印的印刷质量。随着印刷业的深入发展，个性化、小批量的按需印刷将成为印刷市场发展的主流，数码印刷需求与日俱增。如果您的企业是一家传统印刷企业，那么，惠普Indigo5000数码印刷机将成为您印刷业务的有力补充，为您未来的发展增光添彩。