UV印刷机往往比一般的印刷机具备更多的优势，它能使印品直接堆放在一起而不会出现粘脏；节省了喷粉及干燥的时间，提高了工作效率，减少了环境污染；不使用红外线干燥，避免了印刷品的纸张变形等等，下面，必胜小编对目前行业内关注度较高的对开负面印刷机进行盘点，希望对有需要的行业人士有所帮助。
海德堡速霸SM102单张纸胶印机
速霸SM 102具有独一无二的能力，能够在一次走纸过程中完成高品质的双面印刷。速霸SM102配备有 "Plus（加强型）"选件，使得印刷厂能够同时关注未来的发展。扩展的预置功能使设置工作减少到最小。这种高自动化水平使印刷机更具成本效益。与印刷厂数字工作流程的整合缩短了准备时间，加快了生产过程。面向客户的解决方案和其已被公认的纸张翻转技术使得速霸SM 102成为一种面向商业印刷厂的理想、高度灵活的印刷机。我们还对印刷机进行了全部重新设计，并且加入了大量人机工程学方面的改进和创新，这使得速霸SM 102不仅成为其印刷幅面中最多产的印刷机，而且在改进的功能性方面提出了一整套新的标准。
功能特点：
1. CutStar Plus：卷筒纸切纸机使从卷筒纸到单张纸的转换简单、方便
2. 预置加强型飞达：此吸气带飞达有全面的创新，具备高端作业能力和内在可靠性，走纸稳定、精确，纸张厚度可高达0.8mm（0.03inch）
3. 传纸滚筒增强护套：带有油墨阻挡涂层的新型递纸滚筒护套实现双面印刷模式的更快速清洗和优质的印刷效果
4. 翻转设备：精确套准的印张翻转和被检测的纸张传输确保所有印刷速度下的绝对可靠性
5. 压印滚筒双面印刷增强护套：新研制的压印滚筒护套带有更细致的层结构，从而提高双面印刷的品质，即使油墨涂层最厚
6. 模块式橡皮布清洗系统：通过印通CP2000 控制中心进行程序控制，并且洗涤剂液和水都能使用。
7. 连续润版系统Alcolor：润版液的稳定供给确保了稳定的印刷质量
8. 着墨系统：配备最优的、快速响应的墨斗以保证长时间作业时油墨的稳定
9. 模块式上光系统：上光比以前更容易
10. 导气箔片：创新的导气箔片扩大了导纸路径和纸张制动器之间的气垫
| 应用领域： | 书刊印刷,商业印刷,包装印刷 |
| 幅面： | 对开 |
| 最高印刷速度 (张/小时)： | 13,200 |
| 纸张厚度范围： | 0.03 mm - 0.8 mm |
| 最大印刷幅面： | 710 mm x 1020 mm（27.95 in x 40.16 in） |
| 最大用纸尺寸： | 720mm x 1020mm（28.35 in x 40.16 in） |
| 最小用纸尺寸： | 单面印刷：340mm x 480 mm (13.4 in x 18.9 in) 双面印刷：400mm x 480 mm (15.75 in x 18.9 in) |
| 进口/国产： | 德系 |
| 色组： | 多色 |
| 印刷功能： | 双面印刷,联线上光 |
| 自动化： | 自动清洗 |
| 印版尺寸（长x宽x厚度）： | 770 mm x 1030 mm（30.31 in x 40.55 in） |
高宝利必达105 单张纸胶印机
对于任何从事的是包装或商业印刷的印刷企业来说，高宝利必达105这台先进的中等幅面印刷机都将非常适合进行具有良好成本效益的快速生产。
双倍径的压印滚筒和传纸滚筒一直就是高宝利必达105的标志。由此得到的低曲率走纸将使其可以加工范围大得难以置信的承印物。由于可配备多达七个印刷机组，所以可以使你完全占据一个满足每个顾客愿望的有利位置。此外，你还可以用经过验证的网纹辊上光装置来完成重要的附加整饰工作。
在进行自动化操作时，将无需进行任何妥协。你可以选择把任何部件包括在印刷机的配置中。从在控制台上对程序和幅面尺寸进行预选到全自动换版，全都由你决定。
| 应用领域： | 书刊印刷,商业印刷,包装印刷 |
| 幅面： | 对开 |
| 最高印刷速度 (张/小时)： | 16500 |
| 纸张厚度范围： | 0.06 - 0.5mm |
| 最大用纸尺寸： | 720×1050／740×1050 mm |
| 最小用纸尺寸： | 360×520／350×500 mm |
| 进口/国产： | 德系 |
| 色组： | 多色 |
| 自动化： | 自动换版 |
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小森LITHRONE G40P单张纸胶印机
作为多用途印刷机，既能采用一次过纸方式进行高品质的双面印刷，又能完成单面多色印刷。
高性能的纸张翻转机构采用小森独具匠心的三滚筒式双倍径滚筒构造，凭借顺畅自如的输纸及下方气动控制纸张传送系统，机器在双面印刷时能实现15,500SPH的高速印刷。
通过减少叼纸牙的更换次数，确保稳定可靠的输纸，从而有效减少了纸张划伤、蹭脏、弯翘的瑕疵，进一步提高了纸张的套准精度。
通过装载KHS-AI（带自学习功能的快速调墨系统）、免弯版Full-APC（全自动换版装置）*等多套自动化装置，可以减少一半的报损纸张和作业准备时间，能大幅度缩短作业工时。
不仅能用厚纸进行单面或双面印刷，而且在特色油墨印刷及OP上光等多样化的高附加值印刷方面更能体现强大的威力，是能以高水准满足各种印刷需求的单面/双面印刷兼用机。
| 幅面： | 对开 |
| 最大印刷幅面： | 710×1020（单面印刷）;700×1020（双面印刷） |
| 最大用纸尺寸： | 720×1030mm |
| 进口/国产： | 日系 |
| 色组： | 多色 |
| 收纸台载纸高度： | 1,380mm |
| 供纸台载纸高度： | 1,450mm |
| 印版尺寸（长x宽x厚度）： | 800×1030mm |
曼罗兰ROLAND 700 DirectDrive单张纸胶印机
ROLAND 700 DirectDrive 单张纸印刷机具备以下特点：
最短的开机准备时间。与传统单张纸胶印机相比，ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机可以缩短 60%的开机准备时间。这是多项技术共同起作用的成果。直接驱动的印版滚筒可以同时更换所有印版，每个印刷单元都装有全自动的印版更换系统（APL®），进一步简化了印刷工人的操作。最大的优点是不论印刷机如何组合，所有印版只需 1 分钟就可以更换完毕。事实上换版是不需要时间的(零换版时间)。它可以在压印滚筒和橡皮滚筒进行清洗时所需的三四分钟内同时进行。
QuickChange 快速转换模块。 多项 QuickChange 快速转换模块还进一步减少ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机的开机准备时间。
电子印刷长度校正。这个装置可以让操作人在印刷生产过程中校正印刷长度，从而避免耗时的在相关印刷单元上增加或取出版底纸的操作。这项操作可以从控制台上快速、简单、无故障地进行ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机是为生产最高质量印刷品而设计的。这是通过高性能输墨装置来实现的，这个输墨装置具有快速反应能力和很大的存墨量，能够在整个运行过程中进行稳定的输墨。简而言之，它能确保最高质量的印刷。
完美的匀墨。输墨装置中辊子数量经过优化，以保证在储墨能力和快速反应之间达到平衡。这个快速反应可以特别有效地进行输墨远程控制并对串墨起始角进行远程调整。
平稳的走纸。可靠：倍经压印滚筒和传纸器的现代理念能够使厚达 1mm 的承印材料柔和地传送。在需要进行检查时：ROLAND InlineObserver 联线监控系统使印刷工人随时监控走纸的情况，从而确保设定是最理想的。
精确的套印。除了印版滚筒直接传动之外，印刷机也由长轴和齿轮传动组进行传动。尤其是长配置的印刷机，这个双驱动方式保证了在印刷机的整个使用寿命期间都提供高质量的印刷和完美的套印。
平稳而柔和的收纸。即使是在高速印刷的情况下，AirGlide 收纸装置也能形成完美均匀的纸张叠放，这要归功于特别平稳的上升和长距离的纸张稳定路径。
联线功能。ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机可以安装有一个或两个上光模块，进行范围多样的印后加工应用。有了极其精确的腔室刮刀系统，光油膜层在高速生产过程中得到最高质量的均匀涂布。
| 应用领域： | 书刊印刷,商业印刷,包装印刷 |
| 幅面： | 对开 |
| 最高印刷速度 (张/小时)： | 16,000 张/小时(单面印刷) 13,000张/小时 (双面印刷) |
| 纸张厚度范围： | 0.04 －1.00mm |
| 最大印刷幅面： | 715 x 1,020mm |
| 最大用纸尺寸： | 740 x 1,040mm |
| 进口/国产： | 德系 |
| 色组： | 多色 |
| 印刷功能： | 双面印刷 |
| 自动化： | 自动换版,自动供墨,自动清洗 |