伊藤油墨涂料化工技研株式会社近期向全球推出一款“导光板专用感光胶”——号称耐溶剂之王感光胶：NMP极性溶剂腐蚀、DMF极性溶剂腐蚀，同时也耐四氢呋喃淀溶剂（THF）最强的极性醚类之一，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂。和甲苯（TOL）的溶解。高功能团感光胶，其在制版性能的表现更加优越，由其是油墨过网性更好，印刷质量又得到提升，耐强酸强碱溶剂；是一款终极感光胶产品，耐印次数是其它感光胶3—5倍。 

　　感光胶又称感光乳胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1—2小时后，待气泡完全消失方可使用。 

　　感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨（水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆）的印刷，前者网版可以脱膜回收；后者一般不能脱膜回收。专用耐水性感光胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象，参照有关说明书选择使用适当的感光胶。 

　　感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。 

　　感光胶的型号、品种繁多，生产厂家的配方也不尽一致，选用时可根据承印物要求，参照产品说明书适当选择。 

　　NU—TCP100新型感光胶典型数据介绍 

　　耐NMP、DMF、四氢呋喃淀溶剂（THF）、甲苯极性溶剂感光胶系列： 
高机能性重氮耐溶剂型丝印感光乳剂NU—TCP99感光胶 

　　基本参数： 

　　外观：白色粘稠树脂溶液 
粘度：7100mPa.s（B型粘度计，25℃） 
固含量：40%（重量百分比） 
参考曝光时间：300目黄色丝网，膜厚5um，2KW碘镓灯距离1m,250S 
主要特点：高耐NMP、DMF等极性溶剂。感光胶膜具有不导电性能，网版再生性好。 
包装规格：1KG/桶（胶体1KG）、5KG/桶（胶体5KG） 
注：附蓝色颜料液，客户可根据制版需要，添加颜料调色。 

　　性能特征： 

　　NU—TCP100为重氮耐溶剂型不锈钢丝网/聚脂（WireMesh/PETMesh）专用感光胶，与不锈钢丝网有极强的粘结牢度；高解像性，易做精细线条，适用于高精密印刷，印刷时不渗墨，印刷后图案清晰、饱满。适用于印刷导光板、触摸屏、陶瓷基板、PDP、LCD、VFD、Solar、片式电阻电容光元器件、厚膜电路等需使用不锈钢网版进行高精密制版和印刷行业

　　NU—TCP100感光胶物性： 

　　特别耐NMP、DMF、四氢呋喃淀溶剂（THF）极性溶剂，耐强酸及强碱物质，耐印次数是普通感光胶的3—5倍。油墨、浆料通墨性非常好。在太阳能电池腐蚀浆料工艺印刷达到2万印刷次数记录。 

　　使用方法： 

　　敏化：用约100g净水溶解光敏剂，然后将光敏剂溶液倒入感光胶中，进行充分搅拌，待气泡消失后使用。 
涂布：用优质刮斗涂布。如需2个工程以上涂布的，必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程，否则会引起胶膜脱落。 
干燥：干燥温度控制在40℃以下，温度过高会使感光胶产生热反应，影响制版效果。 
曝光：建议显影后进行二次曝光，可以有效地提高耐印率。 

　　注意事项： 

　　感光胶需在室温5—25℃的范围内储存使用。加入光敏剂后最好放置在5—15℃的的冰箱内保存，以保证感光胶的质量和效果，禁忌在0℃以下储存。