虽然目前数字印刷对承印材料几乎没有限制，但若不考虑承印材料和数字印刷管理系统的适应性，往往就会出现你不想看到的印刷结果，得不到完美的产品。现在商务印刷中的承印材料排在首位的是纸张，所以下面就数字印刷设备应用中我们应怎样尽量去使承印材料（纸张）和印刷系统相适应作些分析。

　　1.纸张输送特性

　　纸张是活性比较大的原材料，它对很多外界条件都比较敏感，不管是有光泽无光泽或克重大克重小的纸张，对湿度、温度以及在被加工过程中所承受的机械作用都比较敏感。静电成像数字印刷中的纸张要受到以上所有因素甚至更多因素的影响。数字印刷过程的良好运行首先要考虑纸张输送的特性以及纸张的可印刷适性。纸张输送要受到以下因素的影响：

　　纸张的硬度和厚度；卷曲度；毛细孔特性；纤维交织结构；导电性；含水量等。

　　对于无磨擦的纸张输送系统一般都要靠真空系统来辅助，这要求纸张要尽可能的光滑和很少针孔，当然太光滑的表面也会造成纸张打滑，给进纸带来问题。为了避免纸张带电，要求纸张必须有较好的导电性，因数字印刷大多数都是静电印刷，会造成纸张带电，必须将电荷导走，不然就会使印下来的纸张相互吸附，给后工序纸张输送带来问题。克重超过100的纸张，若具有足够的挺度就不会给输送带来问题。对于纸张输送来说纸张的纤维排列方向也相当重要，必须做到纸张纤维的排列方向和所选纸张克重相适应，克重在200以下时，纸张纤维的排列方向和印刷机器的运行方向一致（宽带卷筒纸），克重超过200时，纸张纤维方向和机器运行方向相垂直（窄带卷筒纸）。宽带卷筒纸指的是印完的卷筒纸被裁切成单张规格时，长边为纸带宽度；窄带卷筒纸正好相反，短边为纸带宽度。卷筒纸在上机前必须在印刷车间的环境条件下（温湿度和车间相同）存放至少!(小时，卷筒上的包装纸在印刷开始前才能拆除，卷筒纸既不能竖方向卷，也不能竖起来存放。

　　2.纸张的印刷适性

　　纸张的表面性质决定它的印刷特性，对于墨粉向纸张表面传输和固着有决定性的影响。纸张影响印刷适性的因素有：

　　纸张的相对湿度；热敏特性；导电性；可渗透性；化学特性；紧度和厚度；纤维结构；表面强度；光泽度；粗糙度等。

　　砑光（经研磨使其光滑）和涂布的纸张表面相对来讲是封闭的，是图像能得到再现的最好前提条件。在静电干粉成像中，由于墨粉固着加热的影响，纸张中的一些关键组份从涂料中脱离。这就会瓦解纸张表面，给印刷图文完整性带来问题。针对这种现象，纸张生产企业研制出一种特殊的涂布工艺，经过这种涂布工艺生产出来的纸张有抗热性。非涂布的自然纸，表面是粗糙的并带有不规则的深孔，用静电干粉成像机理印刷这种纸张（大多为不含木浆纸），文字和线条边就会带有须边，实地密度达不到要求，图像清晰度不高等等。这种纸张和这种工艺复制出的产品质量会下降。解决办法可以使用液体墨，液体墨可以渗入纸张表面不会象固体墨粉那样掉进纸张的毛细孔隙中消失。但液体墨形成的墨膜吸附能力很差，形成的图像墨层的固着力也不好，为了解决这个问题，可以把纸张表面涂上一层胶料。

　　3.印刷对纸张的影响

　　传统的胶印印刷中要用到润版液，纸张要从中吸收水分，而在静电干粉数字印刷中，墨粉固着需被加热到120度~150度，纸张要失去水分。通常情况下纸张的相对湿度为50%左右，而经数字印刷加热后纸张的相对湿度只有15%~20%。由于水分的丢失，会使纸张变脆、起荷叶边，在折页时容易折断或撕裂。为了解决这个问题，人们为数字印刷系统准备了相对湿度为30%的纸张或是在空调的条件下走纸。具有紧密的纤维交织结构和采用敏弹性涂料涂布的不含木浆的纸张在折页时要比含木浆的耐折度高，所以在需要加热墨粉的数字印刷中最好选择这种纸。