瓦楞纸箱的印刷比较特殊，在印刷过程中会出现很多质量问题，为了保证印刷质量，就要有严格的质量控制环节，本文就以下几个方面来阐述。

    一、印版选用

    在瓦楞纸箱的印刷生产中，大多数纸箱厂常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。虽然橡胶版比柔印树脂版成本低廉、使用频率更高，但是因为它印刷精度差，效率低，所以在进行复杂图案、精细文字（如条形码、网文图、及小字体）和大面积的满版实地印刷时就需要用感光树脂版来完成印刷工作。当然柔印树脂版也有其劣势：柔印树脂版的价格较贵，制作和使用技术含量比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高，因此想方设法提高柔印版的耐印率，和采用最佳的使用方法来延长柔印树脂版寿命，就显得尤为重要。只有对

    纸箱柔印树脂版的质量进行控制，并掌握其使用方法，控制好与印版有关的每个环节，才能有效地控制印刷品质，生产出印刷精美的纸箱。

    瓦楞纸箱印刷用柔印树脂版一般选用厚度在3～7mm，肖氏硬度为25～30的版材。为克服瓦楞纸板表面不平整、粗糙等毛病，就要对柔印树脂版提出较高的要求，要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况，对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应安排。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实地颜色时，就选用较厚较软的柔性版；瓦楞纸板质量好，且印刷精细图案、小字、网线版时，就选用硬度高、厚度低的柔印树脂版。

    二、水性墨的选用与正确使用

    水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色是否纯正、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色纯正，无异常反映，反之不可使用。

    1.对水性油墨性能的要求

    长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散；要有良好的流动性能和粘度；有良好的贮存稳定性；干燥性能要快而恰当；不能对印版及印刷机有任何不良影响；不能有太大的刺激性气味。

    2.选用的水性油墨技术参数要求

    颜色：与标准样版近似（注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比）；

    细度：小于20微米，仪器：0－50微米刮板细度计；粘度：20秒±5秒，仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ4＃杯（25℃）；ＰＨ值：8.0－9.5，仪器：便携式ＰＨ仪（ＰＨＢ－2型）；重金属含量：符合世界包装绿色环保标准；各项耐性：符合要求。

    3.水性油墨的正确使用要求

    使用前须充分搅拌，保持水墨成分均匀；开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均可贮存一年而不会变质；若发现应用水墨的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。