缩短流程，省力

　　孔板数码印刷操作流程的历史性飞跃

　　它将普通数码印刷机双面印刷时的七个步骤，缩短至两步骤，大大缩短了双面印刷的流程和时间，节省更多人力。

　　操作流程比较

印刷时间比较设定

　　原稿：A4原稿·2页

　　扫描：使用ADF（自动双面进稿器）

　　印刷：在A4纸张上双面印刷（2页原稿→1张）

　　印刷速度：120张/分

　　份数：100张（=200页）

　　干燥时间：不含操作时间（使用单面印刷机时）

 

 

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　　减少耗材，省钱

　　降低耗材成本的比较

　　让我们来比较一下DX4542系列与DX4640PD，在耗材使用成本上的差异。这里以一共印刷5万张（CV=50K），单版印量C/0=350张为例来计算。下面这张图表示的 是：使用双面数码印刷机的用户，如果在总体印刷需求中，双面印刷需求越多，用户的印刷成本也就越低。在总体印刷需求中，双面印刷需求为40%时，是成本减少的临界点。这意味着，对任何一个总体印刷需求中有40%或以下上双面印刷续期的用户，DX4640PD都有明显的优势。

耗材成本（总印量=5万张，单版印量=350张）

　　降低版纸成本

2 X A3 版纸

理光普通单面印刷机

1 X A3 版纸

DX4640PD

　　减少一张版纸浪费，成本更低！

　　进一步降低版纸成本：

　　理光普通印刷机正反两面（A4或B5），要制2个A3版。而DX4640PD的双面印刷，是在1张A3版纸上同时制2个A4或B5的版，因而节约近一半的版纸。

　　降低油墨成本

　　理光普通印刷机印刷正、反两面，需要2张版纸，卸版时带走2个版上的油墨

　　DX4640PD，双面印刷只需制1个版，卸版时也只带走2个版上的油墨

降低纸张成本

　　原来，由于怕操作麻烦，或担心过双张出现空白页，或担心印刷背面时卡纸，或担心印件背沾不美观，所以只进行单面印刷，无形中增大了印刷的纸张成本。

　　自动双面印刷可以节约近一半的纸张，同时，也减轻了印件携带者的负担。

 

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　　高速双面，省时

　　高速自动双面印刷，缩短作业时间，大大提高生产效率、理光DX4640PD高达每分钟240页的高速双面印刷，大幅提升印刷速度。

　　与理光普通数码印刷机相比

　　单面印刷时，与理光普通数码印刷机速度相同；但双面印刷时，最高可达240页面/分钟，与理光普通数码印刷机相比，一次性双面印刷能够节约43%的耗时！这还不包括等待印刷好的那一面干燥的漫长时间。

　　上图表示印刷更多页数的文档时，单纯工作时间的比较。在上述条件下，当印刷数量为1000份时，节约的工作时间大于60分钟。

　　与理光高速复印机相比

　　单面印刷时，与理光高速复印机速度差别不大；但因为实现了在1张版纸上同时制正，反两面的版，然后印刷，所以单面印刷时，最高速度达到240页/分钟。

　　印刷效果立刻就能确认

　　由于是正反面同时制版后印刷，所以在最初试音、印时，就能同时确认正反两面的印刷效果，页面调整。原稿错误等，可以及时发现，缩短了误操作造成的时间浪费。

　　理光普通数码印刷机：正面印刷——干燥——背面印刷——确认

　　DX4640PD：试印——确认

 

 

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　　非常环保，省资源

　　新技术带来新环保

　　运行时间缩短一半，省电约一半

　　与理光普通数码印刷机相比，DX4640PD几乎节约了一半的操作时间（不含干燥等待时间），从而更加节约电力消耗。

　　节约近一半的印件纸张（单面印刷的用户）

　　对于原来习惯单面印刷的用户，DX4640PD同时还为客户节省了约一半的纸张，减少印件携带负担的同时，也减少了资源浪费。

　　节省油墨的HQ版纸

　　添加的细微流量过滤层，在保证高画质的同时，恰到好处地控制了油墨的消耗量，从而在非省墨模式下，也能大大减少油墨的使用量。启动省墨模式后，节省的油墨更多。

　　减少废版及油墨浪费

　　印刷正反面，理光普通印刷机要制2个版，卸版也会带走两个版上的油墨。DX4640PD是在1张版纸上制版，卸版也只带走1个版的油墨，进一步减轻环境的压力和负担。

数码印刷机特有的环保

　　节能模式及自动定时关机

　　设置节能模式，可以进一步节省待机状态下，约每小时13.5w的电力消耗。用户还可以设置在特定时间，段后，自动关机。自动关机后，电源会自动切断，这样，即使不小心忘记关电源也不必担心了。

　　符合能源之心的环保标准（美国）

　　符合日本生态标志认证

　　已通过中国速印机环境标准检测

　　符合欧洲和中国的ROHS指令

 

 

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　　四项技术领先——细微流量过滤型版纸

　　在保证版纸强度的纸浆层和熔穿小孔的薄膜层之间，增加了能使油墨均匀扩散的高密度树脂层，形成3层构造的HQ版纸，从而减少纸浆纤维纠结对墨层的阻碍，实现更少、更均匀的油墨渗透。

　　微细流量过滤型版纸的好处：

　　1、均匀渗透油墨、色彩填充更饱满、防止出现白点

　　2、图/文混合型的印件效果更柔滑

　　3、无背粘，无印透

　　4、大幅减少油墨消耗量

　　5、版纸耐用性提高一倍，至4000张/版
 

　　四项领先技术——单印筒双面制版

　　1个A3印筒，可以同时为A4或B5双面原稿制版，机器占用空间不变。这正是告诉双面印刷和双面印刷时节省成本的秘密所在。

　　四项领先技术——纸张自动反转系统

　　1、印件的背面先印刷。

　　2、背面印刷好的纸张，落下来，到达纸张反转系统。

　　3、然后，被反推上去，印刷正面。

　　4、这个反转系统，保证了高速双面印刷时不卡纸，，实现了印件纸张的稳定输送。

四项领先技术——高科技压力筒

　　1、背面印刷完的印件，被反推上去时，肯定会接触到压力筒表面，但却不会弄脏后续印件。

　　2、这是因为：这种高科技压力筒，大大减少了油墨和纸张接触的面积，从而减少油墨再转印到后续印件上的可能。