柔性印刷设备在印刷过程中的刮刀渗漏是一个很常见的问题，原因诸多，如果处理不好，多种细节操作不当的结合也能够导致刮刀漏墨甚至无法进行印刷的后果出现。 

　　1.合压压力不足可能在刮刀片和网纹辊之间留下微小的间隙，这就使得过多的上光油保留在辊上，并因此施加到了印版上，而且在印刷机静止时上光油会漏出。

　　2.一个或两个刮刀片，可能还有密封件或刀片夹板已被磨损或被污染。这些零件应该每周检查一次，并按需要进行清理。如果有任何一段时间不施加上光油，就应该把腔体翘起，并对密封件进行润滑。如果刀片的磨损过度，可能需要使用不同类型的如合成的、使用寿命长的或陶瓷的刀片，或在质量标准允许的情况下，使用不分段的刀片。应避免的磨损原因有磨损性颜料（如水性不透明白色涂料中的氧化钛；UV不透明白色涂料可作为替代物）和表面整饰不正确的或具有有磨损性雕刻图案的网纹辊。

　　3.印刷机的速度可能过高，造成上光油的湍流和成穴（流动液体中低压区域的形成和崩溃）从而把刮刀片瞬间向后推动。

　　刮油拖尾是在上部和下部刮刀片都可发生的一个现象，即使密封紧密而且刮刀片有足够的压力时也会如此。泄漏不是它的原因。

　　4.如果刀片的合压压力过高，两个刮刀片就会在它们的长度方向上弯曲，从而使刀片的侧面而不是刀刃与辊接触。用增大合压压力的方法试图修复这种接触线松动的现象将只会使问题进一步恶化。

　　5.开放式的网纹辊雕刻部分（ART、ART-TIF）没有网壁，因此不能与刮刀形成紧密的密封。所以即使在印刷机静止时，低粘度的上光油也可能漏出。

　　6.刮刀腔体中过大的压力（填充压力）可能把上光油挤出腔体。

　　7.离心漂移可能发生在影线辊上，当网纹分辨率低于50线M英寸和使用低粘度上光油时，尤其如此。离心力沿着无止境的沟槽驱动上光油，使上光油聚集在一端。在这里建议使用不同的雕刻部分和M或粘度较高的上光油。

　　如果上光油没有把油墨适当润湿，或如果没有足够的上光油，或刮刀腔体中上光油的液面高度不均匀，就可能发生鬼影，即使刮刀处在正确的位置上，这些问题也会造成上光油施加不均匀的问题。