印刷墨辊的做用重要是传送油墨，墨辊有3类情势：给墨辊、匀墨辊、串墨辊，现在胶印常用胶辊的表面胶层普通选用丁腈橡胶。胶印机的输墨体系除需具有必定数目的墨辊外，还哀求印刷墨辊可以最大限制呼附并传送油墨；由于印刷进程中要与水、油墨、纸张等连续打仗，因彼哀求墨辊当最小限制天呼附水分，并具有精良的耐油性和一订的耐酸性，耐溶剂的腐蚀，具有精良的吸墨性和传墨性，清洗便利。

　　正在胶印历程中，朱辊的一样寻常颐养能否公道，关于墨辊的利用寿命是非有着直交干系。因为墨辊是由橡胶资料造成的，逢暖容易膨胀变形，如果利用不妥，会涌现外表枯燥解膜或老化裂纹等征象，影响油墨的一般传输，因而，正在一样寻常印刷操纵及印后的清洗历程，颐养佳墨辊便显得十分主要了。

　　1.一样寻常i洗每天放工或者每批产物印完之后对于胶辊的清洗一订要当真、洁净，防止胶辊表里层与油墨中的颜料、树脂氧化天生一层润滑、结实的膜层，或称胶辊玻璃化，影响油墨的传输。清洗普通先用火油，然后再用汽油，由于火油没有易挥收，而汽油易挥收，那样浑洗能使墨辊既浑净又枯燥。在洗濯时要注意洗洁墨辊的中间，普通情形下，胶印机墨辊中间容易积油墨，解皮干固，并且浑洗时不要完整依好刮墨器，要用清洁的棉布将刮墨器洗濯不到的处所，以及墨辊的中间洗洁净。

　　2.谨防纯物避免纯物和掏墨斗的墨铲划伤和轧坏墨辊。印刷操纵时，胶印机台上要坚持干净整齐，东西和印刷用品不克不及随意治搁，切勿将纯物和墨铲夹到墨辊里。在评墨辊时，调解给墨辊与印版之间的压力、墨辊取墨辊之间的压力常常用钢片丈量，但要细致，钢片的拔测次数只管即便少，以防划伤墨辊表里橡胶。

　　3.防止蒙压变形胶印机在一般运转时，胶辊蒙压是片面并且平均的，以是道没有会发作某些部位凹陷等隐象。胶印装备长光阴停机后，使墨辊受压在某一个流动地位，如许就具有发生部分凹陷的能够，因而，如果停机时光长或遇到节沐日搁长假，最佳将墨辊搭下来搁到墨辊架上，牢记没有要直交放在台面上，以防胶辊部分蒙压变形。

　　4.避免氧化墨辊使用暂后表里会氧化结膜。胶印进程中常用光亮速干树脂油墨，速做油墨的特色便是在油墨中加进了做燥油取扩散剂，这些做燥剂会徐徐渗入渗出到胶辊表层，使表面氧化结膜而封锁，制成胶辊感脂性减退而影响呼墨取传墨的后果。打消那种弊病的方式是用己农或者机器的方法挨磨失解膜层。但要细致墨辊的直径不克不及转变太少，不然会影响输墨体系的传墨性能。

　　5.墨辊脱朱因为胶印是一类有水介入的印刷方法，有水便意味着会产生油墨乳化征象，在腻滑的胶辊上构成亲水层，形成墨辊脱墨。办理的措施是先铲失乳化墨层，将脱墨的墨辊用汽油将亲水层及乳化墨层洗濯干洁，再用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混淆挨磨墨辊表面，来除亲水层，使墨辊复原亲油的特性。同时也要注意胶印水斗溶液的配比，节制水斗溶液的pH值，印刷时正在不脏版的条件下，利用起码质的润版液，下降油墨的乳化水平。阿推伯树胶和其他表面活性剂的参加量也不克不及功质。

　　6.延慢老化墨辊表面大少由丁腈橡胶构成，橡胶的老化有两种：一种是橡胶的光老化，影响墨辊的传墨机能；另一类是橡胶的暖老化，招致橡胶的外表变软、收黏，以至涌现裂纹。印刷墨辊的老化是一直具有的征象，墨辊当放在出有日光直射、枯燥、干净的情况里，躲任过分湿润或许功暖的事情情况。墨辊应当在轴颈端平直架佳，而且外表不要相互交触或者与其他表面打仗。

　　7.铁量串墨辊的保护因为胶印须要用水润湿印版的空缺部门，油墨便有被乳化的能够，油墨乳化的成果必将招致铁质串朱辊的亲油机能升高，严峻时会呈现脱墨妨碍。铁质串墨辊表面的亲水胶膜比拟容易往除，如果天生的是极性无机盐层,高丝雪肌精，必需用5%的氢氧化钠溶液彻顶肃清清洁。最幸亏铁量串墨辊上揩涂镀铜液(硫酸铜溶液)，由于金属铜层具有精良的亲油性，可进步铁质串墨辊的传墨性和亲油机能。别的还要细致，偶尔乳化的油墨的水相中露有必定质的氧化剂，一夕功量，铁量串墨辊的镀铜层会天生玄色的氧化铜，那时，脱墨隐象还能够呈现。