灵活多样的卓越性能

 

　　速霸CX 102功能卓著，不但生产率高，还享有极高的灵活性。它可以从容应对薄纸、硬纸板以及多种塑料承印物的印刷。

 

　　速霸CX 102采用了模块化设计，能够支持灵活的定制式印刷机配置。事实上，速霸CX 102可满足所有要求，从单面印刷机一直到在胶印单元前面配置一个上光单元的Duo 机型。无论客户是选择UV印刷，还是传统印刷加UV油墨相结合的印刷方式，或是双上光印刷，速霸CX 102都能提供相应的各种联机印后加工选项，如采用冷箔转印之星FoilStar的冷箔转印应用。

 

　　这些特性使速霸CX 102成为包装印刷、标签印刷以及高质量商业印刷活件的最佳选择。

 

　　满足未来发展趋势

 

　　要想实现持续稳定的高速印刷生产，诸如印刷准备等辅助流程也必须高效运转。这也是为什么CX 102可以无缝集成到印通工作流程中，贴心的人体工程学设计使得操作异常简便，还涵盖了诸如印版和油墨自动更换、自动换版等一系列自动化功能。

 

　　印刷机通过高性能的印通印控中心以及流程导向的智能操作导航系统Intellistart进行控制。同XL 105一样，对设备所有组件及辅助设备的操作通过分散式的胶印印控系统进行。印通在机控制系统是一种分光光度计联机测量系统，它可以显著缩短速霸CX 102的印前准备时间，减少纸张浪费。色彩和套准在一个闭合环路中快速进行控制，并在整个生产过程中保持恒定。

 

　　非常高效非常环保

 

　　对于环保，必须自始至终、一以贯之才能有上佳表现。除了关注印刷过程中的环境保护外，海德堡还将环保融入了设备研发和生产的每一个环节。能效更高、使用寿命更长、对资源和耗材使用更少、排放更低，所有这些都在速霸CX 102及其集成的“星”系列外围设备的开发过程中起到了至关重要的作用。

 

　　速霸CX 102是低酒精含量和无酒精印刷的理想选择，而空气之星或恒温双星等外围设备则在提高印刷厂能效方面则立功至伟。联机色彩测量系统（如印通在机控制系统）可以将每个印刷活件的纸张浪费平均减少100到150张，同时显著减少二氧化碳排放。此外，海德堡还帮助客户从环境保护组织购买排放额度，更有效地保护环境。这种碳补偿方法可以减轻印刷机生产过程中排放的温室气体对环境的影响。

 

技术参数

 

应用领域：	商业印刷,包装印刷
幅面：	对开
最高印刷速度 (张/小时)：	16500
纸张厚度范围：	0.03毫米-1.0毫米
最大印刷幅面：	710毫米 x 1,020毫米
最大用纸尺寸：	720毫米 x 1,020毫米
最小用纸尺寸：	340毫米 x 480毫米
进口/国产：	德系
色组：	多色
印刷功能：	UV印刷,联线上光
润版方式：	酒精润版（含低醇）
印版尺寸（长x宽x厚度）：	790毫米 x 1,030毫米
外型尺寸（长x宽x高）：	15.85m x3.33m x2.15m

 

 

 

　　ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机效率特点，大多数人不能同时做两件事。印刷工人可以同时做 12 件事。

 

　　ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机令每个印刷工人都具有处理多项任务的能力。像换版这样的操作以前是需要逐个进行的，现在可以在 12 个印刷单元上同时进行。这项技术开发荣获 2007 年德国印刷工业创新奖。DirectDrive 直接驱动对我们来说，是“增值印刷”战略的一个重要组成部分。

 

　　最短的开机准备时间。与传统单张纸胶印机相比，ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机可以缩短 60%的开机准备时间。这是多项技术共同起作用的成果。直接驱动的印版滚筒可以同时更换所有印版，每个印刷单元都装有全自动的印版更换系统（APL®），进一步简化了印刷工人的操作。最大的优点是不论印刷机如何组合，所有印版只需 1 分钟就可以更换完毕。事实上换版是不需要时间的(零换版时间)。它可以在压印滚筒和橡皮滚筒进行清洗时所需的三四分钟内同时进行。

 

　　QuickChange 快速转换模块。 多项 QuickChange 快速转换模块还进一步减少ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机的开机准备时间。举两个例子：Quick-Change Job 快速转换活件功能可自动根据印刷工人预先选定的开机准备步骤进行操作，无需操作人员进行更多的干预，这样，操作人员就可以进行其他操作，如给输纸机加纸等等。QuickChange Air 快速转换气量功能可以将印刷机所有气量设定值存储起来，在重复印件时大幅提高生产力。

 

　　电子印刷长度校正。这个装置可以让操作人在印刷生产过程中校正印刷长度，从而避免耗时的在相关印刷单元上增加或取出版底纸的操作。这项操作可以从控制台上快速、简单、无故障地进行。

　　ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机质量特点，印刷质量是永恒竞争的优势。

 

　　ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机是为生产最高质量印刷品而设计的。这是通过高性能输墨装置来实现的，这个输墨装置具有快速反应能力和很大的存墨量，能够在整个运行过程中进行稳定的输墨。简而言之，它能确保最高质量的印刷。

 

　　完美的匀墨。输墨装置中辊子数量经过优化，以保证在储墨能力和快速反应之间达到平衡。这个快速反应可以特别有效地进行输墨远程控制并对串墨起始角进行远程调整。

 

　　平稳的走纸。可靠：倍经压印滚筒和传纸器的现代理念能够使厚达 1mm 的承印材料柔和地传送。在需要进行检查时：ROLAND InlineObserver 联线监控系统使印刷工人随时监控走纸的情况，从而确保设定是最理想的。

 

　　精确的套印。除了印版滚筒直接传动之外，印刷机也由长轴和齿轮传动组进行传动。尤其是长配置的印刷机，这个双驱动方式保证了在印刷机的整个使用寿命期间都提供高质量的印刷和完美的套印。

 

　　平稳而柔和的收纸。即使是在高速印刷的情况下，AirGlide 收纸装置也能形成完美均匀的纸张叠放，这要归功于特别平稳的上升和长距离的纸张稳定路径。

联线功能。ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机可以安装有一个或两个上光模块，进行范围多样的印后加工应用。有了极其精确的腔室刮刀系统，光油膜层在高速生产过程中得到最高质量的均匀涂布。[pagebreak]
 

　　

ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机灵活性特点
 

 

　　99 mm 具有深远意义的经济利益。在双面印刷时还有一个优点：由于具备印刷起始点校正功能，ROLAND 700 Direct-Drive 直接驱动胶印机在纸张幅面选择上更为灵活。精确地说是 99mm。

 

　　较低廉的纸张 印刷起始点可以在宽大 99mm 的范围内改变，因此在很大程度上，双面对准的操作与纸张幅面无关。这就可以在较好的价格下选用目前已有的幅面，或在纸库中合用的纸张。承印材料的通用性好。 ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机可以印刷从 0.04mm 的薄纸到厚达 1mm 的纸板，以及 PVC 箔。这使得 ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机成为纸张和纸板印刷理想的机型，特别是短版的印刷。

 

　　QuickChange Color 快速转换色彩。 QuickChange Color 快速转换色彩是单张纸印刷机特有的创新设计。自学软件可以将墨斗键的手工位置校正考虑在内。QuickChange Color 快速转换色彩不仅能够提供重新启动的顺序，减少承印材料的浪费，而且也能对墨流进行灵活的控制。这可以使印刷工人在正常匀墨方式，或是纸张的正面更多或是纸张反面更多几个选项中进行选择，因此能够非常灵活地对不同图像、油墨和应用方式做出反应。

 

　　模块式的概念。 ROLAND 700 DirectDrive 直接驱动胶印机的配置可能性实际上是无限的：4 至 12 个印刷单元，短或长组合的双面印刷机，加上联线配置，以及上光模块和质量控制系统。一切皆有可能。

 

 

应用领域：	书刊印刷,商业印刷,包装印刷
幅面：	对开
最高印刷速度 (张/小时)：	16,000 张/小时(单面印刷)　13,000张/小时 (双面印刷)
纸张厚度范围：	0.04 －1.00mm
最大印刷幅面：	715 x 1,020mm
最大用纸尺寸：	740 x 1,040mm
进口/国产：	德系
色组：	多色
印刷功能：	双面印刷
自动化：	自动换版,自动供墨,自动清洗

 

 

　　三菱DIAMOND3000TP串列式双面印刷机真正提高了双面印刷技术。基于多种印刷单元直线排列这一简单、高效的开发理念，无需翻转纸张，一次通纸就可完成双面印刷。带有高效传递单元的三菱串列式双面印刷机将反面和正面印刷单元联系到一起,使双面印刷在印刷质量和印刷稳定性方面达到了新的、前所未有的境界。

　　不受限制的印刷条件和印刷材料

 

 

　　正反面采用UV印刷

　　减去压印滚筒对衬套的需求

　　完成反面印刷后的纸张前档规

　　无重影和扇形变形的高精度单元间套准