首先是版房问题。

　　版房是印前非常关键的一个工序，他们的细小失误可能造成严重的质量事故。现在笔者们的版房人员工作责任心不强，所出现的问题都是一些很低级的错误，晒版 时不仔细对照样张就晒版，经常会出现：叼口晒反、拼反、拼错、脏点太多等问题；当时笔者一天干完活平均得补版3块之多，其中还会经常出现一套版晒坏了三块；这样浪费是可以预防的。

　　其次是显影液的问题。

　　因为显影液会与空气里的氧气发生反映，所以显影液的存放应该是一个密封的容器，从而降低显影液的效率或失效，造成显影时显不干净上脏等问题，影响印刷质量。另显影液的配比应该找一个量杯，靠感觉来配比会使显影液和水的比例失调，显影时也要找用表来记时，显影时间一般在34~45秒为；在显影液的比例不同 时可以加减秒数，用眼看这个方法不好，显影液的浓度过大时，当看见显好了，拿出来以后就显过了，如果浓度不够或显影液氧化了，版面在印刷时会有一层底灰 的，显影完毕之后应该擦上护版胶，来保护版面，这样可以减少脏点和延长PS版的使用寿命。

　　PS版在显影完毕后易氧化，氧化破坏版面的亲水层和感光层，亲水层被破坏后版面会上脏的；感光层破坏后会使图文部分不上墨，从而减少了PS版寿命。一块PS版擦胶后能印40000~50000印，不擦胶能印30000~40000印，例如一个活40000印在印到35000印时PS版损坏了，这时更换 PS版费时又费料，擦了胶就可能印完。

　　第三是机器的保养方面。

　　保养是需要分类的，空闲时及时清洗收纸链条和后面的喷粉。值得关注的是机速问题：机器开的太快，长版活能出活，但短版就不一定能出效率了，短版活并不是机器开的快就能出好活，相反是机器开慢点印出来的效果会更漂亮，网点也会更清晰。只追求机速快是不对的，机器每天这样高速的运转，里面传动都是齿轮和链条，如果机速运转在8500~9000的时候，不小心锁车或飞达停了会对齿轮和飞达造成很大的损害，其他部件也会受损的，长时间小问题就会变成大毛病。

　　假如一台机器能用五年，机速慢仔细用可三年还贷款两年净赚；但快开只要效率,也是三年还贷款两年净赚。但实际算起来就不是这样了，机器由于以前开的太快造成机器的磨损，更换零配件又需要费用；但是如果开得慢又勤于保养，机器就不会现这种问题。为什么机器开快都是三年还贷款呀？因为产量是一样的，机器开的 慢，不是靠机速来提高产量的，而是从相关人员的干活效率上和印前准备上节省出来的。举一个简单的例子，如印5000印的活，开9000的速度，1分钟印 150张，5000张得用时33分钟，印前上版10分钟、对版15分钟、修版20分钟、印时中间停上5分钟共用83分钟。若机速开7500印，1分钟印 125张，5000张印完需40分钟，上版8分钟、对版10分钟、修版10分钟，为了不停机颜色跑匀一点好一点跑墨色5分钟，共用73分钟。时间是靠印前 的准备来争取。

　　第四人员问题。

　　需要提高员工的责任心和积极性，日常工作中辅料的浪费很严重，由其是纸张；橡皮布的使用也要注意，勤洗橡皮会使 网点更清晰，减少经常出现的堆墨现象。及时填写日报表，应该在机台干活时必须标明印一套版时间，这样可以提高人员的时间观念，办公室也明确知道这一套版的 用时，找出这套版为何浪费了时间，协调好各个环节,改进不足之处。作为一机之长更要以身作责，这样才会带动起其它人员的工作积极性，榜样的力量是无穷的。