注：1)只作为检验项目，必须定期检测，但不作判断产品合格与否的依据。

　　4.2  铜版纸为平板纸或卷筒纸，纸张尺寸为880mm×1230mm或787mm×1092mm，或按订货合同规定。尺寸偏差不许超过±3mm，偏斜度不许超过3mm。
　　4.3  按合同规定可生产其他定量的纸张，有关指标按插入法考核。
　　4.4  纸面应平整，涂布应均匀，不许有折子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显的条痕等外观纸病。
　　4.5  同批纸颜色不应有明显差异。
　　4.6  纸面不应有导致印刷不上墨的湿排斥等缺陷，A等品、B-I等品不应有明显的印刷光斑。
　　4.7  纸的切边应整齐洁净。
　　4.8  A、C等品有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项：
    　　a. 定量超过允许误差范围±2.0%以内者；
    　　b. 白度低于规定3%(绝对值)以内者；
    　　c. 光泽度低于规定5%(绝对值)以内者；
    　　d. 平滑度低于规定15%以内者；
    　　e. 尘埃度超过规定30%以内者。
　　4.9  B-I和B-Ⅱ等品定量超过允许误差范围±2%以内者或白度低于规定3%(绝对值)以内者，可列为二等品。

　　5、试验方法

　　5.1  试样的处理和测试按GB10739进行，标准大气条件为23±1℃，(50±2)%r.h.。
　　5.2  尺寸、偏斜度和定量按GB451.1、GB451.2进行测定，横幅定量差的试样面积为0.01m2裁样时在一张纸的横向等距切取五片试样进行测定。横幅定量差△G (%)按下式计算：

　　5.3  白度按GB 7974或GB 8940.1进行测试，如有争议，以GB 7974仲裁。
　　5.4  不透明度按GB 1543进行测定。
　　5.5  光泽度按GB 8941.3测定。
　　5.6  印刷光泽度按GB/T 12033制备印样，按GB8941.3进行测定。
　　5.7  印刷表面粗糙度按GB/T 2679.9的规定以981kPa的压力、硬垫进行测定。
　　5.8  平滑度按GB 456进行测定。
　　5.9  油墨吸收性按GB 12911进行测定。
　　5.10  印刷表面强度按GB 331或GB 10341进行测定，无论是用低粘油还是中粘油只要符合标准都判为合格，如有争议按GB 10341仲裁。
　　5.11  尘埃度按GB 1541进行测定，＞1.0～1.5mm2尘埃按5m2面积测定。
　　5.12  交货水分按GB 462进行测定。
　　5.13  同批纸色差按目视检测，如有争议按GB 7975进行测定，同件纸色差不应大于2。
　　5.14  印刷光斑按GB/T 12033制备印样，然后目测评价。

　　6、检验规则

　　6.1  以一次交货为一批，但不得多于30t。
　　6.2  生产厂应保证所生产的产品符合本标准的要求，每件纸交货时应附一份产品质量合格证。
　　6.3  型式检验为首件检验，按表1规定的全部项目，每三个月至少进行一次，当原料、配方或工艺改变亦需进行型式检验，但表1的第7项暂不作为判断产品是否合格的依据。首件检验时经检验全部项目均合格判为首件检验合格。
　　6.4  出厂检验为表1的1、2、3、4、5、8、9、11和12等9项及外观要求。
　　6.5  交收检验的抽样检查按GB 2828进行，样本单位为件(卷)，抽样方案按表2规定。

　　表2

　　6.6  需方有权按本标准的全部或部分技术要求进行验收检验。在检查时，先检查外部的包装情况，然后从中取样进行检验，如检查结果与标准不符，需方应在到货后三个月内(或按订货合同规定)通知供方共同取样进行复验，如仍不合格，则判为批不合格，由供方负责处理，如合格由需方负责处理。