光栅片的材质应具有透明度高、折射率高、光泽性好、可塑性强、稳定等性质，用于制作玩具和食品包装的材料还要求无毒无害。为了保证立体印刷的立体效果，应该仔细考虑光栅片的材质。目前，市场上主要采用聚苯乙烯（PET）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）这三种材质的光栅板。

　 　 ① 聚苯树脂（PET）

　 　 聚苯乙烯（PET）用于制作硬塑光栅板，可用普通油墨直接印刷。聚苯乙烯原料经过注塑加工成为凹凸柱镜状光栅片。

　 　 聚苯乙烯无色透明（透明度达88%－92%），折射率为1.59－1.6，无延展性、易燃。由于这样高的折射率使它有良好的光泽。它的拉伸强度为3.52－6.33MPa，弯曲强度为6.12－9.84MPa，热变形温度为70－98°C。

　 　 聚苯乙烯的化学性能具有耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液。遇到烃类、酮类、高级脂肪酯等侵蚀后而软化，溶于芳香烃和甲苯、乙苯及苯乙烯单体等。在某些情况下，化学试剂对聚苯乙烯的侵蚀程度可通过退火、消除应力等措施而降低。

　 　 聚苯乙烯稳定性好，画面质量高，原料无毒，抗化学性高，但较难黏合加工。多用于玩具、精细广告宣传等。

　 　 ② 聚丙烯（PP）

　 　 聚丙烯（PP）可用普通油墨直接印刷，但表面要做火花处理，油墨干燥速度比聚苯乙烯快。

　 　 聚丙烯质地较聚苯乙烯软，比聚氯乙烯硬。稳定性较高，但图像质量一般。原料无毒，抗化学性低，较易黏合加工，多用于包装、文具等。

　 　 ③ 聚氯乙烯（PVC）

　 　 聚氯乙烯（PVC），用于制作软塑柱透镜光栅板。需使用热油压机，将图片与聚氯乙烯片基经过金属光栅滚筒或光栅板压制成型。

　 　 聚氯乙烯是氯化烯经聚合而成的高分子化合物，难以燃烧。聚氯乙烯与聚乙烯虽同属乳白色，但聚氯乙烯能制成无色透明有光泽的薄膜，并能根据增塑剂含量制造出各种软度的薄膜。这种材料经过脉冲热封、高频热合后粘合的牢度也大。聚氯乙烯的化学性能具有较好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差。140°C时开始分解出氯化氢，制造时需要加入稳定剂。聚氯乙烯含氯量为56%－58%，低相对分子质量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂；高相对分子质量的则难溶解。

　 　 聚氯乙烯稳定性低，画面质量粗糙。此外，因为聚氯乙烯光栅有毒性，不环保，在欧美国家一般不用于玩具及食品包装产品。