摘要：任何行业所有的插单都很正常，面对这种状况除了各部门的协调与合作之外，缺少不了工程部和PMC主管的牵头，生产计划也应参考80：20原则，在通力合作下一定可以完成工作。

　　案例：在生产计划的管控过程中，经常会出现有急单进行插单生产，使原来的生产计划打乱，而且新的急单/插单计划比较零乱，有新产品，新工艺，员工不熟悉，做为生产经理的你该怎么样处理？

　　改善建议：

　　1.首先，任何行业所有的插单为正常，无论你的PMC计划制订如何周到，在市场经济的今天，一切以赢利为目标，以满足客户为前提，计划不如变化快，故而生产组织者及制造者要全心全力，尽心尽责去协调配合达成。

　　2.PMC做生产计划时按80：20原则，要留20%的调节空间，以应变插单的可能性，并协调各种原辅料按时按质按量到达生产指定现场，以保证原预定计划及生产销售的插单性计划。

　　3.新产品，新工艺投入生产前，由工程部牵头，组织品质，生产，销售，采购等相关部门召开产前分析会议，设定新产品新工艺的相关生产流程，品质管控要点，作业标准及流程，同时加强员工的培训与考核评估，使新插单的产品能预期按质按量完成。

　　4.由PMC主管牵头，协助销售部门制定适宜于本企业体制及客户群体的生产计划，从人，机，料，法,环上全面掌控，以适应业务急客户需求。

　　5.协调人力资源部门，加强各部门的员工技能训练与素质训练，提升作业人员及管理人员的变化性能，适应插单的调节能力，力求忙中不乱，乱而有序。

　　6.优化结构资源，创新生产工艺，提升技能，进而提高生产效能与产能，打破传统思维，让全员参与生产效能，技能，优化创新领域，全员参与，全员提升。

　　7.PMC部门在必要时，寻求更多的外加工商以同行支持互动共 的原则，以满足客户要求为目标。同时，任何插单下达时，要由各部门各员工积极协调配合完成，不抱怨不推卸,共赢发展，共筑和谐团队为目标。