――访富士胶片（中国）投资有限公司印刷产品事业本部总经理山田周一郎先生

　　面对现在错综复杂的市场，我们真正应该做的是什么？无止境的技术革新和创业精神，向外、向上、向前地致力于新的难关，致力于可持续性及环境友好性经营，这才是一个企业所必需具备的条件。2011年，富士胶片以“模拟工厂”全新概念为业内展示了积极向上、科技环保的富士胶片。

　　高市场占有率来自客户的认可

　　目前富士胶片在中国共有两家印版生产公司，分别是：富士胶片印版有限公司、和富士胶片印版（中国）有限公司，主要从事CTP及PS版材的生产。富士胶片（中国）投资有限公司印刷产品事业本部总经理山田周一郎先生讲到，目前在中国的CTP印版市场上，富士胶片的印版使用量已经达到了48%的市场份额。高市场份额来自于用户的认可。经过记者对一些印刷企业的随访，富士胶片印版在用户中有着很好的质量口碑，一些企业表示，富士胶片印版质量的排名就目前市面上的印版品牌，应该位居榜首。

　　富士胶片的绿色政策 让工艺与产品更环保

　　在一次会议上听说了富士胶片这样的一个故事：富士胶片日本的一个工厂用其工厂排放水来养殖锦鲤，以此来检测工厂排放物的环境友好性。富士胶片很早就开展了绿色环保政策，并将其环保理念渗入到产品生产和企业管理的各个环节。

　　1. 使用“碳足迹”，量化产品的二氧化碳排放量

　　2010年1月富士胶片推出了印刷相关器材方面的第一个碳足迹显示，在其热敏CTP印版上标注有二氧化碳排放量。

　　2. 新技术ECONEX

　　富士胶片开发了环境热量CTP系统ECONEX。ECONEX XP系列热敏版在原材料阶段，采用闭环在循环原材料（再生铝锭），在使用阶段，以热敏版的“高速分散显影技术”在显影过程中只需要少量的水补充就可以实现稳定的质量，所以在整个生产过程中，其显影液的补充量最大可消减40%。可以说这项技术兼顾了印刷企业的经济效益，又保证了生产过程的环境友好性。

　　3. 铝材的回收闭环再循环

　　PS版和CTP版的主要原料是铝，由于在铝的提炼过程中需要大量的电力，富士胶片从富士胶片从2007年起就开始进行铝材的回收及闭环再循环工艺。所谓的闭环再循环（glised-loop recycling），是指与铝合金以及铝滚轧厂家合作，维持99.5%以上的纯度，保持与未使用过原材料同等的质量，作为PS版原材料使用的系统。该系统不仅可以节约铝材的使用量，同时可以大大减少二氧化碳的排放量。据富士胶片的数据统计，通过回收再用再生铝锭，将可减少二氧化碳的排放量越63%。

　　给中国企业节能减排的建议：从量化数据开始

　　“日本的印刷企业在节能减排的工作中，先调查自己，然后再去根据实际情况确定减排目标，之后做相应的投资，如使用免处理版材，再通过数据来查看减排成果。”山田先生讲到。

　　使用新的技术和环保耗材是企业节能减排最直接的一种方式，但是对印刷企业来说，首要的是要知道自己印刷企业废液、废水的排放量，得到具体的数据后我们企业才可根据调查的数据来一步步的确定目标，减少排放量。

　　而对于企业进行绿色印刷改造的经济投入问题，山田先生解释到：做环保印刷肯定会有一定的投入，但最重要的是，我们要将前后的数据全面的比较，得出最后的综合数据，绝对不能以偏概全。比如一比利时一家印刷厂引进了富士胶片的Brillia HD PRO-V版，虽然在印版购买支出上有所增加，但是由于PRO-V显影处理上不需要药品的补充和水洗的处理，仅适用少量水补充就可以实现稳定的质量，其结果就是该印刷厂大幅度消减了印刷板工序中产生的废液，2000平方米印版制作仅仅产生100升的废液，相当于过去的20%，而每年用于水洗所花费的4000欧元税费也节省了下来，这样从整体的效果来看，虽然在印版支出上有所增加，但是在废液处理以及水的使用量支出上都大大的降低，虽然看似有了投资，但是其综合支出却没有增加很多，而与此同时企业的环境友好性却大大得到了改善。

　　一直以来，富士胶片遵守着企业的社会责任，并在环保进程上一步步的前进。山田先生希望富士胶片能够为中国的印刷企业带来更多的新技术和更环保的产品，降低地球的每一份环境支出。