硬压软双面印是昌N集团自主研发的专利产品，第一代产品自2004年进入市场以来以其印刷网点实、生产效率高、易操作等优点得到广大书刊印刷企业的普遍欢迎。截至2011年6月，已有超过510台套的昌N硬压软双面印应用在国内书刊印刷市场。

通过五年多的用户跟踪调研，在广泛吸取用户的意见和建议后，2011年，昌N推出了全新研发的第二代硬压软双面印——CSS1040B1。新双面印设备可为广大的书刊、杂志、教材、电子产品说明书等用户带来更理想的印刷速度、质量稳定性和设备性价比。

改进一：轴承传动，速度更快

　　新CSS1040B1与原机型双面印虽然在外表上没有进行明显改动，但其内部所有的滚筒全部改为轴承传动（轴承精度为航空P4级），使设备不仅在生产速度上有了大幅提高，设备能耗的降低也有了质的飞跃。经技术人员测试，新一代CSS1040B1双面印其正常运转速度可达12000转/小时，用电量则由原来的15kw降至11KW。按每天运转16小时计算，一天能节约8KW的用电量，由此推算一年电费支出即可节约24000元左右。

　　改进二：使用昌N四代机的酒精润版结构

　　2009年昌N四代胶印机CS102-4问世，其优越的性价比和媲美进口机的性能让国人刮目相看。成熟优秀的墨路和水路是CS102-4的亮点之一，这种酒精润版结构可以针对印刷品特性的不同而调节水路结构以达到最佳水墨平衡，如设备在印刷大墨块、小色块或满版文字的情况下，其水辊的排列结构都是各不相同的。

　　改进三：整机运行噪音降低

　　第二代双面印CSS1040B1采用了CS102-4的规矩递纸结构，使用了摆动惯量小的轻质摆动器，主副摇臂采用轴承结构，加上全机滚筒传动的轴承化，大大降低整机的运行噪音。

　　改进四：纸路改进解决背面蹭脏现象

　　一些使用第一代双面印的用户曾反映过的铜版纸蹭脏现象在，新一代双面印上通过纸路的改进也得到了较好地解决。新一代的收纸路线比较从前更加的平缓，收纸托纸改为移动式。这种改进可根据画面的情况调整收纸位置，以避免印品蹭脏现象。由于整机速度的提高，收纸采用了吸风强劲的双面窄轮制动棍，较好地保证了高速制动性能。

　　更多改进 以人为本

　　除去以上四项重要改进，新一代CSS1040B设备标准配置了静电消除设备和能够节省人工插标时间的自动插标机。采用电机直接控制的间断式供油方式，将滤芯和油池移动操作侧，使得油路保养更方便。而选配的输纸机外预装纸机构可以更方便的为高生产率需求的用户提供解决方案。

　　第二代双面印CSS1040B1参数

　　印刷幅面：720x1040mm
印刷速度：12000(r.p.h)