随着市场竞争的日益激烈，原来不打算使用超薄刀切的厂家，不得不做出更新设备的选择，这无疑给包装机械制造业创造了一个良好的商机。于是式样各异、性能不一、价格参差的超薄刀机纷纷闪亮登场。面对这些，倘若我们不能根据自己的实际需要，科学、合理地选购产品，同时对设备的性能亦无全面的了解，那么购买超薄刀机就非但达不到理想的效果，反而会带来诸多烦恼。

 

　　下面笔者就超薄刀机的选购、使用、保养，以及常见故障、原因分析浅谈拙见，供同行参考：

 

　　一、选购

 

　　欲购一台性能优良、美观大方、价位适中、坚固耐用、操作简便的超薄刀机，我们首先应了解目前市场上该机的种类、造型、结构、传动方式、分纸压线精度、有效使用宽度、自动化程度、磨刀砂轮、刀片、电磁气动阀等零配件是否易购通用。

 

　　我国超薄刀机市场现在销售的机型无论是国产还是进口的，主要分两个类型：一是立式的，与瓦楞纸板流水线配套使用；二是台式的，适合独立的单机使用，用于无纸板线的单瓦机裱糊分纸或少量纸板精加工。它们都分为普通型、改进型和电脑数控高档型。分纸宽度1.20～2.50m.；分纸精度±0.2～1.5ｍｍ。

 

　　所谓普通型，不论是立式的还是台式的，都只有一组薄刀和压线轮，链条传动，配套动力4～6ｋｗ，手动调刀线。电磁气动控制磨刀；改进型立式为上下两组薄刀、压线轮,且能360°自由翻转，薄刀、压线轮可液压升降，亦可手动调节，传动方式为普通铸钢齿轮传动。台式除具有普通型优点外，亦是齿轮传动，只是其送纸台，送纸定位档板稍加长了几十厘米，分纸刀的后部加装了导纸轮，避免了1500mm以上纸板分切偏斜的弊病；高档型除具有改进型的性能外，增添了电脑数控装置，只要输入数据，调刀线可自动瞬间完成，分切、压线精度0.2～0.5mm，并具有自动纠错，分纸定量磨刀功能（在分纸时，只要达到设定米数，就会自动对刀片打磨，且不影响正常生产），变频调速电机节电更方便，高级尼龙齿轮传动超低噪音，转动平稳、无振动，更显前卫和诱人魅力。除此台式的还有自动送纸、双边定位装置，分切压线后的纸板更加精确美观；台式的还配装了纸板线的联动器，设计趋于完美。

 

　　超薄刀机的易损件：一是薄刀片，其规格分为：厚度：1.2mm～1.3mm，外径：245～300mm，内径：105～175mm不等，制造材料因价格差异而不同，进口刀片为韩国产最佳，有效使用寿命500万米，台湾产次之，有效使命寿命100万米左右，国产的有效使用寿命50～80万米。常用规格选260×158×1.20为佳。再者是磨刀砂轮，以金钢砂为最佳，一般型号为：50×15×15×7×2，各种机型通用。三是电磁阀、气缸，其型号规格分别为：QB25v-8，适压0.7～0.8Mpa；QCX，缸径4.1.×25，伸缩范围30～47，允许最大压力1.0Mpa（以上为通用型）。

 

　　当我们了解到各种超薄刀机的性能、优缺点后，再根据生产的实际需要和满意的价位、品牌确定选购机型，然后通过以下方法判断优劣:

 

　　Ａ.看：外型美观、漆面光洁、颜色深浅均匀，结构合理紧凑，各导纸辊、齿轮、链条、压线轮、刀片、磨刀砂轮等无明显缺陷，机器运转时平稳、不抖动。

 

　　Ｂ.听：启动机器，声音正常，无尖锐或特殊的金属摩擦声、无颤音。

 

　　Ｃ.摸：手感各电镀辊、压线轮、分纸刀表面是否光滑，做工是否精细。

 

　　Ｄ.试：可自备不同材质厚度的瓦楞纸板试机，单机分切2ｍ以上，长度纸板偏斜不大于1.5mm，刀口光洁美观，正常瓦楞不变形。

 

　　如此再优中选优，我们就不难选购到一台称心如意的超薄刀机

 

　　二、使用与保养

 

　　使用时，先仔细检查各紧固件是否松动，电源气阀是否泄漏，各操作键是否灵敏，然后在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂适量耐高温钙基脂，再根据生产要求调整刀线。这里要注意调节刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则易导致刀片变形或损坏刀片。刀位调好后，刀片缓缓放入刀槽，深度3～5mm为宜，刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不能接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。导纸轮的调整应与压痕线在同一直线上，送纸定位档板要紧固且与设备侧面边线平行，否则所分切纸板易偏斜，造成多余的轮痕。一切就序后，确认无误再手动传动轮，若无异常、接通电源开机。

 

　　生产中视刀片的质量每200～50mm点动磨刀一次，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤齿轮、轴承。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污，保持机台清洁。

 

　　超薄刀机使用一段时间后，要对各紧固螺钉重新紧固，尤其固定刀片的螺丝要经常检查，否则刀片易损或飞刀伤人。磨刀砂轮也要及时调整，使其磨刀时与刀片紧密接触，当砂轮金钢砂的厚度低于2mm时要更换新砂轮。刀片外径使用到小于225mm时也要更换。刀片和砂轮的使用寿命视其质量和分纸数量、纸质优劣而定，配用时要选质量上乘的品牌、信誉好的供货商，方可达到节约成本，提高产品档次的目的。[next]

 

　　三、常见故障分析

 

　　１.启动困难或无法启动

 

　　①电压不足；②电源缺相；③电路保险丝熔断；④电机已坏;⑤主动轮固定键脱落；⑥传动齿轮中误入异物卡住；⑦有轴承损坏或刀槽缝隙调整过窄，刀片被卡。

 

　　２.自动停机。

 

　　 ①断电；②变频电流范围调节不正；③传动轮突然脱落；④电脑输入有误。

 

　　３.磨刀砂轮不能自由升降。

 

　　①气压不足；②电磁阀损坏；③控制砂轮升降的汽缸损坏，或牵引回复的弹簧松脱；④砂轮与刀片贴得过紧，属砂轮调整不当。

 

　　４.突然机器噪音增大，且有节奏振动。

 

　　 ①各紧固件松动；②传动齿轮飞入纸边。

 

　　四、常见瓦楞纸板分切偏差原因分析：

 

　　１.分切纸板尾部偏斜。

 

　　 ①送纸定位档板调节不当；②分切刀有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；③导纸轮调整不当；④送纸不当。

 

　　２.纸板毛边

 

　　 ①分纸刀已钝、应打磨；②刀片与刀槽重合过浅；③刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理干净再开机；④刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

 

　　３.压痕线破裂

 

　　 ①原纸低劣；②压线过深

 

　　４.压线不直

 

　　①压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；②送纸偏斜；③上下压线轮未调正。

 

　　５.纸板切口不垂直。

 

　　 ①刀架角度不正；②刀片不在刀槽中心；③刀刃磨偏。