烟包印刷由于产品特点：产量大、专色多、底色大，因此印刷设备多采用凹版印刷机。轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印刷中具有显著优势。因此，早期烟包印刷主要用凹印机来印制。

　　凹印机多数进口，品牌也是少数的几个：博斯特（BOBST）、小森尚邦（KOMORI & nbsp；CHAMBON）、赛鲁迪（CERUTTl），金印（COMPRINT）、法国ATN、日本FUJI、意大利POLYTECH和ROTOMEC，小森尚邦国内装机量约为240个色组，博斯特、赛鲁迪和金印国内装机量接近或超过200个色组，其他几个品牌大约分别在20-40个色组。

　　据不完全统计，全国以烟包为主的印刷企业有200多家，大多数印刷企业都有凹印生产线。仅在云南就有6-8色凹印生产线50多条。由于早些年烟包印刷利润比较大，导致大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业，特别是广东、深圳一带的印刷企业，因此造成烟包印刷竞争日趋激烈，其结果也导致烟包设计和印刷工艺越来越复杂，所用材料也越来越讲究，凹印、胶印、柔印、丝印、UV印刷、UV上光、全息烫印、镭射铝箔纸等技术纷纷上阵，由两三种印刷技术组合印制的烟盒随处可见，多种印刷技术组合的烟盒也不新鲜，甚至将印刷人民币所用的雕刻凹版也用在了烟盒印刷上。一时间，精美烟包产品如长江之水，后浪推前浪不断涌现，其工艺之复杂、技术之先进，堪称世界领先。

　　在这样的形势下，原有的高速轮转凹印机已经不再适应多种方式组合印刷烟包的要求，其灵活性受到了很大的限制。此时，物美价廉的国产单色凹印机乘势而起，在多种技术组合印刷烟包的大形势下，占尽天时地利人和。其主要制造商北京贞亨利印刷机械有限公司、上海紫明机械有限公司、上海海润印刷机械有限公司在近两年单凹机销量蒸蒸日上。而有实力的烟包印刷企业，不惜重金购买组合印刷生产线，像捷拉斯（GALLUS）组合印刷生产线又出现在了中国的大江南北。

　　如前如述，云南凹印生产线已有50条，而云南省每年只有180亿枚烟包的印刷业务量，按照目前凹印机的生产能力，有30条左右的生产线就足以完成。即便如此，云南购买新生产线的趋势仍未停止。窥云南而知全国，以此发展下去，烟包印刷的价格和利润发生雪崩的那一天还能有多远呢？

　　目前国内烟包的印刷技术特点：

　　1、单一凹印向胶印及组合印刷发展

　　胶版印刷一直在出版和商业印刷领域占据着绝对的统治地位。特别是画册类高档印刷品只能用胶印来完成。这是因为胶印机发展到今天，技术已经非常成熟，在图像细节再现方面具有其他印刷方式无法比拟的优势。与凹印相比，胶印制版具有周期短、成本低的显著特点，在目前烟厂频繁更换烟包设计，不断推出新产品，且新产品销量又不大的情况下，胶印机就显示出了较高的灵活性，这正是胶印这几年在烟包印刷中所占比例越来越大的主要原因。

　　尤其在我国印刷领域，胶印已经非常普及，在各种印刷方式中所占比例最大，是我国出版、包装印刷领域最主要的印刷方式，因此，在我国，胶印机的装机量最大，拥有最好的硬件环境和软件条件。胶印机六大国际供应商海德堡、曼罗兰、高宝、小森、三菱、秋山，近几年在中国的销售量节节攀升，引进的单张纸胶印机大多数都用于包装印刷。尽管很多大中型烟包印刷企业都购进了卷筒纸凹印机或柔印机，但无一例外地都将胶印作为主营业务之一，或用于印刷中小批量的烟包产品，或用于印刷社会其他行业的包装品（如烟盒、化妆品盒、药盒等）。

　　但近几年在烟草行业竞争加剧，烟盒设计不断提升水平的形势下，单一的胶印已经无法满足精美烟包的要求，于是由胶印、凹印、丝网、柔版等组合印刷烟包的技术悄然崛起，一夜之间风行大江南北。组合印刷的结果将烟包的档次推到了前所未有的水平，同时，也将几种印刷方式的特点发挥得淋漓尽致，取长补短，各领风骚。用胶印来印刷加网图像和渐变图案，利用凹印墨层厚实、墨色稳定的优势，印刷大面积实地和专色、金银色、珠光色及各种仿金属蚀刻油墨等。如果需要特殊整饰效果，还可以加以丝网印刷工艺，如磨砂、冰花、水晶、皱纹等。因此，胶印、凹印、丝印三者的结合，给烟盒带来了前所未有的强烈艺术视觉效果。再加上后期加工工艺：扫金、UV局部上光、烫金、起凸等，更使烟包锦上添花，美仑美奂，让人叹为观止。

　　2、所用材料越来越高档化由于四五类烟卷烟厂无利可图，如何将一二类烟推向市场、闯出品牌、打开销路，是各烟厂近几年梦寐以求的事。由于软包“中华”是国内高档烟的头号代表，其典型中式卷烟雍容华贵的包装设计成为各卷烟厂竟相模仿的对象，导致各卷烟厂在推出自己的最高档卷烟时，大都采用软包装设计，所用材料几乎无一例外地都是激光全息铝箔纸，这种纸张的价格在所有纸张中无疑是最高的。像：蓝色软包芙蓉王、珍品南京、珍品白沙、珍品娇子、阳光娇子、蓝色软包八喜、世纪精品芙蓉王、硬盒包装芙蓉王、红河V8、贵烟、特醇金牌云烟等等采用的都是素面镭射铝箔纸。外包装如此讲究，内部也不落后，这些香烟中所用的水松纸，很多都采用了烫金工艺。这些都使得包装印刷成本空前提高。当然，这些香烟的价格也不菲，都在20-80元/盒，甚至更高。

　　3、烟盒后加工工艺花样越来越多

　　除在印刷工艺变得越来越复杂，材料越来越讲究之外，后加工工艺也不甘寂寞，花样越来越多，操作也越来越复杂。

　　（1）扫金

　　介于烫金和印金之间的一种工艺，其特点是速度快、成本较低，无论图文粗细、面积大小都能获得理想效果。金粉色彩也多种多样，如金色、银色、赤金、红铜、绿色、棕褐、柠檬、孔雀蓝等，也有不同的颗粒度，表现出不同的视觉效果。在国外，目前还流行一种仿钻石效果的金粉，这种金粉有四种粒径、10种颜色，能使整体图文在光线的照射下呈现出一组钻石图案，折射出五彩光芒的独特效果。代表烟包：红“黄山”。

　　（2）全息烫印

　　激光全息图是根据激光干涉原理，利用空间频率编码的方法制作而成。由于激光全息图色彩神气、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果多变、信息及技术含量高，因此，在20世纪80年代就开始用于防伪领域。最新的OVD技术已明显区别于广泛采用的HOLOGRAM全息图，部分全息图已具有机器识别功能。全息烫金的机理是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化，在一定的压力作用下，将烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离，使铝箔信息层与承烫面粘合，融为一体，达到完美结合。

　　全息烫印类型有以下三种：A、普通版全息图乱烫；B、专用版全息图乱烫；C、专用版全息图定位烫。其中第三种专用版全息图定位烫近两年在高档烟包上频繁出现。它是指在烫印设备上通过光电识别将全息防伪烫印电化铝上特定部分的全息图准确烫印到烟包的特定位置上。全息图定位烫技术难度很高，不仅要求印刷厂配备高性能、高精度的专门定位烫设备，还要求有高质量的专用定位烫印电化铝，生产工艺过程也要严格控制才能生产出合格的烟包产品。由于定位烫印标识具有很高的防伪性能，所以在钞票和重要证件等场合都有采用。代表烟盒：极品“云烟”、“芙蓉王”。

　　（3）软纸凸印、定位烫

　　由于高档香烟流行软包装形式，使得原来在白卡纸上成熟的华丽的后加工工艺，也纷纷向软纸上转移。云南侨通包装印刷有限公司最先在这方面做了尝试，并获得了巨大成功。这种工艺将烫金、压凸在一道工序上完成，产品具有烫金饱满、图文精细、美观、无压凸歪斜的特点。但这项工艺技术难度大，对烫印版、全息膜、烫印机的精度要求特别高，各项操作指标都要很严格。正因为如此，被模仿难度大，防伪程度较高，代表烟盒：“福”、会泽“小熊猫”。

　　（4）先烫后印工艺

　　为了突出表现烟包上特定的图案和标识，近年来有些印刷厂又推出了先烫印电化铝，然后在电化铝上再印刷图案的新工艺，产生的效果让烟包主题更生动、活泼。这项工艺的关键是电化铝的烫印一定要牢固，在印刷的时候电化铝决不能被印刷油墨反拉下来。这样不但影响烟包质量，而且反拉下来的电化铝会很快堆积在橡皮布上，轻则造成图像网点丢失，重则造成局部图像印不上，随着机器的运转，电化铝粉末还会传递到墨辊系统，加速墨辊的磨损。因此，此项工艺要根据印刷用纸的特点，选用合适的电化铝，确保电化铝能够牢固地附着在纸张表面。代表烟包：软包“国宾”、软包蓝“八喜”、蓝“石林”。

　　（5）微压纹工艺

　　这项工艺在铝箔纸图文部分用微压版压上各种需要的细纹路，所获得的产品具有烫印、压纹的效果，金属质感很强。代表烟包：软及硬包“国宾”、软包“国包”、软包蓝“八喜”、软包“芙蓉王”。